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EN 10088-1 X30Cr13 (1.4028) – Vergütet (QT850) für Schneidwerkzeuge & Messer

Kurzbeschreibung

Der martensitische Chromstahl X30Cr13 (Werkstoffnummer 1.4028) entspricht dem X 30 Cr 13 nach DIN 17440. Er wird für die Herstellung von Schneidwerkzeugen (Messer, Scheren, chirurgische Instrumente), Wälzlagerkugeln, verschleißfeste Bauteile für Steuer- und Pumpenkomponenten, Federn, Kolbenstangen und Schrauben verwendet. Im gehärteten Zustand mit feingeschliffener und polierter Oberfläche beständig gegen Wasser und Dampf. Im weichgeglühten oder hochangelassenen Zustand unzureichende Korrosionsbeständigkeit. Der Lieferzustand QT850 (vergütet) bietet eine Zugfestigkeit von 850–1150 MPa.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,70 – 7,71 g/cm³

Mechanische Eigenschaften (Zustand QT850)

Elastizitätsmodul in Abhängigkeit der Temperatur

Temperatur Elastizitätsmodul (GPa)
20 °C 215 – 222
100 °C 212 – 216
200 °C 205 – 209
300 °C 200 – 201
400 °C 190 – 192
500 °C 183
600 °C 174

Weitere mechanische Kennwerte (bei 20 °C)

Eigenschaft Wert Bemerkung
Dehnung 7 – 10 %
Querkontraktionszahl (Poisson) 0,30 Typisch für martensitische rostfreie Stähle
Schubmodul 77 GPa Typisch für martensitische rostfreie Stähle
Zugfestigkeit (Längs) 850 – 1150 MPa
Zugfestigkeit (Quer) 850 – 1150 MPa
Streckgrenze Rp0,2 (Längs) 650 – 700 MPa
Streckgrenze Rp0,2 (Quer) 650 – 700 MPa

Thermische Eigenschaften

Wärmeausdehnungskoeffizient

Temperatur Wert (10⁻⁶ 1/K)
20 °C 10,2
100 °C 10,5
200 °C 10,9 – 11,0
300 °C 11,3 – 11,5
400 °C 11,6 – 12,0
500 °C 12,0
600 °C 12,2

Weitere thermische Kennwerte

Eigenschaft Wert Bemerkung
Maximale Einsatztemperatur (langzeit) 0 – 400 °C
Schmelzpunkt 1370 – 1530 °C Typisch für martensitische rostfreie Stähle

Spezifische Wärmekapazität

Temperatur Wert (J/(kg·K))
20 °C 439 – 460
100 °C 474
200 °C 498
300 °C 517
400 °C 538
500 °C 564
600 °C 598

Wärmeleitfähigkeit

Temperatur Wert (W/(m·K))
20 °C 24,6 – 30
100 °C 24,7
200 °C 25,0
300 °C 25,2
400 °C 25,5
500 °C 25,8
600 °C 26,0

Temperaturleitfähigkeit

Temperatur Wert (mm²/s)
20 °C 7,3
100 °C 6,4
200 °C 6,1
300 °C 5,8
400 °C 5,4
500 °C 4,8
600 °C 4,1

Elektrische Eigenschaften

Elektrischer Widerstand

Temperatur Wert (Ω·m)
20 °C 5,87 – 6,50 × 10⁻⁷
100 °C 6,55 × 10⁻⁷
200 °C 7,38 × 10⁻⁷
300 °C 8,19 × 10⁻⁷
400 °C 8,96 × 10⁻⁷
500 °C 9,70 × 10⁻⁷
600 °C 1,04 × 10⁻⁶

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,26 – 0,35 %
Chrom 12,0 – 14,0 %
Mangan ≤ 1,5 %
Phosphor ≤ 0,04 %
Silizium ≤ 1,0 %
Schwefel ≤ 0,015 %

Wärmebehandlung für QT850: Härten 950–1050 °C / Öl oder Luft → Anlassen 650–750 °C / Luft. Für maximale Härte: Anlassen 150–300 °C.

Metall

  1. ASTM A541 Grade 1A Vergüteter Edelstahl – Hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit & Korrosionsbeständigkeit
  2. EN 10088-1 Werkstoff X3CrNiMo13-4 – Hochleistungs-Vergütungsstahl (QT650) für korrosive Umgebungen
  3. EN 10088-1 Zertifizierter X12CrS13 Vergüteter Stahl – Überlegene Zerspanbarkeit
  4. ASTM A678 Grade C: Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften und Leistung
  5. ASTM A678 Grade D: Vergüteter Stahl – Eigenschaften und Spezifikationen
  6. ASTM A678 Güte A – Vergüteter Stahl: Eigenschaften & Anwendungen
  7. ASTM A678 Grade B Vergüteter Stahl – Hochleistungs-Niedriglegierung
  8. EN 10250-4 X30Cr13 Vergüteter Stahl – Ideal für Schneidwerkzeuge & Hochverschleißteile
  9. ASTM A592 Güte A Vergüteter Stahl – Wichtige Eigenschaften & Spezifikationen
  10. ASTM A592 Güte E Vergüteter Stahl – Spezifikationen & Eigenschaften