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DIN 17245 GS-22Mo4 Vergüteter Stahl – Für Turbinenteile und Druckbehälter bei mittleren Temperaturen

Der Gussstahl GS-22Mo4 (DIN 17245) ist ein molybdänlegierter, vergütbarer Stahl für Turbinenteile und Druckbehälter, die bei niedrigeren Temperaturen (300 bis 450 °C) und mittleren Drücken beansprucht werden. Typische Einsatzbereiche sind Gehäuse, Armaturen und Formstücke in Kraftwerksanlagen und der chemischen Industrie. Die Legierung zeichnet sich durch gute Schweißbarkeit, hohe Zähigkeit und ausreichende Warmfestigkeit im genannten Temperaturbereich aus.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,85 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20 °C211 GPa
Elastizitätsmodul100 °C204 GPa
Elastizitätsmodul200 °C196 GPa
Elastizitätsmodul300 °C186 GPa
Elastizitätsmodul400 °C177 GPa
Elastizitätsmodul500 °C164 GPa
Elastizitätsmodul600 °C127 GPa
Dehnung20 °C22 %
Poisson-Zahl23 °C0,29Typisch für Molybdän-Stahl
Zugfestigkeit20 °C440 – 590 MPa
Streckgrenze20 °C245 MPa
Dehngrenze Rp0,2200 °C190 MPa
Dehngrenze Rp0,2300 °C165 MPa
Dehngrenze Rp0,2350 °C155 MPa
Dehngrenze Rp0,2400 °C150 MPa
Dehngrenze Rp0,2450 °C145 MPa
Dehngrenze Rp0,2500 °C135 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient100 °C1,22·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200 °C1,29·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300 °C1,34·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400 °C1,39·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500 °C1,43·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600 °C1,46·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur (langzeit)–300 – 610 °C
Schmelzpunkt–1382 – 1529 °CTypisch für Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität20 °C460 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C50 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300 °C46 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400 °C42 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500 °C38 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600 °C34 W/(m·K)

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C1,6·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)0,18 – 0,23
Chrom (Cr)0,3
Mangan (Mn)0,5 – 0,8
Molybdän (Mo)0,35 – 0,45
Phosphor (P)≤ 0,02
Silizium (Si)0,3 – 0,6
Schwefel (S)≤ 0,015

Metall

  1. DIN 17350 102Cr6 (1.2067) – Ölhärtbarer Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge & Messlehren
  2. DIN 17350 21MnCr5: Vergüteter Einsatzstahl für höchste Oberflächenhärte
  3. DIN 17480 X85CrMoV18-2 Vergüteter Stahl – Technische Spezifikationen
  4. DIN 17480 X45CrSi9-3 Stahl – Vergütet (QT) Spezifikation
  5. DIN 17173 Güte 26CrMo4-2: Vergüteter Stahl – Eigenschaften
  6. DIN 17230 44Cr2: Vergüteter Wälzlagerstahl – Hochleistungs-Anti-Friktions-Material
  7. DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Eigenschaften
  8. 10Ni14 (DIN 17174) – Vergüteter Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen
  9. 12Ni19 (DIN 17174) – Hochvergüteter Nickelstahl für extremen Tieftemperatur-Einsatz
  10. DIN 17174 X8Ni9 – Vergüteter Nickelstahl: Technische Übersicht