EN 10272 X2CrNi12 – Weichgeglühter Ferritischer Stahl (+A) mit hoher Korrosions- & Verschleißbeständigkeit

Der ferritische Stahl EN 10272 X2CrNi12 (Werkstoffnummer 1.4003) wird für warm- und kaltgeformte Stäbe im Druckbehälterbau eingesetzt. Er zeigt eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit als allgemeine Baustähle, ist jedoch kostengünstiger als hochlegierte Edelstähle. Seine Korrosionsbeständigkeit ist mit 13-%igen Chromstählen vergleichbar. Für höhere Korrosionsbeanspruchungen ist X2CrNi12 nicht geeignet. Neben der ausreichenden Korrosionsbeständigkeit und günstigen Verschleißfestigkeit weist er hohe statische und dynamische Festigkeitswerte sowie eine günstige, problemlose Bearbeitbarkeit auf.

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,70 – 7,77 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Elastizitätsmodul (E-Modul) in Abhängigkeit der Temperatur

Temperatur	E-Modul (GPa)
20 °C	211,7 – 220
100 °C	213 – 215
200 °C	206 – 210
300 °C	198 – 205
400 °C	190 – 195
500 °C	180
600 °C	167
700 °C	150

Weitere mechanische Kennwerte (bei 20 °C, sofern nicht anders angegeben)

Eigenschaft	Wert
Bruchdehnung (A)	20 %
Brinell-Härte (HB)	200 – 260
Querkontraktionszahl (Poisson)	0,30
Schubmodul (G)	81,7 GPa
Zugfestigkeit (Rm)	450 – 750 MPa
Dehngrenze Rp0,2	260 MPa

Hochtemperatur-Dehngrenze Rp0,2

Temperatur	Rp0,2 (MPa)
100 °C	240
150 °C	230
200 °C	220
250 °C	215
300 °C	210

Thermische Eigenschaften

Wärmeausdehnungskoeffizient (10⁻⁵ 1/K)

Temperatur	Wert
-100 °C	1,00
20 °C	1,08
100 °C	1,04 – 1,13
200 °C	1,08 – 1,18
300 °C	1,12 – 1,23
400 °C	1,16 – 1,27
500 °C	1,19 – 1,30
600 °C	1,32
700 °C	1,33

Weitere thermische Kennwerte

Eigenschaft	Temperaturbereich	Wert	Bemerkung
Schmelzpunkt		1425 – 1530 °C	Typisch für ferritische Edelstähle
Spez. Wärmekapazität	20 – 700 °C	429 – 626 J/(kg·K)	Steigt mit Temperatur
Wärmeleitfähigkeit	20 – 700 °C	20,7 – 28,8 W/(m·K)	Steigt mit Temperatur
Temperaturleitfähigkeit	20 – 700 °C	4,0 – 6,2 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Temperatur	Spez. elektr. Widerstand (Ω·m)
20 °C	5,03 – 6,00 × 10⁻⁷
100 °C	5,67 × 10⁻⁷
200 °C	6,47 × 10⁻⁷
300 °C	7,27 × 10⁻⁷
400 °C	8,09 × 10⁻⁷
500 °C	8,90 × 10⁻⁷
600 °C	9,72 × 10⁻⁷
700 °C	1,06 × 10⁻⁶

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	≤ 0,03 %
Chrom (Cr)	10,5 – 12,5 %
Mangan (Mn)	≤ 1,5 %
Nickel (Ni)	0,3 – 1,0 %
Stickstoff (N)	≤ 0,03 %
Phosphor (P)	≤ 0,04 %
Silizium (Si)	≤ 1,0 %
Schwefel (S)	≤ 0,015 %

Besondere Merkmale & Anwendung

Kostengünstige Alternative zu austenitischen Edelstählen (1.4301, 1.4401)
Gute Korrosionsbeständigkeit in ländlicher und städtischer Atmosphäre, Süßwasser, schwachen Säuren
Nicht geeignet für chloridhaltige Medien, Seewasser, starke Säuren
Magnetisch (ferritisch)
Gute Umformbarkeit (Kalt- und Warmumformung)
Für Druckbehälter nach AD 2000-Merkblatt W2 / W10 zugelassen
Typische Anwendungen: Behälter, Rohrleitungen, Wärmetauscher, Schrauben, Wellen, Pumpen- und Armaturenteile in mäßig korrosiven Medien

Wärmebehandlung

Weichglühen (+A): 750 – 850 °C, anschließendes Lüften oder langsames Abkühlen. Spannungsarmglühen: 550 – 650 °C. Eine Härtung durch Wärmebehandlung ist nicht möglich (ferritisch).

EN 12168 CuTeP H080 – Hochleistungs-Kupferlegierung für optimale Zerspanbarkeit X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitischer Stahl – EN 10272 Güte, Lösungsgeglüht + AT für Druckbehälterstäbe

Metall