DIN 1654-5 Güte X5CrNiMo17-12-2 kaltgezogen, abgeschreckt und leicht dressiert
Der Stahl X 5 CrNiMo 17 12 2 eignet sich sehr gut zum Kaltumformen, wobei man sich der erhöhten Kaltverfestigung im Vergleich zu Kohlenstoffstählen bewusst sein muss. Seine erhöhte Beständigkeit gegen nicht oxidierende Säuren und halogenhaltige Substanzen sowie seine Hochglanzpolierbarkeit ermöglichen den Einsatz für Edelstahlschrauben, -muttern und -formteile in der chemisch-pharmazeutischen Industrie, in der Zellstoff-, Gummi-, Lack-, Textil- und Kunstseidenindustrie sowie in der Petrochemie. Einsatztemperatur:bis 300 Grad C.
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 7,96 g/cm³ |
22,0 °C | 7,96 g/cm³ | |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
20,0 °C | 196 GPa | |
22,0 °C | 196,2 GPa | |
24,0 °C | 193,1–197,9 GPa | |
100,0 °C | 190–194 GPa | |
149,0 °C | 184,8 - 190,3 GPa | |
200,0 °C | 182–186 GPa | |
260,0 °C | 182 - 182,7 GPa | |
300,0 °C | 174–179 GPa | |
371,0 °C | 174,4 - 179,3 GPa | |
400,0 °C | 166–172 GPa | |
483,0 °C | 163,4–165,5 GPa | |
500,0 °C | 158–165 GPa | |
593,0 °C | 153,4 - 157,9 GPa | |
600,0 °C | 150 GPa | |
700,0 °C | 142 GPa | |
704,0 °C | 143,4–146,2 GPa | |
800,0 °C | 134 GPa | |
816,0 °C | 124,1–133,1 GPa | |
900,0 °C | 127 GPa | |
1000,0 °C | 120 GPa | |
Poisson-Zahl | 22,0 °C | 0,29 [-] |
24,0 °C | 0,23 [-] | |
149,0 °C | 0,24 [-] | |
260,0 °C | 0,28 [-] | |
371,0 °C | 0,33 [-] | |
483,0 °C | 0,29 [-] | |
593,0 °C | 0,32 [-] | |
704,0 °C | 0,28 [-] | |
816,0 °C | 0,22 [-] | |
Reduzierung der Fläche | 20,0 °C | 55 % |
Schermodul | 22,0 °C | 75,8 GPa |
24,0 °C | 77,2–78,6 GPa | |
149,0 °C | 74,5 GPa | |
260,0 °C | 69,6–71 GPa | |
371,0 °C | 64,1–67,6 GPa | |
483,0 °C | 62,1–64,1 GPa | |
593,0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
704,0 °C | 54,5–55,9 GPa | |
816,0 °C | 51 - 52,4 GPa | |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 710 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1,75E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1,84E-5 - 1,85E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
Max. Betriebstemperatur, lang | 0 - 300 °C | ||
Schmelzpunkt | 1375 - 1450 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13,3 W/(m·K) | |
100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
200,0 °C | 4 mm²/s | ||
300,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
700,0 °C | 5,1 mm²/s | ||
800,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7,91E-7 Ω·m |
100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 9.19E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
700,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
800,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,07 % |
Chrom | 16,5 - 18,5 % |
Mangan | 2 % |
Molybdän | 2 - 2,5 % |
Nickel | 10,5 - 13,5 % |
Phosphor | 0,05 % |
Silizium | 1 % |
Schwefel | 0,03 % |
Metall
- EN 10263-4 Güte 38Cr2 kaltgezogen, geglüht, um sphäroidisierte Karbide zu erzielen, und leicht dressiert
- EN 10263-4 Sorte 41Cr4 kaltgezogen, geglüht, um sphäroidisierte Karbide zu erzielen, und leicht dressiert
- EN 10263-4 Sorte 42CrMo4 kaltgezogen, geglüht, um sphäroidisierte Karbide zu erhalten und leicht dressiert
- EN 10263-4 Sorte 46Cr2 kaltgezogen, geglüht, um sphäroidisierte Karbide zu erzielen, und leicht dressiert
- EN 10263-4 Sorte Cq35 kaltgezogen, geglüht, um sphäroidisierte Karbide zu erzielen, und leicht dressiert
- EN 10263-4 Sorte Cq45 kaltgezogen, geglüht, um sphäroidisierte Karbide zu erzielen, und leicht dressiert
- DIN 1654-5 Güte X3CrNiCu18-9 kaltgezogen, abgeschreckt und leicht dressiert
- DIN 1654-5 Sorte X5CrNi18-12 kaltgezogen, abgeschreckt und leicht dressiert
- DIN 1654-5 Sorte X6CrNiMoTi17-12-2 kaltgezogen, abgeschreckt und leicht nachgewalzt
- DIN 1654-5 Sorte X2CrNiN18-10 kaltgezogen, abgeschreckt und leicht dressiert