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DIN 1654-5 Güte X6Cr17 – Weichgeglüht für sphäroidierte Karbide und Präzisionsdrehen

Der ferritische Chromstahl X6Cr17 (Werkstoffnummer 1.4016) eignet sich hervorragend zum Kaltumformen. Seine Verfestigungsneigung ist deutlich geringer als bei austenitischen rostfreien Stählen und etwa vergleichbar mit der von unlegierten Baustählen. Mit einem Chromgehalt von ca. 17 % bietet er gute Beständigkeit gegen Korrosion durch Wasser, Wasserdampf, schwache Säuren sowie oxidierende Medien wie Salpetersäure. Typische Anwendungen sind Schrauben und Formteile. Die maximale Einsatzemperatur liegt bei 300 °C.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,65 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul20 °C196 – 231,66 GPa
95 °C227,53 GPa
100 °C218 GPa
150 °C223,39 GPa
200 °C212 GPa
205 °C218,56 GPa
260 °C213,74 GPa
300 °C205 GPa
315 °C209,6 GPa
370 °C204,09 GPa
400 °C197 GPa
425 °C198,57 GPa
485 °C193,05 GPa
540 °C187,54 GPa
595 °C180,64 GPa
650 °C173,06 GPa
705 °C162,72 GPa
760 °C151,69 GPa
815 °C144,79 GPa
Querkontraktionszahl (Poisson)20 °C0,24
95 °C0,27
150 °C0,28
205 °C0,29
260 °C0,29
315 °C0,29
370 °C0,29
425 °C0,29
485 °C0,30
540 °C0,31
595 °C0,31
650 °C0,34
705 °C0,34
760 °C0,33
815 °C0,35
Bruchverengung20 °C63 %
Schubmodul20 °C93,08 GPa
95 °C89,63 GPa
150 °C87,56 GPa
205 °C84,81 GPa
260 °C82,74 GPa
315 °C81,36 GPa
370 °C79,29 GPa
425 °C77,22 GPa
485 °C74,46 GPa
540 °C71,71 GPa
595 °C68,95 GPa
650 °C64,81 GPa
705 °C60,67 GPa
760 °C57,23 GPa
815 °C53,78 GPa
Zugfestigkeit20 °C560 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C9,2·10⁻⁶ 1/K
20 °C9,9·10⁻⁶ 1/K
100 °C10,0 – 10,3·10⁻⁶ 1/K
200 °C10,0 – 10,8·10⁻⁶ 1/K
300 °C10,5 – 11,2·10⁻⁶ 1/K
400 °C10,5 – 11,6·10⁻⁶ 1/K
500 °C11,0 – 11,9·10⁻⁶ 1/K
600 °C12,1·10⁻⁶ 1/K
700 °C12,4·10⁻⁶ 1/K
800 °C12,9·10⁻⁶ 1/K
900 °C13,4·10⁻⁶ 1/K
1000 °C13,9·10⁻⁶ 1/K
Max. Dauereinsatztemperatur0 – 300 °C
Schmelzpunkt1425 – 1530 °CTypisch für ferritischen rostfreien Stahl
Spezifische Wärmekapazität20 °C450 J/(kg·K)
100 °C482 J/(kg·K)
200 °C506 J/(kg·K)
300 °C525 J/(kg·K)
400 °C547 J/(kg·K)
500 °C576 J/(kg·K)
600 °C616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C19,6 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C6,17·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)

ElementGehalt
Kohlenstoff0,08
Chrom15,5 – 17,5
Mangan1,0
Phosphor0,05
Silizium1,0
Schwefel0,03

Metall

  1. EN 10263-4: 41Cr4 – Weichgeglüht, Sphäroidisiert & Feingedreht
  2. EN 10263-4 Güte 42CrMo4 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Präzisionsdrehen
  3. EN 10263-4 Güte 46Cr2: Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Präzisionsdrehen
  4. EN 10263-3 17Cr3 – Optimiert für Präzisionsdrehen und Kaltfließpressen
  5. EN 10263-3 Güte 20MoCr4 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Feindrehen
  6. EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 Stahl: Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Feindrehen
  7. EN 10263-4 Güte 34Cr4 Stahl – Geglüht mit sphäroidisierten Karbiden für Sechskantschrauben
  8. EN 10263-4 Güte 34CrNiMo6 – Geglüht für sphäroidisierte Karbide, ideal für hochfeste Schrauben & spannungskritische Extrusionen
  9. EN 10263-4 Güte 37Cr4 – Geglüfter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden für Feindrehen
  10. EN 10263-4 Güte 38Cr2 – Geglüfter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden für Feindrehen