EN 10088‑1 Güte X6Cr17 Weichgeglüht (+A) – Ferritischer Chromstahl für Lebensmittel & Chemie
Übersicht
Der ferritische Chromstahl X6Cr17 (Werkstoffnr. 1.4016) nach EN 10088‑1 im weichgeglühten Zustand (+A) enthält ca. 17 % Chrom. Er ist weitgehend beständig in Wasser, Wasserdampf, schwachen Säuren und Laugen sowie in oxidierenden Säuren (z. B. Salpetersäure). Das Material entspricht im Wesentlichen dem früheren DIN 17440 X6Cr17.
Hauptmerkmale
- Gute Korrosionsbeständigkeit in milden Medien und oxidierenden Säuren
- Ausgezeichnete Tiefzieh- und Poliereignung für nicht geschweißte Bauteile
- Einsatztemperatur bis 300 °C (bezogen auf das vergleichbare DIN-Material)
- Metallisch blanke Oberfläche Voraussetzung für optimale Korrosionsbeständigkeit
- Interkristalline Korrosionsbeständigkeit im Lieferzustand, nicht im geschweißten Zustand
- Als wärmebeständiger Stahl nach DIN EN 10095 zugelassen
Typische Anwendungen
- Weißwaren: Waschmaschinen, Küchenteile, Besteck
- Sichtblenden, Zierleisten, Stoßfänger, Radkappen
- Lebensmittel- und Salpetersäureindustrie
- Bauwesen: dekorative Komponenten, Regale, Möbelrahmen, Tresore, Schilder
- Kaltgewalzt, geschliffen oder poliert eingesetzt
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,70 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 220 GPa | |
| 100 °C | 215 GPa | ||
| 200 °C | 210 GPa | ||
| 300 °C | 205 GPa | ||
| 400 °C | 195 GPa | ||
| Dehnung | 20 °C | 8 – 20 % | |
| Dehnung A80 | 20 °C | 18 – 20 % | |
| Dehnung A80 (quer) | 20 °C | 18 – 20 % | |
| Dehnung (quer) | 20 °C | 18 – 20 % | |
| Härte Brinell | 20 °C | 200 HB | |
| Querkontraktionszahl | 23 °C | 0,30 | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23 °C | 77 GPa | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 400 – 950 MPa | |
| Zugfestigkeit (quer) | 20 °C | 430 – 630 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20 °C | 200 – 320 MPa | |
| 100 °C | 220 MPa | ||
| 150 °C | 215 MPa | ||
| 200 °C | 210 MPa | ||
| 250 °C | 205 MPa | ||
| 300 °C | 200 MPa | ||
| 350 °C | 195 MPa | ||
| 400 °C | 190 – 196 MPa | ||
| Streckgrenze Rp0,2 (quer) | 20 °C | 260 – 280 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,00·10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,00·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,10·10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. Betriebstemperatur (langfristig) | 0 – 300 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 25 W/(m·K) |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 6,0·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,08 |
| Chrom (Cr) | 16,0 – 18,0 |
| Mangan (Mn) | 1,0 |
| Phosphor (P) | 0,04 |
| Silizium (Si) | 1,0 |
| Schwefel (S) | 0,015 |
Metall
- EN 10088-1 X70CrMo15: Weichgeglühter Chrom-Molybdän-Stahl für Schneidwerkzeuge
- X105CrMo17 Weichgeglühter Stahl (EN 10088-1) – Hohe Härtbarkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10088-1 Güte X90CrMoV18 – Weichgeglühter Stahl für Hochleistungs-Schneidwerkzeuge
- EN 10088-1 X2CrMoTiS18-2 (+A) – Weichgeglühter ferritischer Edelstahl mit hoher Zerspanbarkeit
- EN 10250-4 X6Cr17 Weichgeglühter Ferritischer Stahl – Korrosionsbeständig für Haushalt & Bau
- DIN 1654-5 Werkstoff X6Cr17 Weichgeglüht (A) – Optimal für Kaltumformung & Korrosionsbeständigkeit
- EN 10088-1 X50CrMoV15 – Weichgeglühter martensitischer Chromstahl für Schneidwerkzeuge
- EN 10088-1 Güte X2CrMoTi29-4 Weichgeglühter Stahl für kaltgewalzte Bänder
- EN 10088-1 Güte X2CrAlTi18-2 Weichgeglühter Stahl – Überlegene Korrosionsbeständigkeit & mechanische Leistung
- EN 10088-1 X6CrNi17-1 Weichgeglühter Stahl (+A) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Festigkeit