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EN 10250-4 X2CrNi19-11 Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Premiumqualität

Überblick

Der Werkstoff X2CrNi19-11, eine Modifikation von 1.4301, entspricht X 2 CrNi 19 11 nach DIN 17440:1985-07. Durch den reduzierten Kohlenstoffgehalt ist er im Auslieferungszustand und nach Anlassen beständig gegen interkristalline Korrosion. Anwendungen finden sich im chemischen Apparatebau, in der Pharmaindustrie (insbesondere für große Wanddicken und Spiegelglanz), im Kernreaktorbau, für Teile in der Lebensmittelindustrie (Kontakt mit organischen oder Fruchtsäuren) sowie in der Öl-, Seifen- und Kunstfaserindustrie. Generell beständig bis pH 4,5 in chloridarmen aggressiven Medien.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,9 – 7,92 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-269,0 °C201,3 GPa
-195,0 °C205,1 GPa
-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 200 GPa
27,0 °C190,2 GPa
100,0 °C190 – 194 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
500,0 °C158 – 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
Dehnung, quer20,0 °C35 %
Querkontraktionszahl-269,0 °C0,31
-195,0 °C0,29
20,0 °C0,29
27,0 °C0,27
Schubmodul20,0 °C75,7 GPa
Zugfestigkeit, quer20,0 °C460 – 680 MPa
Streckgrenze Rp0,2100,0 °C147 MPa
150,0 °C132 MPa
200,0 °C118 MPa
250,0 °C108 MPa
300,0 °C100 MPa
350,0 °C94 MPa
400,0 °C89 MPa
450,0 °C85 MPa
500,0 °C81 MPa
550,0 °C80 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer20,0 °C180 MPa
Streckgrenze Rp1,0100,0 °C181 MPa
150,0 °C162 MPa
200,0 °C147 MPa
250,0 °C137 MPa
300,0 °C127 MPa
350,0 °C121 MPa
400,0 °C116 MPa
450,0 °C112 MPa
500,0 °C109 MPa
550,0 °C108 MPa
Streckgrenze Rp1,0, quer20,0 °C215 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt–1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C13,9 – 15 W/(m·K)
100,0 °C15,4 W/(m·K)
200,0 °C17,2 W/(m·K)
300,0 °C18,7 W/(m·K)
400,0 °C20,2 W/(m·K)
500,0 °C21,6 W/(m·K)
600,0 °C23,0 W/(m·K)
700,0 °C24,4 W/(m·K)
800,0 °C25,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C3,7 mm²/s
100,0 °C3,9 mm²/s
200,0 °C4,2 mm²/s
300,0 °C4,5 mm²/s
400,0 °C4,7 mm²/s
500,0 °C4,8 mm²/s
600,0 °C5,0 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,6 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C7,35·10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C8,0·10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C8,68·10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C9,33·10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C9,89·10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C1,04·10⁻⁶ Ω·m
600,0 °C1,08·10⁻⁶ Ω·m
700,0 °C1,12·10⁻⁶ Ω·m
800,0 °C1,15·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,03 %
Chrom18 – 20 %
Mangan2 %
Nickel10 – 12 %
Stickstoff0,11 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,03 %

Metall

  1. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für Hochleistungsanwendungen
  2. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit Wolfram für höchste Ansprüche
  3. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für korrosive Umgebungen
  4. EN 10250-4 Güte X1CrNiMoCuN20-18-7 – Lösungsgeglühter rostfreier Stahl für Hochleistungsanwendungen
  5. EN 10250-4 X2CrNi18-9 Austenitischer Stahl – Lösungsgeglüht + AT
  6. X2CrNiMoN22-5-3 Lösungsgeglühter Stahl (EN 10250-4) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Überragende Schweißbarkeit
  7. EN 10250-4 X2CrNiN23-4 Duplex-Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT)
  8. EN 10250-4 Güte X3CrNiMoN27-5-2 Lösungsgeglüht – Hochleistungs-Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit
  9. EN 10250-4 X2CrNiMo17-12-2 Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Korrosionsbeständigkeit
  10. X2CrNiMo18-14-3 Lösungsgeglüht – EN 10250-4 Güte, Überlegene Korrosionsbeständigkeit