Erfolgreicher Fall der Implementierung der SLS-Technologie bei Rawlplug

Die Veröffentlichung von Desktop-3D-Druckern mit SLS-Technologie wie Lisa oder Lisa Pro von Sinterit war eine große Revolution . Diese 3D-Drucker sind erschwinglich und bieten hohe Qualität, Benutzerfreundlichkeit und kompakte Größe.

Ihre Eigenschaften haben es diesen 3D-Druckern ermöglicht, in Sektoren Fuß zu fassen, in denen die Einführung dieser Technologie aufgrund der hohen Kosten und des Volumens der Maschinen zuvor nicht möglich war.

Dank 3D-Druck ist das Prototyping die für die Entwicklung neuer Produkte notwendig sind, können schneller und genauer durchgeführt werden , und der gesamte Prozess kann von den firmeneigenen Einrichtungen durchgeführt werden. Dies ist sehr wichtig für Unternehmen wie Rawlplug, ein Hersteller, der für die Entwicklung des weltweit ersten Wandsteckers bekannt ist.

Rawplug , das auf maximale Effizienz in der Produktentwicklung abzielt , verwendet derzeit die Desktop-3D-Drucktechnologie von SLS, um den Design- und Entwicklungsprozess neuer Produkte zu beschleunigen . In ihrem Fall entschieden sie sich für den SLS Lisa Pro 3D-Drucker aufgrund seiner Qualität und der Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verwenden.

Video 1:Warum Rawlplug sich für Lisa Pro entschieden hat. Quelle:Sinterit.

Prototyping im Laufe der Zeit

Die von Rawlplug entwickelten Dübel wurden ursprünglich verwendet, um elektrische Armaturen an den Wänden des British Museum zu befestigen. Heute, mehr als 100 Jahre später, ist das Unternehmen nicht nur für seine Dübel, sondern auch für bekannt andere Materialien und Werkzeuge. Seine Produkte wurden beim Bau großer Gebäude verwendet und werden sogar in NASA-Fahrzeugen wie Curiosity verwendet.

Mit so vielen Jahren Erfahrung Rawlplug hat eine große Veränderung bei den Prototyping-Methoden erlebt. In ihrem Fall hat der SLS-3D-Druck zweifellos einen Wendepunkt markiert als Prototyping-Technologie. Laut Dominika Zarowna, Design Engineer bei Rawlplug, ermöglicht ihnen der SLS-3D-Druck mit Lisa Pro, verschiedene Lösungen oder Varianten eines Produkts zu testen und so die Anzahl der produzierten Prototypen und den Zeitaufwand zu reduzieren.

Im Fall von Rawlplug Prototypen werden gemacht, um die Geometrie der Produkte zu testen und ihre Verwendbarkeit zu überprüfen. Sie werden dann in großem Maßstab im Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt.

Hochwertige Eigenproduktion

Unternehmen wie Rawlplug sind von der Auslagerung von 3D-Druckdiensten für das Prototyping zur Herstellung von Prototypen in ihren eigenen Einrichtungen übergegangen. Laut Dominika Zarowna müssen sie in ihrem Fall nur 3D-Druckdienste für hochvolumige Teile auslagern, die die Fertigungsgrenzen von Lisa Pro überschreiten.

Bild 1:Prototypen von Dübeln 3D-gedruckt mit Sinterit Lisa Pro. Quelle:TCT-Magazin.

Laut Dominika Zarowna sind die 3D-gedruckten Teile von hoher Qualität sogar die Herstellung beweglicher Teile. Das Unternehmen hat ein System eingerichtet, bei dem sie am Freitagnachmittag mit dem Drucken beginnen und am Montagmorgen die 3D-gedruckten Teile fertig sind. Dies ist ein Beispiel dafür, wie es möglich ist, den Arbeitsablauf anzupassen, um das Beste aus einem Desktop-SLS-3D-Drucker wie Lisa Pro herauszuholen.

Große Auswahl an Materialien

Ohne Zweifeldie Vielfalt der Materialien von Herstellern wie Sinterit angeboten wird, sowie ihre Fähigkeit, Materialien von Drittanbietern zu verwenden, ist für F&E-Teams von entscheidender Bedeutung. Diese Abteilungen erfordern häufig die Verwendung unterschiedlicher Materialien, abhängig von den Anwendungen und Funktionen, die die 3D-gedruckten Teile erfüllen werden.

Eines der neuesten Materialien von Sinterit ist PP-Pulver. Dieses Material stellt einen Wendepunkt für Unternehmen wie Rawlplug dar, da ihre Endprodukte häufig aus diesem Material hergestellt werden, sodass sie Prototypen herstellen können, die fast identisch mit dem Endprodukt sind.

Unternehmen wie Rawlplug profitieren zweifellos von den Fortschritten im Desktop-SLS-3D-Druck , das eine erschwingliche, qualitativ hochwertige und genaue 3D-Drucklösung bietet, um Arbeitsabläufe zu rationalisieren und Kosten und Zeit zu sparen.