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Trainingshürden bei der Industry-4.0-Implementierung überwinden

Mitarbeiterschulung wird der Schlüssel zur Implementierung von Industry 4.0 in der Fertigung sein, sagten Referenten bei einer Präsentation heute.

„Es ist unglaublich wichtig, Mitarbeiter motiviert zu halten“, sagte Mary Beth Hudson, Executive Director des Smart Manufacturing Institute in Chattanooga, Tennessee. „Schulung wird für die Mitarbeiter kontinuierlich sein.“

Industry 4.0 umfasst Technologien, bei denen Maschinen miteinander kommunizieren, während Mitarbeiter sie via Smartphones und Tablets überwachen. Predictive Maintenance kann antizipiert und durchgeführt werden.

Hudsons Gruppe führte ein Webinar von einer Nissan-Motor-Co.-Anlage in Smyrna, Tennessee durch. Die Präsentation behandelte Managementherausforderungen bei der Implementierung von Industry-4.0-Technologien.

Die Referenten betonten, wie notwendig Schulung ist, um das Maximum aus der involvierten Technologie herauszuholen.

„Es gibt die Tendenz, sich in der Technologie zu verlieren“, sagte Chris Cunningham, UC Foundation Professor für Psychologie an der University of Tennessee at Chattanooga. Ohne angemessene Schulung, so Cunningham, „wird der Return on Investment nicht so hoch sein, wie er sein sollte.“

Als Teil der Schulung, fügte Cunningham hinzu, müssen Hersteller Mitarbeitern zeigen, „dass es möglich ist, neue Fähigkeiten zu erwerben.“ Eine Botschaft an die Belegschaft: „Wir investieren in euch.“

Ein weiteres Thema des Webinars: Auch kleine und mittlere Hersteller müssen Industry 4.0 adoptieren.

„Es gibt einen negativen Kostenfaktor, nichts zu tun“, sagte Hudson. „Es ist sehr schädlich, wenn Industry 4.0 nicht implementiert wird.“

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