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DIN 1654-5 X6Cr17 weichgeglüht für sphäroidierte Karbide – Optimales Kaltumformen & Korrosionsbeständigkeit

Der ferritische Chromstahl X6Cr17 (Werkstoffnummer 1.4016) eignet sich gut zum Kaltumformen. Die Neigung zur Kaltverfestigung ist deutlich geringer als bei austenitischen Edelstählen und etwa mit der von unlegierten Stählen vergleichbar. Der Stahl mit 17 % Chrom wird zur Korrosionsbeständigkeit gegenüber Wasser, Wasserdampf, schwachen Säuren sowie Lösungen und oxidierenden Säuren (z. B. Salpetersäure) eingesetzt. Verwendungszweck: Schrauben und Formteile. Einsatztemperatur: bis 300 °C.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,65 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20 °C196 – 231,7 GPa
95 °C227,5 GPa
100 °C218 GPa
150 °C223,4 GPa
200 °C212 GPa
205 °C218,6 GPa
260 °C213,7 GPa
300 °C205 GPa
315 °C209,6 GPa
370 °C204,1 GPa
400 °C197 GPa
425 °C198,6 GPa
485 °C193,1 GPa
540 °C187,5 GPa
595 °C180,6 GPa
650 °C173,1 GPa
705 °C162,7 GPa
760 °C151,7 GPa
815 °C144,8 GPa
Querkontraktionszahl20 °C0,24
95 °C0,27
150 °C0,28
205 °C0,29
260 °C0,29
315 °C0,29
370 °C0,29
425 °C0,29
485 °C0,30
540 °C0,31
595 °C0,31
650 °C0,34
705 °C0,34
760 °C0,33
815 °C0,35
Zugfestigkeit20 °C560 MPa
Schubmodul20 °C93,1 GPa
95 °C89,6 GPa
150 °C87,6 GPa
205 °C84,8 GPa
260 °C82,7 GPa
315 °C81,4 GPa
370 °C79,3 GPa
425 °C77,2 GPa
485 °C74,5 GPa
540 °C71,7 GPa
595 °C69,0 GPa
650 °C64,8 GPa
705 °C60,7 GPa
760 °C57,2 GPa
815 °C53,8 GPa
Dehnung bei Bruch20 °C63 %

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C9,2·10⁻⁶ 1/K
20 °C9,9·10⁻⁶ 1/K
100 °C10,0 – 10,3·10⁻⁵ 1/K
200 °C10,0 – 10,8·10⁻⁵ 1/K
300 °C10,5 – 11,2·10⁻⁵ 1/K
400 °C10,5 – 11,6·10⁻⁵ 1/K
500 °C11,0 – 11,9·10⁻⁵ 1/K
600 °C12,1·10⁻⁵ 1/K
700 °C12,4·10⁻⁵ 1/K
800 °C12,9·10⁻⁵ 1/K
900 °C13,4·10⁻⁵ 1/K
1000 °C13,9·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (langfristig)0 – 300 °C
Schmelzpunkt1425 – 1530 °CTypisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität20 °C450 J/(kg·K)
100 °C482 J/(kg·K)
200 °C506 J/(kg·K)
300 °C525 J/(kg·K)
400 °C547 J/(kg·K)
500 °C576 J/(kg·K)
600 °C616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C19,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C6,17·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff≤ 0,08 %
Chrom15,5 – 17,5 %
Mangan≤ 1,0 %
Phosphor≤ 0,05 %
Silizium≤ 1,0 %
Schwefel≤ 0,03 %

Metall

  1. DIN 17230 100Cr2 Stahl – Weichgeglüht für sphäroidisierte Karbide (AC)
  2. EN 10269 21CrMoV5-7 (Geweicht + AC) – Hochtemperaturstahl für Schrauben & Muttern
  3. EN 10263-4: 41Cr4 Stahl – Weichgeglüht für Sphäroidisierte Karbide (+AC)
  4. EN 10263-4 Güte 42CrMo4: Geweicht für sphäroidisierte Karbide – Hochleistungsstahl
  5. EN 10263-4 Güte 46Cr2: Optimiertes Weichglühen für sphäroidisierte Karbide (+AC)
  6. EN 10263-3 17Cr3 – Kaltfließgepresster Chromstahl (+AC, kugeliges Zementit)
  7. EN 10263-3 Güte 20MoCr4: Hochleistungsstahl mit geglühten sphäroidisierten Karbiden (+AC)
  8. EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide (+AC)
  9. EN 10263-4 Güte 34Cr4: Hochleistungsstahl mit geglühten, sphäroidisierten Karbiden (+AC)
  10. EN 10263-4 Güte 34CrNiMo6: Geglüht für sphäroidisierte Karbide zur Festigkeitssteigerung