Zerspaner + Programmierer: Gemeinsam Fertigung stärken

Verbringt man genug Zeit auf Shopfloors, lernt man zwei verschiedene Gruppen qualifizierter Arbeiter kennen. Auf der einen Seite die Old-School-Zerspaner – geschickte Handwerker, die Hände, Augen und Ohren nutzen, um Werkzeugmaschinen zu führen. Auf der anderen Seite die Programmierer und Ingenieure. Sie bringen tiefes CAD/CAM-Wissen mit und können einen Shop voller CNC-Maschinen in ein Fertigungsorchester verwandeln, das sie ganz mit Tastatur und Maus dirigieren.

Der primäre Grund für das Bestehen dieser zwei Gruppen ist, dass die Fertigung sie noch nicht zu einer einzigen, kohäsiven Gruppe verschmelzen konnte. Die beiden Gruppen wirken sehr unterschiedlich. Traditionelle Zerspaner haben Hands-on-Skills. New-School-Zerspaner fühlen sich mit Software wohler als mit Handrädern und Zugstangen.

Aber für die Fertigung ist der Unterschied nicht nur eine Frage von Skillsets oder Tools. Heutige Technologien ermöglichen kosteneffiziente Produktion von Teilen mit Konturen, Präzision und Wiederholbarkeit, die früher nicht machbar waren. Traditionelle Zerspanungstechniken werden in bestimmten spezialisierten Nischen und Anwendungen weiterhin wichtig sein, aber die Fertigung wird zunehmend computergesteuerte Werkzeuge erfordern.

Das bedeutet aber nicht, dass es Zeit für traditionelle Zerspaner ist, weiterzuziehen, oder dass Ihre Fabrik ausschließlich mit Technologen besetzt sein sollte, die ihre Arbeit in 1en und 0en denken.

Arbeitsmarkt-Herausforderungen

Wir wissen noch nicht, wie schnell der Transition sein wird oder wann es Zeit ist, die letzte nicht-CNC-Maschine abzuschaffen. In der Zwischenzeit muss die Arbeit im aktuellen, herausfordernden Fertigungsarbeitsmarkt weitergehen. Hersteller haben Schwierigkeiten, qualifizierte – oder gar willige – Arbeiter zu finden. Es gibt genug Arbeit für sowohl Old-School-Zerspaner als auch die neue Welle von Programmierern und Ingenieuren. Also als Arbeitgeber: Was tun Sie?

Erstens: Aufhören, „Old-School“ und „New-School“ als separate Gruppen zu betrachten. Sie können voneinander lernen und zusammenarbeiten, um die Fertigungswirtschaft zu stärken. In diesem Sinne hat die Fertigung trotz Arbeitsmarkt-Herausforderungen vielleicht größeres Potenzial als je zuvor.

In der Zukunft werden CAD/CAM, zusammen mit Maschinensteuerung und Bewegungsfähigkeiten, weiter expandieren. Die Maximierung von Multitasking- und Mehrachsbearbeitungsfähigkeiten hängt von Programmierung ab.

Simulation ist ein weiterer Durchbruch. Zu wissen, ob das Werkzeug eine Vorrichtung oder einen Schraubstock touchiert, oder ob eine Null zu viel im programmierten Vorschub ist, gibt der neuen Generation von Programmierern ein Vertrauen, das ihre Vorgänger nie hatten.

Die besten und progressivsten Betriebe haben Leute, die Bearbeitungsprogramme entwickeln, die Gesamtproduktion bewerten und Prozesse ständig verbessern. Sie können Ausschussraten senken, Zykluszeiten verkürzen, Werkzeugstandzeiten verbessern und Effizienz steigern.

Diese Ziele zu erreichen braucht Menschen, die alle Aspekte der Zerspanung verstehen. Und es erfordert Teamwork zwischen Führungskräften, Shopmanagern, Programmierern und Zerspanern – zusammen mit der branchenweiten Erfahrung von Supply- und Consulting-Organisationen wie MSC.

Ein Team aufbauen

Wie konstruieren Shopowner dieses Teamwork? Ein Hauptfokus sollte Mitarbeitertraining sein – nicht spezifisch auf Computer oder Robotik, sondern vielmehr darauf, Prozesse zu verbessern, Durchsatz zu steigern und Qualität zu erhöhen. Während viele Operationen bereits automatisiert sind oder sein werden, wird es immer Bedarf an menschlicher Intelligenz geben, alle Faktoren zu analysieren und Entscheidungen zu treffen, die die Fertigungsproduktivität maximieren.

Machen Sie das, und Ihre Arbeiter werden auch künftig Generationen lang der Motor sein, der den Fertigungssektor antreibt.