DIN 17175 14MoV6-3 Stahl – Vergüteter Warmfeststahl für Hochdruckkessel
Hochtemperaturstahl für Dampfkesselbau bei hohen Drücken im Bereich von 500 bis max. 560 °C. Anwendung: vorgeschweißte Kragen, Flansche.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
| 50,0 °C | 7,84 g/cm³ | |
| 100,0 °C | 7,82 g/cm³ | |
| 150,0 °C | 7,81 g/cm³ | |
| 200,0 °C | 7,79 g/cm³ | |
| 250,0 °C | 7,78 g/cm³ | |
| 300,0 °C | 7,76 g/cm³ | |
| 350,0 °C | 7,74 g/cm³ | |
| 400,0 °C | 7,72 g/cm³ | |
| 450,0 °C | 7,71 g/cm³ | |
| 500,0 °C | 7,69 g/cm³ | |
| 550,0 °C | 7,67 g/cm³ | |
| 600,0 °C | 7,65 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 – 212,78 GPa | |
| 50,0 °C | 211,5 GPa | |
| 100,0 °C | 207 – 209 GPa | |
| 150,0 °C | 205,23 GPa | |
| 200,0 °C | 199 – 202 GPa | |
| 250,0 °C | 197,77 GPa | |
| 300,0 °C | 192 – 194 GPa | |
| 350,0 °C | 189,92 GPa | |
| 400,0 °C | 184 – 186,1 GPa | |
| 450,0 °C | 181,98 GPa | |
| 500,0 °C | 175 – 178 GPa | |
| 550,0 °C | 173,74 GPa | |
| 600,0 °C | 164 – 169,42 GPa | |
| Dehnung | 20,0 °C | 18 – 20 % |
| Dehnung, quer | 20,0 °C | 18 % |
| Brinell-Härte | 20,0 °C | 145 – 190 HB |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,29 |
| 50,0 °C | 0,29 | |
| 100,0 °C | 0,28 | |
| 150,0 °C | 0,29 | |
| 200,0 °C | 0,29 | |
| 250,0 °C | 0,29 | |
| 300,0 °C | 0,30 | |
| 350,0 °C | 0,30 | |
| 400,0 °C | 0,30 | |
| 450,0 °C | 0,31 | |
| 500,0 °C | 0,31 | |
| 550,0 °C | 0,32 | |
| 600,0 °C | 0,32 | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 82,8 GPa |
| 50,0 °C | 82,31 GPa | |
| 100,0 °C | 81,23 GPa | |
| 150,0 °C | 79,76 GPa | |
| 200,0 °C | 78,28 GPa | |
| 250,0 °C | 76,62 GPa | |
| 300,0 °C | 74,85 GPa | |
| 350,0 °C | 73,18 GPa | |
| 400,0 °C | 71,42 GPa | |
| 450,0 °C | 69,65 GPa | |
| 500,0 °C | 67,79 GPa | |
| 550,0 °C | 66,02 GPa | |
| 600,0 °C | 64,16 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 460 – 690 MPa |
| Zugfestigkeit, quer | 20,0 °C | 460 – 610 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 300 – 320 MPa |
| 100,0 °C | 280 – 300 MPa | |
| 150,0 °C | 265 – 285 MPa | |
| 200,0 °C | 250 – 270 MPa | |
| 250,0 °C | 235 – 255 MPa | |
| 300,0 °C | 210 – 230 MPa | |
| 350,0 °C | 195 – 215 MPa | |
| 400,0 °C | 180 – 200 MPa | |
| 450,0 °C | 165 – 185 MPa | |
| 500,0 °C | 150 – 170 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2, quer | 20,0 °C | 310 – 320 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 – 1,22E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 – 1,29E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 – 1,34E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 – 1,40E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 – 1,43E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 – 1,46E-5 1/K | ||
| Max. Einsatztemperatur, langzeit | 400 – 550 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 – 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 – 540 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 – 580 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 – 620 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 – 690 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 – 780 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 46,3 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 47,0 – 47,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 46,0 – 46,2 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 44,0 – 44,1 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 41,0 – 41,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 38,6 – 39,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 35,9 – 36,0 W/(m·K) | ||
| Thermische Diffusivität | 20,0 °C | 12,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 12,1 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 11,1 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 10,0 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,7 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,25E-7 Ω·m |
| 50,0 °C | 2,41E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 2,70E-7 – 2,72E-7 Ω·m | |
| 150,0 °C | 3,04E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,40E-7 – 3,42E-7 Ω·m | |
| 250,0 °C | 3,83E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,26E-7 – 4,30E-7 Ω·m | |
| 350,0 °C | 4,74E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,26E-7 – 5,30E-7 Ω·m | |
| 450,0 °C | 5,83E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,40E-7 Ω·m | |
| 550,0 °C | 7,04E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 7,70E-7 – 7,73E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,10 – 0,18 % |
| Chrom | 0,30 – 0,60 % |
| Mangan | 0,40 – 0,70 % |
| Molybdän | 0,50 – 0,70 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,10 – 0,40 % |
| Schwefel | 0,03 % |
| Vanadium | 0,22 – 0,32 % |
Metall
- DIN 17350 102Cr6 (1.2067) – Ölhärtbarer Werkzeugstahl für Schneidwerkzeuge & Messlehren
- DIN 17350 21MnCr5: Vergüteter Einsatzstahl für höchste Oberflächenhärte
- DIN 17480 X85CrMoV18-2 Vergüteter Stahl – Technische Spezifikationen
- DIN 17480 X45CrSi9-3 Stahl – Vergütet (QT) Spezifikation
- DIN 17173 Güte 26CrMo4-2: Vergüteter Stahl – Eigenschaften
- DIN 17230 44Cr2: Vergüteter Wälzlagerstahl – Hochleistungs-Anti-Friktions-Material
- DIN 17245 GS-18CrMo9-10 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Eigenschaften
- 10Ni14 (DIN 17174) – Vergüteter Nickelstahl für Tieftemperaturanwendungen
- 12Ni19 (DIN 17174) – Hochvergüteter Nickelstahl für extremen Tieftemperatur-Einsatz
- DIN 17174 X8Ni9 – Vergüteter Nickelstahl: Technische Übersicht