DIN 1654-5 Güte X6Cr17: Kaltgezogen, weichgeglüht mit sphäroidierten Karbiden für optimales Kaltumformen
Der ferritische Chromstahl X6Cr17 (Werkstoffnummer 1.4016) eignet sich hervorragend zum Kaltumformen. Seine Verfestigungsneigung ist deutlich geringer als bei austenitischen rostfreien Stählen und etwa vergleichbar mit der von unlegierten Baustählen. Mit einem Chromgehalt von ca. 17 % bietet er gute Beständigkeit gegen Korrosion durch Wasser, Wasserdampf, schwache Säuren sowie oxidierende Medien wie Salpetersäure. Typische Anwendungen sind Schrauben und Formteile. Die maximale Einsatzemperatur liegt bei 300 °C.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,65 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 196 – 231,66 GPa |
| 95 °C | 227,53 GPa | |
| 100 °C | 218 GPa | |
| 150 °C | 223,39 GPa | |
| 200 °C | 212 GPa | |
| 205 °C | 218,56 GPa | |
| 260 °C | 213,74 GPa | |
| 300 °C | 205 GPa | |
| 315 °C | 209,6 GPa | |
| 370 °C | 204,09 GPa | |
| 400 °C | 197 GPa | |
| 425 °C | 198,57 GPa | |
| 485 °C | 193,05 GPa | |
| 540 °C | 187,54 GPa | |
| 595 °C | 180,64 GPa | |
| 650 °C | 173,06 GPa | |
| 705 °C | 162,72 GPa | |
| 760 °C | 151,69 GPa | |
| 815 °C | 144,79 GPa | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 20 °C | 0,24 |
| 95 °C | 0,27 | |
| 150 °C | 0,28 | |
| 205 °C | 0,29 | |
| 260 °C | 0,29 | |
| 315 °C | 0,29 | |
| 370 °C | 0,29 | |
| 425 °C | 0,29 | |
| 485 °C | 0,30 | |
| 540 °C | 0,31 | |
| 595 °C | 0,31 | |
| 650 °C | 0,34 | |
| 705 °C | 0,34 | |
| 760 °C | 0,33 | |
| 815 °C | 0,35 | |
| Bruchverengung | 20 °C | 65 % |
| Schubmodul | 20 °C | 93,08 GPa |
| 95 °C | 89,63 GPa | |
| 150 °C | 87,56 GPa | |
| 205 °C | 84,81 GPa | |
| 260 °C | 82,74 GPa | |
| 315 °C | 81,36 GPa | |
| 370 °C | 79,29 GPa | |
| 425 °C | 77,22 GPa | |
| 485 °C | 74,46 GPa | |
| 540 °C | 71,71 GPa | |
| 595 °C | 68,95 GPa | |
| 650 °C | 64,81 GPa | |
| 705 °C | 60,67 GPa | |
| 760 °C | 57,23 GPa | |
| 815 °C | 53,78 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 560 – 600 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 9,2·10⁻⁶ 1/K | |
| 20 °C | 9,9·10⁻⁶ 1/K | ||
| 100 °C | 10,0 – 10,3·10⁻⁶ 1/K | ||
| 200 °C | 10,0 – 10,8·10⁻⁶ 1/K | ||
| 300 °C | 10,5 – 11,2·10⁻⁶ 1/K | ||
| 400 °C | 10,5 – 11,6·10⁻⁶ 1/K | ||
| 500 °C | 11,0 – 11,9·10⁻⁶ 1/K | ||
| 600 °C | 12,1·10⁻⁶ 1/K | ||
| 700 °C | 12,4·10⁻⁶ 1/K | ||
| 800 °C | 12,9·10⁻⁶ 1/K | ||
| 900 °C | 13,4·10⁻⁶ 1/K | ||
| 1000 °C | 13,9·10⁻⁶ 1/K | ||
| Max. Dauereinsatztemperatur | 0 – 300 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1375 – 1450 °C | Typisch für ferritischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 450 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 19,6 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 6,17·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,08 |
| Chrom | 15,5 – 17,5 |
| Mangan | 1,0 |
| Phosphor | 0,05 |
| Silizium | 1,0 |
| Schwefel | 0,03 |
Metall
- EN 10263-4: 38Cr2 Stahl – Kaltgezogen, Weichgeglüht, Sphäroidisiert & Leicht Gehäutet
- EN 10263-4 Güte 41Cr4 Stahl: Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide & optimierte Oberflächenqualität
- EN 10263-4 Güte 42CrMo4: Kaltgezogen, geweichter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden
- EN 10263-4 Güte 46Cr2 Stahl – Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide mit leichtem Skin-Pass
- EN 10263-4 Güte Cq35 Stahl – Kaltgezogen, geglüht, sphäroidisierte Karbide, Skin-Pass
- EN 10263-4 Güte Cq45: Kaltgezogener, geglühteter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden – Ideal für hochfeste Schrauben & Muttern
- DIN 1654-5 Güte X3CrNiCu18-9 Edelstahl – Kaltgezogen, vergütet & leicht geschält für optimale Leistung
- EN 10263-3 Güte 17Cr3 Kaltgezogener Stahl – Geweicht für sphäroidisierte Karbide & Hautpass-Finish
- EN 10263-3 Güte 20MoCr4 Stahl: Kaltgezogen, geglüht für sphäroidisierte Karbide, leicht hautpassiert
- EN 10263-4 Güte 30CrNiMo8 – Kaltgezogener, geglühteter Stahl mit sphäroidisierten Karbiden & Skin-Pass