EN 10250-2 C55 Stahl – Vergüteter Stahl für hochbelastete Fahrzeugkomponenten
Der Stahl C55 wird für höher beanspruchte Bauteile im Fahrzeug-, Motor- und Getriebebau eingesetzt, die eine verbesserte Verschleißfestigkeit erfordern. Er ist die bevorzugte Wahl für Teile, die einer Oberflächenhärtung unterzogen werden. Gegenüber C60 weist er ein geringeres Rissrisiko bei großen und komplexen Bauteilen auf (z. B. Getrieberäder, Wellen, Ambosswalzen).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | – |
| 20,0 °C | 212 GPa | – | |
| 100,0 °C | 207 GPa | – | |
| 200,0 °C | 199 GPa | – | |
| 300,0 °C | 192 GPa | – | |
| 400,0 °C | 184 GPa | – | |
| 500,0 °C | 175 GPa | – | |
| 600,0 °C | 164 GPa | – | |
| Dehnung | 20,0 °C | 11 – 12 % | – |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 8 – 9 % | – |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 229 HB | – |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 75 – 80 GPa | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 590 – 640 MPa | – |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 590 – 620 MPa | – |
| Dehngrenze | 20,0 °C | 250 – 330 MPa | – |
| Dehngrenze, quer | 20,0 °C | 250 – 300 MPa | – |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | – |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | – | |
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | – | |
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | – | |
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | – | |
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | – | |
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | – | |
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | – | |
| Max. Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1380 – 1514 °C | Typisch für mittelkohlenstoffhaltigen Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | – |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | – | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | – | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | – | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | – | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | – | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | – | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | – | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 41,7 W/(m·K) | – |
| 100,0 °C | 43,4 W/(m·K) | – | |
| 200,0 °C | 43,2 W/(m·K) | – | |
| 300,0 °C | 41,4 W/(m·K) | – | |
| 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | – | |
| 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | – | |
| 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | – | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | – |
| 100,0 °C | 11,3 mm²/s | – | |
| 200,0 °C | 10,5 mm²/s | – | |
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | – | |
| 400,0 °C | 8,3 mm²/s | – | |
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | – | |
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s | – |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,5·10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 2,95·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,65·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,53·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,56·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,74·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,13·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,52 – 0,60 % |
| Chrom | 0,40 % |
| Mangan | 0,60 – 0,90 % |
| Molybdän | 0,10 % |
| Nickel | 0,40 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 0,40 % |
| Schwefel | 0,045 % |
Metall
- EN 10222-3 Güte 12Ni14 – Normalisierter & Angelassener Nickel-Stahl für kryogene Anwendungen
- EN 10222-3 Güte 13MnNi6-3: Normalisierter & Angelassener Kryostahl für Druckbehälter
- EN 10250-2 Güte C30 Stahl – Normalisiert & Angelassen (+NT) für hohe Duktilität
- EN 10250-2 Güte C40 Stahl – Normalisiert & Angelassen (NT) – Eigenschaften & Anwendungen
- EN 10250-2 Güte C50 – Normalisierter & Angelassener Stahl für hohe Festigkeit & Verschleißfestigkeit
- EN 10222-2 Werkstoff X10CrMoVNb9-1 (1.4903) – Normalisierter & Angegossener Hochtemperatur-Edelstahl für Druckbehälter
- EN 10269 Güte X12Ni5: Normalisierter & angelassener Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen bis -150 °C
- EN 10273 10CrMo9-10: Warmfester Stahl für Kesselbau (Normalisiert & Angelassen)
- EN 10273 13CrMo4-5: Warmfester Stahl für Hochtemperatur-Anwendungen (Normalisiert & Angelassen)
- EN 10250-2 Güte 28Mn6 Stahl – Normalisiert & Angegossen für Hochleistungsanwendungen