VIDEO:Standpunkte aufstrebender Führungskräfte zu Training und Mitarbeiterbindung
Aufstrebende Führungskräfte in der Präzisionsbearbeitungsindustrie geben ihre Gedanken darüber ab, was junge Menschen für die Branche anzieht.
Qualifikationslücken füllen, Mitarbeiter binden, Automatisierung implementieren – die Fertigung kann diese Realitäten in den Werkstätten im ganzen Land als Hindernisse oder, positiver, als Herausforderungen definieren, die einen Arbeitsplatz fördern können. Nach einem Gespräch mit den vier 2022 Production Machining Aufstrebende Führungskräfte, ich habe gespürt, dass diese jungen Führungskräfte, obwohl sie die anstehenden Probleme klar verstehen, sie akzeptieren und begierig darauf sind, einen Plan zur Überwindung dieser in der gesamten Branche verbreiteten Probleme voranzutreiben.
Diese klugen Führungskräfte, die in der Präzisionsbearbeitungsbranche einen Unterschied machen, stellen oft ihre Talente und ihre Leidenschaft für ihre Karriere unter Beweis, indem sie in der Werkstatt geschäftig sind und direkt neben ihren Kollegen arbeiten, die sie möglicherweise leiten. Daher kennen sie nicht nur den Umgang im Firmenbüro, sondern auch die Sorgen der an einer Maschine schwitzenden Bediener. Am wichtigsten ist, dass sie bereit sind, ihr Fachwissen und ihre Erfahrungen darüber zu teilen, wie sie die täglichen Herausforderungen elegant meistern können.
Hirsh Precision Products bietet einen robusten Onboarding-Prozess für Neueinstellungen, die in der Regel mit einer ein- bis zweiwöchigen Schulung in der Qualitätssicherung verbunden sind. Bildnachweis:Hirsh Precision Products Inc.
Während der Arbeitskräftemangel anhält, sagen mir unsere aufstrebenden Führungskräfte, dass sich ihre Geschäfte jetzt mehr als je zuvor auf die Mitarbeiterbindung und das Engagement konzentrieren. Sie erklären, dass interne Schulungen ein Weg waren, um mehr Mitarbeiter zufrieden zu stellen. Wenn sie von außerhalb des Gebäudes einstellen, suchen sie nach Qualitätsarbeitern und nicht nach Quantität. Alle Führungskräfte äußern, dass sie eher nach Charakter als nach bestimmten Fähigkeiten einstellen.
Was die Ausrüstung anbelangt, bedeutet die Suche nach Wegen, mit weniger qualifizierten Arbeitskräften produktiver zu sein, die Automatisierung von Prozessen, wenn dies möglich ist.
Ein Mentalitätswandel
Obwohl es im Geschäftsleben leicht ist, dem Muster „das haben wir schon immer so gemacht“ zu folgen, kann ein wiederkehrendes Problem manchmal wie ein Weckruf wirken, der eine normale Routine durcheinander bringt. Derzeit besteht dieses Problem in der Unfähigkeit, Mitarbeiter einzustellen, die über die erforderlichen Fähigkeiten zum Bedienen von Maschinen verfügen. Daher unsere Emerging Leaders
Ryan Cochran, Betriebsvizepräsident, Billco Corp. Der Beginn seiner Karriere als Maschinist hat Cochran geholfen, sich im Unternehmen seiner Familie nach oben zu arbeiten. Er sagt, dass er jetzt viel Maschinenwartung und -reparatur durchführt, und wo immer es ein Problem gibt, ist er zu finden. „Meine Aufgabe ist es, die Maschinen am Laufen zu halten und den gesamten Betrieb am Laufen zu halten“, erklärt er. Seine Führungsphilosophie ist es, mit allen Mitarbeitern auf Augenhöhe zu sein. "Wir sind alle im selben Boot." Bildnachweis:Billco Corp.
entscheiden sich dafür, Menschen mit gutem Charakter, im Gegensatz zu erfahrenen Maschinisten, die Möglichkeit zu geben, in der Werkstatt zu glänzen. Davon abgesehen geben sie nicht alle gemeinsam den Versuch auf, erfahrene Operatoren mit Hilfe lokaler Schulen und anderer traditioneller Einstellungsmethoden einzustellen. Sie erweitern einfach den Talentpool, indem sie weniger erfahrenen Kandidaten gegenüber aufgeschlossen sind.
Zum Beispiel Emerging Leader Ryan Cochran, V.P. of Operations bei Billco Corp. in Addison, Illinois, sagt, dass sein Geschäft, das seit 1973 Rohrverbindungsstücke herstellt, erfolgreich Mitarbeiter ohne Bearbeitungshintergrund eingestellt und sie dann intern für bestimmte Positionen ausgebildet hat, die er „von the Grundausbildung“. In der Regel kann er anhand des Charakters im Vorstellungsgespräch feststellen, ob die Kandidaten gut zur Unternehmenskultur und zur Art der erforderlichen Arbeit passen.
„Wenn ich denke, dass sie gut passen, werde ich so lange wie nötig mit ihnen verbringen, um sie auf den neuesten Stand zu bringen“, erklärt Cochran. „Das hat gut funktioniert, weil sie keine schlechten Angewohnheiten in einem anderen Geschäft gelernt haben. Ich zeige ihnen, wie man die Arbeit so macht, wie wir es wollen.“
Emerging Leader Ben Nikkel stellt fest, dass, wenn sein Unternehmen, Hirsh Precision Products Inc. in Boulder, Colorado, Mitarbeiter einstellt, deren Persönlichkeit und Unternehmenskultur wichtiger sind als technische Fähigkeiten, diese Personen normalerweise länger im Unternehmen bleiben und oft am erfolgreichsten sind. „Sie kommen mit keinerlei Erwartungen“, erklärt der Produktionsleiter. „Sie sind bescheiden und lernbegierig, und alles fesselt sie.“
Ben Nikkel, Produktionsplanungsleiter, Hirsh Precision Products Inc. Die Hauptaufgabe von Nikkel besteht darin, den Produktionsplan für das gesamte Geschäft zu verwalten, vom Materialeinkauf bis zur Freigabe von Arbeitsaufträgen auf der Fläche. Er sorgt dafür, dass die Produktion reibungslos und ordnungsgemäß läuft und die Kundentermine eingehalten werden. Nikkel sagt, seine Führungsphilosophie sei es, seinen Mitarbeitern ohne Mikromanagement zu vertrauen und mit gutem Beispiel voranzugehen. „Ich sage mir jeden Morgen, ich solle einen Schritt zurücktreten und sie auf ihre Weise machen lassen. Es ist in Ordnung zu scheitern, denn so lernen wir.“ Bildnachweis:Hirsh Precision Products Inc.
Programme für Neueinstellungen
Wie sollte die Ausbildung am Arbeitsplatz aussehen, sobald diese neuen, unerfahrenen Mitarbeiter in der Tür stehen und bereit sind zu lernen? Ein Ansatz besteht darin, dass das Management als Trainer fungiert. Cochran glaubt, dass dies den Druck für einen seiner Maschinisten verringert, dem normalerweise die Verantwortung für die Schulung eines neuen Mitarbeiters übertragen wird. Daher hat er diese bestehenden Mitarbeiter möglicherweise davor bewahrt, anderswo eine Beschäftigung zu suchen.
Obwohl diese Trainingsmethode effektiv sein kann, wenn das Management über die entsprechenden Fähigkeiten verfügt. Ansonsten kann es genauso effektiv sein, erfahrenen Mitarbeitern, die gerne unterrichten und ihr Wissen mit anderen teilen, eine Ausbildung am Arbeitsplatz zuzuweisen.
Zum Beispiel bietet Hirsh Precision Products, eine Maschinenwerkstatt, die Teile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Wissenschaft und Industrie herstellt, einen soliden Einarbeitungsprozess an, der laut Nikkel normalerweise ein bis zwei Wochen Schulung in der Qualitätssicherungsabteilung umfasst. Langjährige Trainer schulen neue Mitarbeiter an Präzisionsmessgeräten wie Mikrometern und bringen ihnen das Ablesen und den Umgang mit diesen Instrumenten bei.
„Wir gehen nicht einfach davon aus, dass sogar jemand, der von der Handelsschule kommt, weiß, wie man diese Messgeräte richtig verwendet, weil sie es manchmal nicht tun“, sagt er. Von dort aus verstärkt die Ausbildung die Bedeutung von Qualität und die Verantwortung eines Zerspanungsmechanikers in Bezug auf Qualität.
Sobald die Qualitätsschulung abgeschlossen ist, wird den Auszubildenden von Hirsh eine Arbeitszelle zugewiesen, die einen leitenden Ausbilder hat, der die Auszubildenden zur nächsten Stufe führt. Der Auszubildende wird mit der Arbeit beginnen und sich mit den bearbeiteten Teilen und dem Arbeitstempo in dieser Zelle vertraut machen, sagt Nikkel. Nachdem sie sich mit diesem Prozess vertraut gemacht haben, beginnen sie mit der Arbeit an Setups. Diese Progression dauert zwischen sechs Wochen und einem Jahr.
Training als Bindungsstrategie
Obwohl viel Wert auf die Einstellung gelegt wurde, kann es noch wichtiger sein, bestehende Mitarbeiter zu halten. Arbeitnehmer, die bereits für ihre aktuellen Positionen geschult sind, sind wertvoll, aber es ist nicht mehr sicher, sie anzunehmen
Joel Antipuna Jr., Produktionsleiter, Rosenberger Nordamerika Die Implementierung von Schattenschaum an einigen Werkzeugmaschinen der Werkstatt ist eine Methode, die Antipuna verwendet hat, um die Prozesse in der Werkstatt zu verbessern und den Bedienern Zeit zu sparen. Besonders erfolgreich war der Schattenschaum für den Schweizer Leiter an einer der neuen Star CNC SW-20 Schweizer Drehmaschinen des Unternehmens. Die Führungsphilosophie von Antipuna ist es, authentisch und respektvoll zu sein, was konstruktive Kritik und den Aufbau und Erhalt von Synergien innerhalb eines Teams beinhaltet. Bildnachweis:Rosenberger Nordamerika
sind zufrieden und engagiert mit der ihnen zugewiesenen Arbeit. Daher muss das Management proaktiv sein, wenn es darum geht, Mitarbeiter zu schulen, um ihre Fähigkeiten zu erweitern.
Rosenberger North America in Pennsauken, New Jersey, funktioniert mit dieser Mentalität. Dieses Unternehmen, das bearbeitete Teile, Dichtungen, Vorrichtungen und Werkzeuge herstellt, konzentriert sich laut Emerging Leader Joel Antipuna Jr., Fertigungsleiter, darauf, die technischen Fähigkeiten des gesamten Teams zu verbessern und das Qualifikationsniveau jedes einzelnen Mitarbeiters zu verbessern. „Alle Mitarbeiter haben die Möglichkeit aufzusteigen und befördert zu werden“, sagt er. „Wir brauchen Menschen, die fleißig und motiviert sind, weiter zu lernen.“
Mitarbeiterengagement wird auch bei Hirsh Precision Products groß geschrieben. Nikkel sieht das Engagement als den wichtigsten Grund an, warum Mitarbeiter in einem Unternehmen bleiben. Er sagt, sobald Mitarbeiter kein Interesse mehr an der Unternehmensmission haben, werden sie sich etwas Spannenderes suchen.
Aus diesem Grund bietet Hirsh seinen Mitarbeitern viele Möglichkeiten für praktische Schulungen. „Wenn Sie mit Mühlen arbeiten und Drehmaschinen ausprobieren möchten, brauchen Sie nur zu fragen“, erklärt Nikkel. „Es wird nicht morgen passieren, aber wir werden es schaffen und sicherstellen, dass Sie herausgefordert und engagiert sind.“
Um seine Mitarbeiter auf allen Ebenen zufrieden zu stellen und ihnen zu helfen, das gesamte Geschäft zu verstehen, befindet sich Norman Noble, ein Auftragshersteller von medizinischen Geräten mit Sitz in Highland Heights, Ohio, in der Anfangsphase des Aufbaus eines Schulungsprogramms für seine gesamte Belegschaft. Der aufstrebende Leader Josh Hoppert, 5-Achsen-Programmierer/Fräsleiter, sagt, dass das Geschäft bereits alle seine neuen und aktuellen Mitarbeiter bis zu dem Niveau schult, auf dem sie sich in ihren Positionen vollständig fähig fühlen. Das Unternehmen implementiert jedoch Training Within Industry, eine Methode für praktisches Training, Lernen und Coaching für Vorgesetzte, Teamleiter und Arbeiter, die sowohl im Unterricht als auch in der Werkstatt durchgeführt wird.
Josh Hoppert, 5-Achsen-CNC-Programmierer/Fräsleiter, Norman Noble Inc. Bei der Entwicklung und Bearbeitung medizinischer Teile zu helfen, war für Hoppert, der seit Beginn des Projekts an einem Einführgerät für ein Herzimplantat arbeitet, sehr befriedigend. „Ich habe das im Wesentlichen vom Prototyp bis zur Produktion getragen“, sagt er. „Ich bin stolz darauf, im medizinischen Bereich tätig zu sein, denn am Ende des Tages weiß man, dass man Menschen hilft.“ Seine Führungsphilosophie ist es, seine Kollegen zu respektieren und mit gutem Beispiel voranzugehen. Bildnachweis:Norman Noble Inc.
„Wir nutzen dies für unsere Eigentümer bis hin zu unseren Bedienern“, erklärt Hoppert. „Die Inhaber und das obere Management haben bereits damit begonnen, die Grundkurse zu absolvieren. Und sie fangen an, mit einigen der Leads in der Werkstatt zu arbeiten. Es war schön zu sehen, wie dieser Teil des Unternehmens dies tut und die Qualifikationslücke auf einzigartige Weise ausgleicht.“
Hirsh Precision Products bietet auch eine Online-Schulungsakademie an, die aus einer Reihe von Kursen besteht, die von Werkstattmitarbeitern entwickelt wurden, die über Fachkenntnisse in einem bestimmten Bereich verfügen, z. B. Programmiergrundlagen und Grundlagen der Werkzeuggeometrie. Laut Nikkel kann sich jeder Mitarbeiter jederzeit für die Kurse anmelden.
Andere Ideen zur Kundenbindung
Während Arbeitnehmer auf dem aktuellen Markt viele Beschäftigungsmöglichkeiten haben, weist Hoppert darauf hin, dass es immer wichtiger wird, dass eine angemessene Unternehmensführung vorhanden ist. Ohne eine Führung, die alle Mitarbeiter respektiert, werden die Mitarbeiter eher aus der Tür gehen. „Es ist wichtig, eine Führung zu haben, um mit Ihren Mitarbeitern zusammenzuarbeiten, effektiv mit ihnen zu kommunizieren, um sie den ganzen Tag über zu verstehen und ihnen zu helfen, und sie nicht nur zu zwingen, eine Maschine zu bedienen“, erklärt er.
Auch hier ist es entscheidend, die Mitarbeiter zu beschäftigen. Mitarbeiter zu Messen und Branchenkonferenzen mitzunehmen, ist ein Ansatz, den Billco laut Cochran umsetzt. Er empfiehlt außerdem, sie gut zu bezahlen und regelmäßig Boni zu vergeben.
Antipuna weiß, dass die Mitarbeiter von Rosenberger Ruhe und Entspannung nach Möglichkeit schätzen, daher ist es dem Unternehmen wichtig, genügend Urlaubszeit und 12 bezahlte Feiertage frei zu haben, um seine Mitarbeiter zufrieden zu stellen. Ein großzügiges Leistungspaket anzubieten, das 401.000 und eine gute Krankenversicherung umfasst, ist ebenfalls entscheidend, sagt er.
Kontinuierliche Investitionsinvestitionen sind vielleicht keine übliche Überlegung für die Mitarbeiterbindung, aber Antipuna weist darauf hin, dass die Integration der neuesten Technologien in den Fertigungsbereich nicht nur den Kunden zugute kommt. „Wenn wir sicherstellen, dass wir immer über die neueste Ausrüstung und eine sehr saubere Werkstattumgebung verfügen, bietet dies einen angenehmen Arbeitsplatz“, sagt er. „Und die Mitarbeiter arbeiten nicht mit fehlerhaften Geräten oder Maschinen, die ständig ausfallen. Wir wollen sicher sein, dass sie über die notwendigen Werkzeuge verfügen, um ihre Arbeit so gut wie möglich zu erledigen.“
Einspruch gegen Automatisierung
Automatisierung ist eine weitere Möglichkeit, dem Fachkräftemangel zu begegnen. Daher helfen die meisten unserer aufstrebenden Führungskräfte, neben den bereits implementierten Stangenlademagazinen, bei der Integration von Robotern und anderer Automatisierung in ihren Fertigungsbereichen, um fehlerfreie Prozesse zu schaffen, die unbeaufsichtigt ablaufen können.
Für Cochran hat sich die Automatisierung beim Be- und Entladen eines der Hochleistungs-Fräszentren von Billco mit Rundschalttisch als nützlich erwiesen. An beiden Seiten des Tisches sind zwei Paws Workholding-Stationen angebracht, erklärt er. Es spannt also acht einzelne Teile und bearbeitet diese Teile dann, während der Bediener auf der anderen Seite weitere acht Teile entlädt und lädt
Seite des Tisches. Dann schaltet der Tisch weiter, geht direkt zurück in den Schnitt und bearbeitet diese acht Teile, während der Bediener ent- und wieder lädt. Dieser Prozess hat Ausfallzeiten für das Unternehmen eliminiert. Aufgrund der positiven Erfahrungen mit der Automatisierung, die Be- und Entladezeiten eliminiert, geht das Geschäft für alle seine Maschinen in diese Richtung. Das Geschäft verfügt bereits über zwei Maschinen mit jeweils zwei Robotern zum Be- und Entladen.
Cochran fügt hinzu, dass er dieses Fräszentrum komplett robotertauglich hat. „Alles ist darauf ausgelegt, einen Roboter anzuschließen, der schließlich das Be- und Entladen übernimmt, anstatt einen Bediener dort zu haben“, erklärt er. „Es ist bereit, vollständig automatisiert zu werden. Wir warten nur auf etwas mehr Arbeit, um die Kosten für einen Roboter zu rechtfertigen.“
Norman Noble automatisiert auch Prozesse so weit wie möglich. Hoppert gibt ein Beispiel für das Reinigungssystem des Unternehmens. Er erklärt, dass das neue System nicht mehr wie früher in einem Tank auf zu reinigende Teile wartet und diese dann zum Spülen in einen anderen Tank transportiert, sondern voll automatisiert ist. „Wir beladen den Bereitstellungsbereich mit Gestellen und Teilen, und ein Roboterarm bewegt ihn von Zeit zu Zeit“, sagt er. „Es liegen keine Fehler vor und die Zeit- und Temperatureinstellungen sind korrekt.“
Die Werkstatt verwendet auch Roboterarme zum Laden von Teilen auf andere Maschinen, fügt Hoppert hinzu. Er sagt jedoch, dass einige Teile, die sie herstellen, so klein sind, dass für ihre Bearbeitung immer noch qualifizierte Arbeitskräfte erforderlich sind, was die Automatisierung dieser Werkstücke zu einer Herausforderung macht.
Obwohl die Automatisierung viele Vorteile hat, erkennen diese jungen Führungskräfte, dass es bestimmte Anwendungen gibt, die besser dran sind als die beaufsichtigte Arbeit eines erfahrenen Maschinisten. Zum Beispiel weist Nikkel darauf hin, dass Hirsh zwar viel Automatisierung im gesamten Geschäft hinzufügt, aber immer noch Arbeiter einstellt, wobei die Qualität der Arbeiter und nicht die Quantität der Arbeiter im Vordergrund steht. Er sagt, dass beim Einrichten neuer Teilebestellungen besondere Fähigkeiten erforderlich sind. Wenn ein Job von einem der Facharbeiter von Hirsh auf einer Maschine eingerichtet wird, besteht daher die Hoffnung, dass er für den nächsten Teileauftrag dieses Kunden eingerichtet bleibt, sodass eine erneute Einrichtung nicht erforderlich ist.
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