EN 10088-1 X6CrMoNb17-1 Weichgeglühter Stahl (+A) – Hochwertiger ferritischer Gütestahl für kaltgewalzte Anwendungen
Überblick
Der ferritische Stahl X6CrMoNb17-1 wird als kaltgewalztes Band eingesetzt. Er weist sowohl im Lieferzustand als auch im geschweißten Zustand Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf. Dieser Werkstoff eignet sich besonders für Anwendungen, die eine gute Korrosionsbeständigkeit bei moderaten Festigkeitsanforderungen erfordern.
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 220 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 215 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 210 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 205 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 195 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 8 – 25 % | |
| Dehnung A80 | 20,0 °C | 25 % | |
| Dehnung A80, quer | 20,0 °C | 25 % | |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 25 % | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 200 HB | |
| Härte Brinell, quer | 20,0 °C | 200 HB | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 440 – 700 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 480 – 680 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 280 – 340 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 270 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 150,0 °C | 265 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 200,0 °C | 250 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 250,0 °C | 235 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 300,0 °C | 215 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 350,0 °C | 205 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 300 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,17·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | |
| Schmelzpunkt | – | 1425 – 1530 °C | Typisch für ferritischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 30 W/(m·K) | |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 7·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt |
|---|
| Kohlenstoff | ≤ 0,08 |
| Chrom | 16 – 18 |
| Mangan | ≤ 1,0 |
| Molybdän | 0,8 – 1,4 |
| Niob | ≤ 1,0 |
| Stickstoff | ≤ 0,04 |
| Phosphor | ≤ 0,04 |
| Silizium | ≤ 1,0 |
| Schwefel | ≤ 0,015 |
Anwendungsbereiche
Aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit findet X6CrMoNb17-1 Verwendung in der Automobilindustrie (Abgasanlagen, Katalysatorgehäuse), im Apparatebau sowie in der Haushaltsgeräteindustrie. Die Niob-Stabilisierung verhindert die Bildung von Chromkarbiden an den Korngrenzen während des Schweißens, wodurch die interkristalline Korrosionsbeständigkeit im Wärmeeinflussbereich erhalten bleibt.
