EN 10272 X2CrNi19-11 Lösungsgeglühter Austenitischer Stahl – Zertifiziert für Druckbehälter
Der austenitische Stahl X2CrNi19-11 gemäß DIN EN 10272:2001-01 wird für warm- und kaltgeformte Stähle für Druckbehälter verwendet. Er zeigt Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im Lieferzustand sowie im angelassenen Zustand aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,90 – 7,92 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -269,0 °C | 201,3 GPa |
| -195,0 °C | 205,1 GPa | |
| -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 – 200 GPa | |
| 27,0 °C | 190,2 GPa | |
| 100,0 °C | 190 – 194 GPa | |
| 200,0 °C | 182 – 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 – 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 – 172 GPa | |
| 500,0 °C | 158 – 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 45 % |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 35 % |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 215 HB |
| Härte, Brinell, quer | 20,0 °C | 215 HB |
| Poisson-Zahl | -269,0 °C | 0,31 |
| -195,0 °C | 0,29 | |
| 20,0 °C | 0,29 | |
| 27,0 °C | 0,27 | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 75,7 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 460 – 680 MPa |
| 100,0 °C | 410 MPa | |
| 150,0 °C | 380 MPa | |
| 200,0 °C | 360 MPa | |
| 250,0 °C | 350 MPa | |
| 300,0 °C | 340 MPa | |
| 350,0 °C | 340 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 460 – 680 MPa |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 180 MPa |
| 100,0 °C | 145 MPa | |
| 150,0 °C | 130 MPa | |
| 200,0 °C | 118 MPa | |
| 250,0 °C | 108 MPa | |
| 300,0 °C | 100 MPa | |
| 350,0 °C | 94 MPa | |
| 400,0 °C | 89 MPa | |
| 450,0 °C | 85 MPa | |
| 500,0 °C | 81 MPa | |
| 550,0 °C | 80 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 180 MPa |
| Dehngrenze Rp1,0 | 20,0 °C | 215 MPa |
| 100,0 °C | 180 MPa | |
| 150,0 °C | 160 MPa | |
| 200,0 °C | 145 MPa | |
| 250,0 °C | 135 MPa | |
| 300,0 °C | 127 MPa | |
| 350,0 °C | 121 MPa | |
| 400,0 °C | 116 MPa | |
| 450,0 °C | 112 MPa | |
| 500,0 °C | 109 MPa | |
| 550,0 °C | 108 MPa | |
| Dehngrenze Rp1,0, quer | 20,0 °C | 215 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,9 – 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,4 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,0 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,4 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,8 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,30E-7 – 7,35E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,00E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,68E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,33E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,89E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,04E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,15E-6 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 18 – 20 % |
| Mangan | 2 % |
| Nickel | 10 – 12 % |
| Stickstoff | 0,10 – 0,11 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 – 0,03 % |
Metall
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Duplex-Stahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- X2CrNiMoCuN25-6-3 Austenitischer Stahl – EN 10272 Güte, Lösungsgeglüht + AT für Druckbehälterstäbe
- EN 10272 Werkstoff X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit
- EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 – Duplex-Stahl für Druckbehälter, lösungsgeglüht (+AT)
- X2CrNiMoN25-7-4 – Hochlegierter austenitischer Stahl, lösungsgeglüht, für Kalt-/Warmwalzprodukte
- EN 10250-4 X2CrNi19-11 Edelstahl – Lösungsgeglüht (+AT) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Premiumqualität
- EN 10217-7 X2CrNi19-11 Austenitischer Stahl – Lösungsgeglüht für höchste Korrosionsbeständigkeit
- EN 10216-5 X2CrNi19-11 (+AT) – Hochleistungs-Niedrigkohlenstoff-Edelstahl
- EN 10272 Güte X2CrNi18-9 (Lösungsgeglüht) – Korrosionsbeständiger Stahl für Druckbehälter
- X2CrNiMo17-12-3 Lösungsgeglühter Stahl (EN 10272) – Hochleistungs-Druckbehältergüte