DIN 1654-5 Güte X6Cr17 – Weichgeglüht für sphäroidierte Karbide und Präzisionsdrehen
Der ferritische Chromstahl X6Cr17 (Werkstoffnummer 1.4016) eignet sich hervorragend zum Kaltumformen. Seine Verfestigungsneigung ist deutlich geringer als bei austenitischen rostfreien Stählen und etwa vergleichbar mit der von unlegierten Baustählen. Mit einem Chromgehalt von ca. 17 % bietet er gute Beständigkeit gegen Korrosion durch Wasser, Wasserdampf, schwache Säuren sowie oxidierende Medien wie Salpetersäure. Typische Anwendungen sind Schrauben und Formteile. Die maximale Einsatzemperatur liegt bei 300 °C.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,65 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 196 – 231,66 GPa |
| 95 °C | 227,53 GPa | |
| 100 °C | 218 GPa | |
| 150 °C | 223,39 GPa | |
| 200 °C | 212 GPa | |
| 205 °C | 218,56 GPa | |
| 260 °C | 213,74 GPa | |
| 300 °C | 205 GPa | |
| 315 °C | 209,6 GPa | |
| 370 °C | 204,09 GPa | |
| 400 °C | 197 GPa | |
| 425 °C | 198,57 GPa | |
| 485 °C | 193,05 GPa | |
| 540 °C | 187,54 GPa | |
| 595 °C | 180,64 GPa | |
| 650 °C | 173,06 GPa | |
| 705 °C | 162,72 GPa | |
| 760 °C | 151,69 GPa | |
| 815 °C | 144,79 GPa | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 20 °C | 0,24 |
| 95 °C | 0,27 | |
| 150 °C | 0,28 | |
| 205 °C | 0,29 | |
| 260 °C | 0,29 | |
| 315 °C | 0,29 | |
| 370 °C | 0,29 | |
| 425 °C | 0,29 | |
| 485 °C | 0,30 | |
| 540 °C | 0,31 | |
| 595 °C | 0,31 | |
| 650 °C | 0,34 | |
| 705 °C | 0,34 | |
| 760 °C | 0,33 | |
| 815 °C | 0,35 | |
| Bruchverengung | 20 °C | 63 % |
| Schubmodul | 20 °C | 93,08 GPa |
| 95 °C | 89,63 GPa | |
| 150 °C | 87,56 GPa | |
| 205 °C | 84,81 GPa | |
| 260 °C | 82,74 GPa | |
| 315 °C | 81,36 GPa | |
| 370 °C | 79,29 GPa | |
| 425 °C | 77,22 GPa | |
| 485 °C | 74,46 GPa | |
| 540 °C | 71,71 GPa | |
| 595 °C | 68,95 GPa | |
| 650 °C | 64,81 GPa | |
| 705 °C | 60,67 GPa | |
| 760 °C | 57,23 GPa | |
| 815 °C | 53,78 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 560 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 9,2·10⁻⁶ 1/K | |
| 20 °C | 9,9·10⁻⁶ 1/K | ||
| 100 °C | 10,0 – 10,3·10⁻⁶ 1/K | ||
| 200 °C | 10,0 – 10,8·10⁻⁶ 1/K | ||
| 300 °C | 10,5 – 11,2·10⁻⁶ 1/K | ||
| 400 °C | 10,5 – 11,6·10⁻⁶ 1/K | ||
| 500 °C | 11,0 – 11,9·10⁻⁶ 1/K | ||
| 600 °C | 12,1·10⁻⁶ 1/K | ||
| 700 °C | 12,4·10⁻⁶ 1/K | ||
| 800 °C | 12,9·10⁻⁶ 1/K | ||
| 900 °C | 13,4·10⁻⁶ 1/K | ||
| 1000 °C | 13,9·10⁻⁶ 1/K | ||
| Max. Dauereinsatztemperatur | 0 – 300 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 450 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 19,6 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 6,17·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,08 |
| Chrom | 15,5 – 17,5 |
| Mangan | 1,0 |
| Phosphor | 0,05 |
| Silizium | 1,0 |
| Schwefel | 0,03 |
Metall
- EN 10263-4: 41Cr4 – Weichgeglüht, Sphäroidisiert & Feingedreht
- EN 10263-4 Güte 42CrMo4 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Präzisionsdrehen
- EN 10263-4 Güte 46Cr2: Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Präzisionsdrehen
- EN 10263-3 17Cr3 – Optimiert für Präzisionsdrehen und Kaltfließpressen
- EN 10263-3 Güte 20MoCr4 Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Feindrehen
- EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 Stahl: Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Feindrehen
- EN 10263-4 Güte 34Cr4 Stahl – Geglüht mit sphäroidisierten Karbiden für Sechskantschrauben
- EN 10263-4 Güte 34CrNiMo6 – Geglüht für sphäroidisierte Karbide, ideal für hochfeste Schrauben & spannungskritische Extrusionen
- EN 10263-4 Güte 37Cr4 – Geglüfter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden für Feindrehen
- EN 10263-4 Güte 38Cr2 – Geglüfter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden für Feindrehen