Roboter in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Es ist ein Vogel, es ist ein Flugzeug … ja, es ist ein Flugzeug, an dem Roboter unzählige Stunden gearbeitet haben! Roboter spielen eine wichtige Rolle in Luft- und Raumfahrtanwendungen, sowohl beim Bau von Flugzeugtriebwerken als auch beim Ausführen von Aufgaben wie dem Bohren und Lackieren von Flugzeugzellen. Aufgrund der Zuverlässigkeit, Leistungsfähigkeit und Präzision von Robotern wächst ihre Popularität in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Auch wenn Roboter im Allgemeinen mit der Automobilindustrie oder der Arbeit mit winzigen elektronischen Bauteilen in Verbindung gebracht werden, sind sie in der Luft- und Raumfahrtindustrie bei der Arbeit mit größeren Bauteilen genauso genau. Das Ausbringungsvolumen in der Luft- und Raumfahrt ist wahrscheinlich geringer, aber es wird die gleiche Art von Wiederholgenauigkeit und Präzision verlangt wie in anderen Branchen.

Die Aufgabe, für die Roboter in Luft- und Raumfahrtanwendungen am häufigsten eingesetzt werden, ist das Bohren von Löchern in Bauteile. Beispielsweise müssen möglicherweise Tausende von Löchern in einen Rumpf gebohrt werden, und da die Arbeit präzise sein muss, sind Roboter die perfekte Wahl für konsistente und schnelle Ergebnisse. Mit Sichtsystemen ausgestattete Roboter können lokalisieren, wo der Roboter an der Flugzeugzelle bohren muss. Manuelles Bohren ist schwierig und die Beibehaltung einer hohen Qualität ist unwahrscheinlich; Daher werden Roboter ausgewählt, die den Bohrvorgang unendlich oft wiederholen, und zwar jedes Mal mit den gleichen präzisen Ergebnissen.

Die Arbeit der Roboter ist nicht nur präziser, sondern auch kostengünstiger. Beim Einsatz eines Roboters werden die Bohrkosten sogar reduziert. Außerdem sparen Roboter Zeit. Ein Roboter kann ein Loch in einem einzigen Schritt bohren, während ein menschliches Gegenstück möglicherweise vier Schritte benötigt hätte, um denselben Bohrer herzustellen.

Das Lackieren, eine weitere häufige Aufgabe für Roboter in der Luft- und Raumfahrt, kann Menschen aus gefährlichen Umgebungen entfernen. Ein Roboter benötigt kein Gerüst, sondern kann bei großem Arbeitsraum das große Teil selbst ausbauen und lackieren. Da die Flugzeugzellen massiv sind, werden mehrere Roboter für ultimative Effizienz bei allen Aufgaben eingesetzt. Durch die Anwendung sekundärer Encoder erhält der Bediener mehr Kontrolle über den Roboter, wodurch eine höhere Genauigkeit bei großen Komponenten erreicht wird.

Die Menschen wissen nicht, wie sehr sie sich auf Roboter verlassen, wenn es darum geht, die Flugzeugzellen und Flugzeuge zu inspizieren, in denen sie fliegen. Roboter suchen nach Rissen oder Delamination von Verbundwerkstoffen und stellen durch Ultraschall- und bildgebende Verfahren sicher, dass Nieten intakt sind, was nicht der Fall ist -zerstörerisch.

Roboter können auch für die automatisierte Faserplatzierung von Verbundkörperrümpfen verwendet werden. Beim Verlegen von Kohlefaserbändern kommt es auf Genauigkeit und Qualität an. Roboter helfen, Fehler durch präzises Faserschneiden und -platzieren zu beseitigen. Sie helfen auch, das Gewicht des Flugzeugs zu reduzieren, indem sie so präzise sind.

Fanuc Robotics bietet viele Robotermodelle an, die für den Luft- und Raumfahrtbetrieb geeignet sind, wie den M-710iC, der Beschichtungen von Luft- und Raumfahrtausrüstung entfernen kann. Fanucs Learning Vibrations Control ermöglicht es dem Roboter, seine Vibrationseigenschaften für höhere Beschleunigungen und Geschwindigkeiten zu lernen. Es sammelt Lerndaten und optimiert dann die Bewegung, um kürzere Beschleunigungen zu erzielen und gleichzeitig die Vibrationen auf ein Minimum zu reduzieren. LVC bietet in Kombination mit iRVision und sekundären Encodern eine hochmoderne neue Technologie für Operationen, die eine hohe Genauigkeit und hohe Geschwindigkeit erfordern. Diese Art von Genauigkeit mit geringer Vibration verbessert die Luft- und Raumfahrtfertigung.

KUKA Robotics legt großen Wert auf Sicherheit in der Luft- und Raumfahrtindustrie:Der kleinste Fehler kann eine große Sicherheitslücke verursachen. Die Sechs-Achs-Roboter von KUKA garantieren Präzision in Reinräumen, explosionsgefährdeten Bereichen, gleichmäßige Oberflächenbehandlung und komplexe Montageaufgaben. Diese multifunktionalen Roboter erzielen optimale Sicherheitsergebnisse.

Die Nachfrage nach Robotern in der Luft- und Raumfahrtindustrie wird weiter steigen, da unsere Gesellschaft innovativer und fortschrittlicher wird. RobotWorx ist auf die Bedürfnisse von Luft- und Raumfahrtunternehmen abgestimmt. Sie bieten neue oder generalüberholte Roboter, die für eine Vielzahl dieser Anwendungen eingesetzt werden können. Wenn Sie am Kauf eines Roboters für die Luft- und Raumfahrtindustrie interessiert sind, kontaktieren Sie RobotWorx hier oder rufen Sie 877-762-6881 an.