Universal Robots treibt das neue kollaborative Roboter-Schweißwerkzeug von Vectis Automation an

Vectis-Automatisierung hat sich für den Cobot UR10e von Universal Robots entschieden, um das Vectis Cobot Welding Tool anzutreiben, das auf der FabTech 2019 in Chicago vorgestellt wird.

Das Unternehmen sagt, dass sein Roboterschweißwerkzeug kleineren Schweißwerkstätten eine risikoarme und kostengünstige Lösung zur Steigerung der Schweißkapazität, -qualität und -stabilität bietet.

Vectis ist lateinisch für Hebelwirkung. Die Hebelwirkung erstreckt sich nun auf Hersteller, die angesichts des anhaltenden Fachkräftemangels nach einer einfachen Antwort zur Steigerung der Schweißproduktivität suchen.

Das Vectis Cobot Welding Tool hilft Herstellern, die Produktivität zu steigern, indem es die Lernkurve, die Bereitstellungszeit, das Risiko und die Kosten des Roboterschweißens reduziert.

Angetrieben vom kollaborativen Roboter UR10e von Universal Robots ist das Vectis Cobot Welding Tool eine tragbare, sichere, vielseitige und extrem einfach zu bedienende Lösung, die sogar als risikoarme, kapitallose Rent-to-Own-Option erhältlich ist.

FabTech-Besucher werden die ersten sein, die den neuen Cobot-Schweißer bei seiner Premiere am FabTech-Stand B35083 von Universal Robots in Chicago vom 11. bis 14. November 2019 erleben können.

Josh Pawley, Director of Business Development und Mitbegründer von Vectis Automation, das sich dem wachsenden Netzwerk zertifizierter Systemintegratoren von Universal Robots angeschlossen hat, sagt:„Wir haben gesehen, wie sich Universal Robots als unangefochtener Marktführer auf dem Cobot-Markt durchgesetzt hat und Automatisierungsbarrieren durch Leichtigkeit gesenkt hat Benutzerfreundlichkeit und schnelle Bereitstellung.

„Wir wollten unseren Cobot-Schweißer auf dieser Plattform aufbauen und Schweißern die gleiche Benutzererfahrung bieten, die Hersteller in vielen anderen Branchen jetzt genießen.“

Pawley fügt hinzu, dass der Vectis Cobot Welder im Allgemeinen 25–40 % günstiger ist als die Gesamtkosten eines kleinen herkömmlichen Schweißroboters.

Benutzer des Vectis Cobot-Schweißwerkzeugs werden in der Regel innerhalb weniger Stunden nach Ankunft des Systems vollständig vom Kunden eingerichtet und innerhalb von 10 Minuten nach der Einrichtung geschweißt – ohne dass Programmiererfahrung erforderlich ist.

Die intuitive Programmierschnittstelle „Let’s Weld Together“ von Vectis ist direkt über das Programmierhandgerät des UR-Cobots zugänglich.

Programme können erstellt, gespeichert und später abgerufen werden, um die zahlreichen Teilenummern zu handhaben, die für Geschäfte mit hohem Mix/geringem Volumen typisch sind.

Der Cobot-Schweißer kann dicke und dünne Teile schweißen, und die Vectis Weaving Software ermöglicht es Herstellern, Webparameter für sauber eingebundene Schweißnähte mit einer Schweißvorlagenbibliothek festzulegen, die Parameterstartpunkte für gängige Schweißnahtgrößen bietet, wie z. Vierkantrohre mit Ecken mit engen Radien, Rundrohre und Pfade mit mehreren Segmenten.

Stu Shepherd, Regional Sales Director der nordamerikanischen Division von Universal Robots, sagt:„Wir freuen uns, von einem Schweißunternehmen mit Gründern, die über mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Schweißautomatisierung verfügen, als Cobot der Wahl ausgewählt worden zu sein.“>

„Die Lösung von Vectis erfüllt die laufenden Schweißanforderungen, die wir von Kunden erhalten. Wir freuen uns darauf, zu sehen, wie sich die umfassende Anwendungsexpertise des Unternehmens im Cobot-Bereich manifestiert, und können es kaum erwarten, diese Expertise mit FabTech-Teilnehmern und darüber hinaus zu teilen.“

Das Vectis-System wird mit der gesamten Hardware geliefert, die vollständig auf einem mobilen modularen Befestigungswagen von 3 Fuß x 6 Fuß integriert ist, der es Metallverarbeitern ermöglicht, den Cobot zur Arbeit oder die Arbeit zum Cobot zu bringen, ohne dass eine Verankerung oder eine dedizierte Stellfläche erforderlich ist.

Das Vectis Cobot-Schweißgerät benötigt keinen dreiphasigen Strom, sondern wird über eine 120-V-Wandsteckdose betrieben, das Schweißgerät kann mit allem zwischen 208 V und 575 V betrieben werden – einschließlich 240 V einphasig.

Das kollaborative Roboterschweißsystem umfasst:

• Sechsachsiger kollaborativer Roboter UR10e mit 51″ Reichweite;
• Intuitive Programmierung auf dem 12-Zoll-Touchscreen-Pendant von Universal Robots mit Let’s Weld Together von Vectis intuitive Programmierschnittstelle;
• luftgekühlter Schweißbrenner;
• Nashornwagen von Strong Hand Tools. Enthält 66 modulare Befestigungselemente. Der mobile Arbeitstisch misst 30″ x 48″;
• Digitaler Drahtvorschub der Serie Miller 20;
• Freedrive Jog Enable-Taste. Ermöglicht dem Programmierer, den Roboter zu lehren, indem er den Roboter physisch zu Programmpunkten bewegt;
• Miller Invision 352 MPa MIG-Schweißgerät. Umfasst gepulste MIG-Wellenformen und vom Cobot gesteuerte Schweißparameter;
• Eingebettete Sicherheit:Ermöglicht dem Cobot, ohne dauerhafte Barrieren sicher neben Menschen zu arbeiten;
• Sorglos:30-tägiges Rückgaberecht und Mietkaufprogramm;
• Kostenlose Anwendungsbewertungen:Ein wichtiger Teil des Vectis-Prozesses ist die gemeinsame Überprüfung von Anwendungen, um Einblicke in die Durchführbarkeit von Anwendungen und den Weg zum Erfolg in der Produktion zu erhalten. Das Unternehmen bietet auch Vorschläge zu vorgelagerten Fertigungsproblemen und/oder wie es umgestaltet werden könnte, um es automatisierungsfreundlicher zu machen;
• Lebenslanger technischer Support;
• LTL-Fracht:Die meisten herkömmlichen Systeme erfordern einen kostspieligen, dedizierten Air-Ride-Sattelzug; und
• Flexibilität:Während Produktionspausen in der Schweißerei kann der Cobot-Arm für andere Aufgaben umfunktioniert werden.