EN 10088-1 X2CrTiNb18 Weichgeglüht (+A) – Hochkorrosionsbeständiger Edelstahl
Der Werkstoff X2CrTiNb18 entspricht im Wesentlichen dem Stahl X6CrTiNb18, weist jedoch einen höheren Kohlenstoffgehalt auf. Er bietet Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion sowohl im Lieferzustand als auch nach dem Schweißen. Es handelt sich um einen strukturstabilisierten, ferritischen Edelstahl, der sich besonders für geschweißte Bauteile in der Milch- und Lebensmittelindustrie sowie in Brauereien eignet. Gemäß DIN EN 10095:1999-05 kann das Material auch als wärmebeständiger Stahl eingesetzt werden.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 220 GPa | |
| 100,0 °C | 215 GPa | ||
| 200,0 °C | 210 GPa | ||
| 300,0 °C | 205 GPa | ||
| 400,0 °C | 195 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 8 – 18 % | |
| Dehnung A80 | 20,0 °C | 18 % | |
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 18 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 18 % | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 200 HB | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 400 – 750 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 430 – 630 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 200 – 320 MPa | |
| 100,0 °C | 190 – 230 MPa | ||
| 150,0 °C | 180 – 220 MPa | ||
| 200,0 °C | 170 – 210 MPa | ||
| 250,0 °C | 160 – 205 MPa | ||
| 300,0 °C | 155 – 200 MPa | ||
| 350,0 °C | 180 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 250 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,0E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,0E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,0E-5 – 1,05E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,05E-5 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 25 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6,0E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 % |
| Chrom | 17,5 – 18,5 % |
| Mangan | 1 % |
| Niob | 1 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Titan | 0,1 – 0,6 % |
EN 10216-5 X8CrNiMoNb16-16 Lösungsgeglühter Stahl – Hochtemperaturbeständigkeit & Kriechfestigkeit
DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 Stahl – Wärmebehandelt & Vergütet für überlegene Korrosionsbeständigkeit
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10083-2 C50R Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Festigkeit und Bearbeitbarkeit
- EN 10083-2 Güte C55R Weichgeglühter Stahl – Verbesserte Bearbeitbarkeit für Automobil- und Maschinenbau
- EN 10269 Güte 40CrMoV4-6 Weichgeglühter Stahl – Ideal für Hochtemperatur-Befestigungselemente
- EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge
- EN 10088-1 X2CrMoTiS18-2 (+A) – Weichgeglühter ferritischer Edelstahl mit hoher Zerspanbarkeit
- EN 10088-1 X50CrMoV15 – Weichgeglühter martensitischer Chromstahl für Schneidwerkzeuge
- EN 10088-1 Güte X2CrMoTi29-4 Weichgeglühter Stahl für kaltgewalzte Bänder
- EN 10088-1 Güte X2CrAlTi18-2 Weichgeglühter Stahl – Überlegene Korrosionsbeständigkeit & mechanische Leistung