DIN 5512‑2 Güte St 52‑3 G Skin Zugelassen – Optimal für Schienen‑ und Containerbau
Der Stahl wird für Schienenfahrzeug‑ und Containerbau gemäß der Norm DIN 5512‑2 eingesetzt. Die entsprechenden Eigenschaften gemäß DIN 1623‑2:1986‑02 sind zu beachten.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 16 % | |
| Poisson‑Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedrig‑kohlenstoffhaltigen Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedrig‑kohlenstoffhaltigen Stahl |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 510 – 680 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 325 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedrig‑kohlenstoffhaltigen Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 42,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 1,82·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,47·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,96·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,68·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,55·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,56·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,75·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,13·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curtie‑Temperatur | 770 °C | Typisch für niedrig‑kohlenstoffhaltigen Stahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,2 % |
| Mangan | 1,6 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,55 % |
| Schwefel | 0,025 % |
SEW 095 IF‑18 Kaltgewalzter Stahl – Hochleistungs‑Interstitial‑Free‑Güte
DIN 1725‑1 Güte 3.3206 H18: Hochleistungs‑Gerippte Aluminiumrohre für Dampfkessel
Metall
- DIN 1654-5 Güte X3CrNiCu18-9 Edelstahl – Kaltgezogen, vergütet & leicht geschält für optimale Leistung
- EN 10305-5 Güte St 52-3 – Präzisionsgeschweißte Stahlrohre
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- DIN 5512-2 Güte St14: Wichtige Eigenschaften & Anwendungen
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Kaltgezogen, vergütet, leicht gehäutet – Premium-Edelstahl für Chemie & Pharma
- DIN 1654-5 X2CrNi19-11 – Kaltgezogen, abgeschreckt & gehäutet für Hochleistungsanwendungen
- DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Kaltgezogen, vergütet & gehäutet (Skin-Passed)
- DIN 1614-1 Güte St 22: Premium kaltgewalzter Stahl für industrielle Anwendungen
- DIN 1614-1 Güte St 24: Premium kaltgewalztes Stahlblech & -band