DIN 17851 TiAl6V6Sn2 Geglüht: Hochfeste Titanlegierung für Luft- und Raumfahrt
Überblick
Die Titanlegierung TiAl6V6Sn2 (Werkstoffnummer 3.7175, auch 3.7174 gemäß WL 3.7174) gehört zu den aushärtbaren α+β-Titanlegierungen. Sie ist den Legierungen TiAl6V4 (3.7164/3.7165) ähnlich, weist jedoch eine stabilere β-Phase und höhere Festigkeit auf. Die Legierung besitzt gute Korrosionsbeständigkeit, ist gut schmiedbar und hat eine langfristige Anwendungstemperatur von ca. 350 °C.
Verarbeitungseigenschaften
- Umformbarkeit: begrenzt (Kaltumformung), gut (Warmumformung)
- Schweißbarkeit: begrenzt (Versprödung der Schweiß- und Wärmeeinflusszone durch Umwandlungshärtung), Elektronenstrahlschweißen empfohlen
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 4,54 g/cm³ | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 116,0 GPa | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 108,0 GPa | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 99,0 GPa | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach | |
| Dehnung | 20,0 °C | 6,0 % | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Platte | |
| Dehnung | 20,0 °C | 7,0 % | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab | Querrichtung |
| Dehnung | 20,0 °C | 8,0 % | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte | |
| Härte Brinell | 20,0 °C | 320 HB | Geglüht | DIN 17862, WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17864, DIN 17860 | Stab | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 20,0 °C | 46,1 – 54,8 MPa·√m | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Platte | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 20,0 °C | 46,1 MPa·√m | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Platte | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 20,0 °C | 54,8 MPa·√m | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Platte | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 20,0 °C | 62,7 MPa·√m | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Stab, Schmiedestück | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 20,0 °C | 62,7 – 71,9 MPa·√m | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Stab, Schmiedestück | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 20,0 °C | 62,7 – 70,8 MPa·√m | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Stab, Schmiedestück | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 20,0 °C | 70,8 – 71,9 MPa·√m | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Stab, Schmiedestück | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 20,0 °C | 70,8 MPa·√m | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Stab, Schmiedestück | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 20,0 °C | 71,9 MPa·√m | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Stab, Schmiedestück | |
| Einschnürung | 20,0 °C | 15,0 % | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück | Querrichtung |
| Einschnürung | 20,0 °C | 20,0 % | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte | |
| Schubmodul | 20,0 °C | 45,0 GPa | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Schmiedestück, Platte, Stab, Flach | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1000,0 MPa | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab | Querrichtung |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1000,0 MPa | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1030,0 MPa | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Platte | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1070,0 MPa | Geglüht | WL 3.7174-1, DIN 17851, DIN 17862, DIN 17864, DIN 17860 | Flach | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1140,0 MPa | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | – | |
| Zugfestigkeit | 100,0 °C | 1065,0 MPa | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | – | |
| Zugfestigkeit | 200,0 °C | 990,0 MPa | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | – | |
| Zugfestigkeit | 300,0 °C | 930,0 MPa | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | – | |
| Zugfestigkeit | 400,0 °C | 900,0 MPa | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | – |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | – | 7,7·10⁻⁶ – 1,0·10⁻⁵ 1/K | – | – | – | Typisch für α+β-Titanlegierung |
| Schmelzpunkt | – | 1500 – 1750 °C | – | – | – | Typisch für α+β-Titanlegierung |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 370 – 674 J/(kg·K) | – | – | – | Typisch für α+β-Titanlegierung |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 6,5 W/(m·K) | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,57·10⁻⁶ Ω·m | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %)
| Element | Gehalt | Zustand | Normen | Form |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 5,0 – 6,0 | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
| Kohlenstoff | 0,05 | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
| Kupfer | 0,35 – 1,0 | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
| Wasserstoff | 0,015 | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab |
| Eisen | 0,35 – 1,0 | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
| Stickstoff | 0,04 | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
| Sauerstoff | 0,2 | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
| Zinn | 1,5 – 2,5 | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
| Titan | 82,8 (Basis) | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
| Vanadium | 5,0 – 6,0 | Geglüht | DIN 17851, DIN 17864, WL 3.7174-1, DIN 17862, DIN 17860 | Schmiedestück, Stab, Platte, Flach |
Anwendungsbereiche
TiAl6V6Sn2 wird vorrangig in der Luft- und Raumfahrt für hochbeanspruchte Strukturkomponenten eingesetzt, die eine Kombination aus hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen bis 350 °C erfordern. Typische Anwendungen umfassen Triebwerkskomponenten, Fahrwerksbauteile und Strukturteile von Flugzeugen und Raketen.
Metall
- DIN 17442 X38CrMoV15 Weichgeglühter Edelstahl – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
- DIN 17210 21NiCrMo2 Weichgeglüht – Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Wechselbeanspruchungsfestigkeit
- DIN 17210 20CrS4 Weichgeglüht – Chromstahl mit hoher Verschleißfestigkeit & Zerspanbarkeit
- DIN 17210 21NiCrMoS2 Weichgeglüht (+A) – Einsatzstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit für hochbeanspruchte Bauteile
- DIN 17210 20Cr4 Weichgeglüht – Chromstahl für verschleißfeste Bauteile in Fahrzeug- & Maschinenbau
- DIN 17210 20MoCrS4 (1.7319) – Vergütbarer Einsatzstahl mit hoher Zähigkeit & Ermüdungsfestigkeit
- DIN 17851 Ti1Pd Legierung: Hohe Korrosionsbeständigkeit & exzellente Schweißbarkeit
- DIN 17851 Ti2Pd Grad – Überlegener geschweißter Titan für Korrosionsbeständigkeit
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Weichgeglühter Einsatzstahl für Fahrzeug- & Maschinenbau
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Bearbeitungsoptimierter Einsatzstahl mit hoher Festigkeit