Additive Fertigung beschleunigt Aerospace-Produktion

Juni war ein pivotal Monat für additive Fertigung (AM) in Aerospace. Industry Leaders führen neue Materialien, Technologien und Turnkey Solutions ein, die die rigorosen Standards des Sektors treffen.

Auf der jüngsten Paris Air Show showcase'te Stratasys seinen FDM Fortus 900mc Production Printer, demonstrierend einen neuen Workflow, der konsistent Parts produziert, compliant mit sowohl FAA als auch EASA Regulations. Dieser Meilenstein bedeutet, dass High-Quality, zertifizierte Komponenten auf Routinebasis manufactured werden können, expanding die Rolle 3D-gedruckter Parts across Mainstream Aerospace Production Lines.

Regulatory Certification bleibt ein signifikantes Hindernis für AM in vielen Feldern – inklusive Medical und Aerospace. Das wachsende Vertrauen in 3D-Drucks Reliability enabled nun Specialists, Customized Solutions zu entwickeln, die diese Constraints adressieren. Enge Kollaboration zwischen AM Providern – ob In-House oder External – ist essenziell, um Parts zu liefern, die nicht nur Quality Standards treffen, sondern auch Compliance-fokussierte Workflows streamlinen.

In Tandem mit diesen Technical Advances formen sich neue Allianzen und bestehende Partnerships vertiefen sich. GKN Aerospace hat beispielsweise seine Kollaboration mit SaaB erweitert, adding eine breitere Array von 3D-gedruckten Metallteilen und integrierend Cutting-Edge Materials in ihre Production Pipeline.

Während Challenges persistieren, beweist die erhöhte Kollaboration across der Industrie sich als kritisch. Sie treibt AM vom Prototyping Tool zur Production Mainstay und setzt neue Best-Practice Benchmarks für den Aerospace Sektor.