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DILLIDUR 550 – Hochleistungs-Verschleißstahl (550 HBW)

Überblick

DILLIDUR 550 ist ein verschleißfester Stahl mit einer Nennbrinellhärte von 550 HBW im Lieferzustand ab Werk.

Eigenschaften

Allgemein (Kohlenstoffäquivalente, dickeabhängig)

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Kohlenstoffäquivalent CET	0,47	Richtwert für 51 mm Dicke
Kohlenstoffäquivalent CET	0,49	Richtwert für 100 mm Dicke
Kohlenstoffäquivalent CEV	0,60	Richtwert für 51 mm Dicke
Kohlenstoffäquivalent CEV	0,75	Richtwert für 100 mm Dicke
Formeln	CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15; CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Kerbschlagzähigkeit (Charpy, V-Kerb)	–40 °C	25 J	auf Längsproben (Richtwerte für 20 mm Blechdicke)
Härte Brinell	–	500 – 580 HBW	für Blechdicke 51 mm < t ≤ 100 mm
Härte Brinell	–	520 – 580 HBW	für Blechdicke ≤ 51 mm

Chemische Zusammensetzung (Maximalwerte)

Element	Gehalt	Bemerkung
Bor	0,005 %	max.
Kohlenstoff	0,37 %	max.
Chrom	1,5 %	max.
Kupfer	0,3 %	max.
Eisen	Rest
Mangan	1,6 %	max.
Molybdän	0,6 %	max.
Nickel	1,4 %	max.
Niob	0,05 %	max.
Phosphor	0,02 %	max.
Silizium	0,7 %	max.
Schwefel	0,005 %	max.
Vanadium	0,08 %	max.

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Details
Anwendungsbereiche	Bevorzugt dort, wo sehr hoher Verschleißwiderstand gefordert ist: extrem beanspruchte Teile in Erdbaugeräten, Förderanlagen, Brechern und Recyclinganlagen.
Kaltumformen	Nur begrenzt möglich wegen hoher Härte/Festigkeit. Bei Bedarf Kundendienst kontaktieren.
Lieferzustand	Wasserabgeschreckt oder wasserabgeschreckt und angelassen unter kontrollierten Bedingungen. Technische Lieferbedingungen: EN 10021.
Flammschneiden & Schweißen	Mindestvorwärmtemperatur Flammschneiden: 175 °C (alle Dicken). Langsame Abkühlung (Thermodecken) gegen Wasserstoffrisse. Ferritische Zusätze: sehr niedriger Wasserstoff, Vorwärme 150 °C bis 15 mm, 200 °C darüber. Austenitische Weichzusätze: 50 °C meist ausreichend. Max. Vorwärme-/Zwischenschichttemperatur 200 °C (Härteverlust vermeiden). Handbogenschweißen: basische Stäbe, sehr niedrige Restfeuchte (ggf. trocknen).
Allgemeiner Hinweis	Sonderanforderungen vor Bestellung vereinbaren. Datenblatt unregelmäßig aktualisiert. Aktuelle Version: Werk oder www.dillinger.de.
Warmumformen	Härte durch beschleunigte Abkühlung. Warmumformen ohne Härteverlust nur mit erneuter Abschreckung. Erreichte Härte kann abweichen (Kühlbedingungen vor Ort). Kurzzeitiges Erhitzen bis ~200 °C ohne nennenswerten Härteabfall.
Zerspanen	Mit scharfen Hartmetallwerkzeugen möglich. Schwere Maschinen, geeignete Vorschub-/Schnittgeschwindigkeiten.
Abmessungen & Lieferform	Dicken 10–100 mm. Max. Breiten: 10≤t≤15 mm → 2000 mm; 15
Herstellungsverfahren	Vollkilled, feinkörnig behandelt.
Verarbeitungsmethoden	Design/Fertigung entscheidend für Zuverlässigkeit. Abstimmung auf Werkstoff, Stand der Technik, vorgesehener Verwendung. Materialwahl in Kundenverantwortung. Arbeitsschutz beachten (höhere Festigkeit/Härte).
Oberflächenbeschaffenheit	EN 10163-2, Klasse A2 (sofern nicht anders vereinbart).
Prüfungen	Brinell-Oberflächenhärte je Schmelze und 40 t.
Toleranzen	EN 10029, Klasse A für Dicke (sofern nicht anders vereinbart).

DILLIDUR 600 – Premium Verschleißfester Stahl (600 HBW) Pink Sheets Legierung 355.0 T6 – Umfassende mechanische Eigenschaften & Normen

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