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AMPCO® 18 Extrudierte und gezogene Rund- und Rechteckstangen

Kompakte Kornstruktur und hohe physikalische Eigenschaften resultieren aus der richtigen Phasenverteilung und Warmumformung von AMPCO® 18 während des Extrusionsprozesses. Diese Eigenschaften ermöglichen es dieser Legierung, in einem extrem breiten Spektrum schwieriger Anwendungen erfolgreich zu sein. Es ist ein hervorragendes Lagermaterial, das sich durch eine gute Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit auszeichnet.

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert

Dichte

23,0 °C

7,45 g/cm³

Wiederverwerteter Inhalt

80 %

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Charpy-Schlagenergie

23,0 °C

12 - 14 J

Druckfestigkeit

23,0 °C

980 - 1013 MPa

Druckstreckgrenze, 0,1 %

23,0 °C

262 MPa

Elastizitätsmodul

23,0 °C

117 GPa

Verlängerung A5

23,0 °C

12 - 14 %

Ermüdungsfestigkeit

23,0 °C

241 - 248 MPa

100.000.000 Zyklen

Härte, HBW

23,0 °C

187 - 202 [-]

HBW 10/3000

Härte, Rockwell B

23,0 °C

91 - 94 [-]

Izod-Aufprallenergie

23,0 °C

19 - 22 J

Proportionalgrenze in Kompression

23,0 °C

221 - 248 MPa

Reduzierung der Fläche

23,0 °C

12 - 14 %

Scherfestigkeit

23,0 °C

428 - 448 MPa

Zugfestigkeit

23,0 °C

655 - 745 MPa

Streckgrenze Rp0,5

23,0 °C

338 - 379 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert

Wärmeausdehnungskoeffizient

23,0 °C

1,62E-5 1/K

Spezifische Wärmekapazität

23,0 °C

420 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

23,0 °C

63 W/(m·K)

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert

Elektrische Leitfähigkeit

23,0 °C

7.00E+6 S/m

Spezifische elektrische Leitfähigkeit

12 % InVeKoS

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert

Aluminium

10,5 %

Kupfer

Guthaben

Eisen

3,5 %

Andere

0,5 %

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Anwendungsbereiche

AMPCO® 18-Stab wird mit einer guten Oberflächengüte gemäß kommerziellen Toleranzen hergestellt und kann wirtschaftlich für Anwendungen in der Massenproduktion verwendet werden. AMPCO® 18 ist ideal geeignet, wenn hohe Festigkeit und Härte in Kombination mit Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit erforderlich sind. Einige der häufigeren Anwendungen dieser Legierung sind Buchsen, Lager, Zahnräder, Schneckenräder, Ventilsitze und -führungen, Hydraulikventilteile, Pumpenstangen, Führungsstiftbuchsen, Keile und Gleitstücke usw.


Metall

  1. Kranstromschienen und -systeme
  2. DIN 1654-5 Sorte X3CrNiCu18-9 kaltgezogen und gedreht
  3. AMPCO® 25 Extrudierte Stäbe
  4. EN 10277-2 Sorte ZSt50-2 kaltgezogen oder gedreht und normalisiert
  5. EN 10277-2 Sorte ZSt60-2 kaltgezogen oder gedreht und normalisiert
  6. EN 10277-2 Güte ZSt70-2 kaltgezogen oder gedreht und normalisiert
  7. DIN 1654-5 Güte X5CrNiMo17-12-2 kaltgezogen und abgeschreckt
  8. DIN 1654-5 Güte X2CrNi19-11 kaltgezogen und abgeschreckt
  9. DIN 1654-5 Güte X2CrNiMoN17-13-3 kaltgezogen und abgeschreckt
  10. DIN 1654-5 Güte X2CrNiN18-10 kaltgezogen und abgeschreckt