America Makes Direktor John Wilczynski: 3D-Druck vorantreiben – Standards, Fachkräfte & Zukunftsausblick


America Makes ist der nationale Beschleuniger der USA für additive Fertigung (AM) und treibt Forschung, Entwicklung, Kommerzialisierung und breite Einführung von 3D-Drucktechnologien voran. Gegründet 2012, hat das Institut 88 F&E-Projekte abgeschlossen und sich von 65 Gründungsmitgliedern auf über 225 Partner aus Regierung, Wissenschaft und Industrie erweitert.
In diesem Experten-Interview spricht America Makes Exekutivdirektor John Wilczynski über den kürzlichen 322-Millionen-Dollar-Kooperationsvertrag mit dem U.S. Air Force Research Laboratory, die sich entwickelnde AM-Standardslandschaft und die kritische Rolle der Fachkräfteentwicklung bei der Beschleunigung der Adoption.
America Makes: Mission & Struktur
America Makes ist ein Non-Profit-Programm, das vom National Center for Defense Manufacturing and Machining (NCDMM) verwaltet wird. Seine Mission ist es, die industrielle Basis der additiven Fertigung durch Technologieentwicklung, Technologietransfer und Fachkräftetraining voranzubringen. Das Institut ist keine Regierungsbehörde, erhält aber Bundesmittel, um die AM-Adoption in der US-Wirtschaft zu beschleunigen.
Bedeutung des Air Force-Vertrags

Der 322-Millionen-Dollar-Kooperationsvertrag mit dem U.S. Air Force Research Laboratory (AFRL) bestätigt America Makes' Ruf als vertrauenswürdiger Partner für Regierungsinnovation. Zwar stellt die Summe den Gesamtvertragswert dar, doch der Vertrag erschließt einen Kostenbeteiligungsrahmen, der dem Institut und seinen Partnern ermöglicht, sich auf zukünftige föderale F&E-Projekte zu bewerben und die Finanzierungsflüsse in die AM-Community zu straffen. Bisher hat America Makes bereits über 200 Millionen Dollar an AM-F&E umgesetzt.
Kerninitiativen & Roadmap
America Makes' Arbeit ist um eine fünfbereiche-Technologie-Roadmap organisiert – Design, Materialien, Prozesse, Wertschöpfungskette und AM-Genom. Das Institut fokussiert auf angewandte Forschung, die Technologien von der Laborvalidierung zur kommerziellen Reife führt. Es koordiniert auch industriegetriebene Workshops, Umfragen und Roadmapping-Sessions, um Mitgliedsproritäten abzustimmen und Innovation zu beschleunigen.
Bildung und Fachkräfteentwicklung sind integraler Bestandteil. America Makes arbeitet mit K-12, Hochschulen und Industrieausbildern zusammen, um branchenanerkannte Zertifikate zu entwickeln und Designer, Materialwissenschaftler und Techniker für den sich wandelnden AM-Arbeitsmarkt zu qualifizieren.
Standardisierungslandschaft & Zukunftsausblick
Standardisierung ist essenziell geworden, da AM vom Prototyping zur Produktion von Endverbrauchsteilen übergeht. Die Additive Manufacturing Standardization Collaborative (AMSC) Roadmap, gemeinsam geführt von America Makes und dem American National Standards Institute (ANSI), identifiziert 80–92 Lücken über ISO, ASTM, ASME und SAE. Die dynamische, öffentlich zugängliche Roadmap ermöglicht es Normungsgremien, Lücken in Echtzeit zu aktualisieren und konsensbasierten Fortschritt zu fördern.
Aktuelle Bemühungen umfassen das Erstellen und Peer-Review neuer Standards, die innerhalb der nächsten ein bis zwei Jahre in föderale Richtlinien einfließen werden. America Makes berät auch Beschaffungsfachleute zu Best Practices für die Integration von AM-Teilen in Beschaffungsprozesse.
Top-Herausforderungen für die Adoption
- Branchenanerkannte Materialdesigndaten – vielen Materialien fehlen öffentlich verfügbare, validierte Datensätze.
- Qualifikation und Zertifizierung – die Etablierung robuster Prozesse für Komponenten- und Prozesszertifizierung bleibt ein Hindernis.
- Design für additive Fertigung – breite Adoption erfordert Schulung von Designern, um die volle Designfreiheit von AM auszuschöpfen.
Branchenbegeisterung & aufkommende Trends
Schnelle Fortschritte in Fertigungsprozessen, von neuen Metalllegierungen bis zu neuartigen Polymersystemen, ziehen sowohl etablierte Hersteller als auch Startup-Innovatoren an. Softwareintegration – fortschrittliches Modeling, Simulation und Digital Twin-Fähigkeiten – verringert die Abhängigkeit von empirischem Testen, senkt Entwicklungskosten und beschleunigt Time-to-Market.
Vision für die nächsten fünf Jahre
America Makes erwartet anhaltenden Schwung in der Produktionsskalierung von AM, mit einem Wandel hin zu Teilekonsolidierung und Design-für-additive-Fertigung-Prinzipien. Das Institut antizipiert Durchbrüche bei Materialdatenaustausch und nächste-Generation-Legierungsentwicklung, was breitere, zuverlässigere AM-Nutzung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Automobil ermöglicht.
2025 Ausblick & strategische Prioritäten
Für die Zukunft wird America Makes sich auf die Erweiterung von Materialdateninitiativen, vertiefte Zusammenarbeit mit dem Automobilsektor und Verfeinerung von Lieferanten-Roadmaps konzentrieren. Fachkräfteentwicklung bleibt Priorität, mit Bemühungen, Lehrpläne über Regierung, Industrie und Wissenschaft abzustimmen, um eine qualifizierte, anpassungsfähige AM-Fachkräftebasis zu schaffen.
Abschließende Gedanken
„Wir müssen eine Belegschaft ausbilden, die nahtlos zwischen Organisationen wechseln kann – ob vom Militärdienst in OEM-Rollen – indem wir Curricula um branchenanerkannte Kompetenzen aufbauen.“
Mehr erfahren unter America Makes.
3d Drucken
- Inside 3D Printing: Professor Neil Hopkinson zu Innovation, Skalierung und Zukunft
- Interview mit Philip Cotton, Gründer von 3Dfilemarket.com, UK 3D-Druck-Bildungsexperte
- Interview mit Spencer Wright von pencerw.com und nTopology: Experteninsights zu Metal AM
- Dr. Alvaro Goyanes von FabRx zu 3D-gedruckten Medikamenten: Von Innovation zur personalisierten Pflege
- Nanoe CEO Guillaume de Calan über die Zukunft des Keramik-3D-Drucks
- John Kawola über Ultimakers Transition zum Enterprise 3D-Druck
- Ford treibt 3D-Druck-Innovation voran: Einblicke von AM-Leiter Harold Sears
- Experteninterview: Simon Fried, Co-Founder von Nano Dimension, zur 3D-Druck-Zukunft in der Elektronik
- Solvays Brian Alexander über High-Performance-Polymere für additive Fertigung
- Einblick in Nexa3D: Wie LSPc-Technologie industrielles SLA-3D-Drucken beschleunigt