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AMPCO® 8 Extrudierte & gezogene Stäbe – Hochfeste Aluminiumbronze für überlegene Leistung

AMPCO® 8 im extrudierten Zustand weist eine hohe Zugfestigkeit und eine gute Streckgrenze auf, verbunden mit einer inhärenten Zähigkeit und Duktilität, die in einer einphasigen Aluminiumbronze (α-Phase) normalerweise nicht anzutreffen sind. Während des Extrusionsprozesses wird das Metall warm umgeformt, was zu einer kompakten Kornstruktur ohne Einschlüsse oder andere Fehler und zu verbesserten physikalischen Eigenschaften führt.

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte23,0 °C7,95 g/cm³
Rezyklatanteil80 %

Mechanische Eigenschaften (bei 23,0 °C, sofern nicht anders angegeben)

EigenschaftWertBemerkung
Kerbschlagzähigkeit (Charpy)41 – 54 J
Druckfestigkeit862 – 931 MPa
Druckstreckgrenze (0,1 %)324 MPa
Elastizitätsmodul124 GPa
Bruchdehnung A535 %
Brinellhärte163 – 187 HBWHBW 10/3000
Rockwell-Härte B85 – 91 HRB
Kerbschlagzähigkeit (Izod)61 – 75 J
Proportionalitätsgrenze unter Druck138 – 179 MPa
Querschnittsverengung55 – 63 %
Scherfestigkeit276 – 331 MPa
Zugfestigkeit517 – 586 MPa
Streckgrenze Rp0,5283 – 386 MPa

Thermische Eigenschaften (bei 23,0 °C)

EigenschaftWert
Wärmeausdehnungskoeffizient1,63·10⁻⁵ 1/K
Spezifische Wärmekapazität420 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit54 W/(m·K)

Elektrische Eigenschaften (bei 23,0 °C)

EigenschaftWert
Elektrische Leitfähigkeit7,00·10⁶ S/m
Spezifische elektrische Leitfähigkeit (IACS)12 % IACS

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

ElementGehalt
Aluminium6,5 %
KupferBasis
Eisen2,5 %
Sonstige0,5 %

Technologische Eigenschaften

Anwendungsbereiche

AMPCO® 8 wird immer dann eingesetzt, wenn gute Beständigkeit gegen Korrosion, Erosion, Abrieb und Kavitationsfraß essenziell ist. Die Legierung eignet sich ideal für Rohre, Rohrverbindungen, Fittings und andere Bauteile in der Prozessindustrie, Schifffahrt oder ähnlichen Industrien. Die extreme Härte dieser Legierung macht sie zu einem idealen Bolzenwerkstoff. AMPCO® 8 besitzt hervorragende Gleitlagereigenschaften und wird für Buchsen, Lager, Verschleißleisten und ähnliche Anwendungen verwendet, bei denen Härte und Duktilität für einen unterbrechungsfreien Betrieb entscheidend sind.

Metall

  1. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Premium kaltgezogener & gedrehter austenitischer Rostfreistahl
  2. AMPCO® 25 Stranggepresste Stäbe: Überlegene Härte & Hochleistungslegierung
  3. EN 10277-2 ZSt50-2: Kaltgezogener & gedrehter hochfester Stahl
  4. EN 10277-2 ZSt60-2: Kaltgezogener, gedrehter & normalisierter Stahl für Hochfest-Anwendungen
  5. EN 10277-2 Güte ZSt70-2: Hochleistungs-Kaltgezogener & Normalisierter Stahl für verschleißfeste Anwendungen
  6. DIN 1654-5 Güte X5CrNiMo17-12-2: Premium kaltgezogener & vergüteter Edelstahl
  7. DIN 1654-5 X2CrNi19-11 – Kaltgezogener & abgeschreckter Edelstahl für Hochleistungsanwendungen
  8. DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Kaltgezogen & vergütet, austenitischer Edelstahl
  9. DIN 1654-5 X2CrNiN18-10 – Kaltgezogener & vergüteter austenitischer Edelstahl
  10. EN 10277-5 Werkstoff Cm60: Kaltgezogener oder gedrehter, normalisierter Stahl für hochbeanspruchte Anwendungen