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EN 10083-2 Güte C25 Stahl – Kaltgescheren +S Behandlung für Fahrzeug- und Maschinenbau

Überblick

Stahl C25 eignet sich für gering beanspruchte Bauteile mit kleinen Abschnitten für die Wärmebehandlung im Fahrzeugbau und Maschinenbau (z. B. Zahnräder, Kolbenstangen). Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt -25 °C.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,83 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 – 212 GPa
100,0 °C205 – 207 GPa
200,0 °C195 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C175 – 184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Poisson-Zahl23,0 °C0,29Typisch für niedriglegierten Stahl
Schubmodul20,0 °C81 GPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,08·10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,19·10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,11–1,25·10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,21–1,30·10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,29–1,36·10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,35–1,41·10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,45·10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur500 °CTypisch für Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur, langfristig-25 bis 0 °C
Schmelzpunkt1480 – 1526 °CTypisch für niedriglegierten Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C460 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C479 – 480 J/(kg·K)
200,0 °C499 – 520 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 – 610 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit-100,0 °C37,6 W/(m·K)
20,0 °C42,2 – 52 W/(m·K)
100,0 °C43,2 – 51 W/(m·K)
200,0 °C42,9 – 49 W/(m·K)
300,0 °C41,2 – 46 W/(m·K)
400,0 °C39,1 W/(m·K)
500,0 °C36,6 W/(m·K)
600,0 °C34,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit-100,0 °C12,9 mm²/s
20,0 °C11,7 mm²/s
100,0 °C11,2 mm²/s
200,0 °C10,3 mm²/s
300,0 °C9,4 mm²/s
400,0 °C8,3 mm²/s
500,0 °C7,1 mm²/s
600,0 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand-100,0 °C1,82·10⁻⁷ Ω·m
20,0 °C1,20–2,47·10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C2,96·10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C3,68·10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C4,55·10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C5,56·10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C6,75·10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C8,13·10⁻⁷ Ω·m

Magnetisch

EigenschaftWertBemerkung
Curie-Temperatur770 °CTypisch für niedriglegierten Stahl

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,22 – 0,29 %
Chrom0,4 %
Kupfer0,3 %
Mangan0,4 – 0,7 %
Molybdän0,1 %
Nickel0,4 %
Phosphor0,05 %
Silizium0,1 – 0,4 %
Schwefel0,045 %

Metall

  1. DIN 17210 22CrMoS3-5 Stahl: Kaltscherbehandlung (+S) Übersicht
  2. DIN 17210 15CrNi6 (+S): Kaltscherstahl für hochfeste Anwendungen
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  4. EN 10269 Güte 42CrMo4 Stahl – Kaltgescherte Ausführung (+S) für Hochleistungs-Automobil- & Maschinenbauteile
  5. EN 10269 21CrMoV5-7 Kaltgescherter Stahl für Hochtemperatur-Befestigungselemente
  6. EN 10269 25CrMo4 Kaltgeschertes Stahl – Überlegene Festigkeit & Haltbarkeit
  7. EN 10083-1 Güte C30E Stahl – Kaltscherbehandlung (+S)
  8. EN 10083-1 Güte C30R Stahl – Kaltgescheert (+S) für Automobil- & Maschinenbau
  9. DIN 17200 28CrS4 – Kaltgescherter Stahl für hochbelastete Automobilteile
  10. EN 10083-2 C30 Stahl – Kaltgescherter, oberflächenbehandelter Stahl für Automobil und Industrie