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SPS vs. DCS

Bei EPIC Automation basiert jede praktische, vorteilhafte und kosteneffiziente Automatisierungslösung, die wir entwickeln, auf Branchenforschung und Trends. Bevor ein Design oder eine Entwicklung stattfindet, nehmen sich unsere Ingenieure die Zeit, um zu recherchieren und ein gründliches Verständnis des Prozesses zu erlangen. Im Oktober 2011 schrieb Bill Lydon, Herausgeber von Automation.com, einen Artikel mit dem Titel „PLC vs DCS – Competing Process Control Philosophy“. Unten haben wir eine Tabelle mit den Unterschieden erstellt, die er zwischen den beiden Steuerungsplattformen sieht:

SPS

DCS

Häufige Anwendungen

Nicht zum Kerngeschäft gehörende Prozessfunktionen, einschließlich Materialhandhabung, Wasseraufbereitung, Motorsteuerung, Gleichgewicht des Anlagenbetriebs, Luftkompressorsteuerung, Verpackung und andere Funktionen Kernprozesse (Lebensmittel, Pharmazie, Raffination usw.)

Steuerungsarchitektur

Programmiermodell „Lose“ Komponentenarchitekturen, die das einfache Hinzufügen von Funktionen mit Hardware und Software ermöglichen Konfigurationsmodell Multidisziplinäre Steuerungen für Logik-, Ablauf- und Prozesssteuerung, HMIs, benutzerdefinierte Anwendungen und Geschäftsintegration auf einer Plattform.

Preis

Kein signifikanter Unterschied Konkurrenzfähig mit DCS Kein signifikanter Unterschied Konkurrenzfähig mit PLC

Unternehmensschnittstelle

PLC-Anwendungen haben in den letzten Jahren zu DCS aufgeschlossen und die meisten Schnittstellen zu Unternehmenssystemen für den Informationsaustausch und synchronisierte Vorgänge DCS sind seit Jahren in Unternehmen integriert und entsprechen dem Purdue-Modell und seit kurzem dem ISA95-Standard

Anlagenverwaltung

SPS holen auf Stellen Sie integrierte Software für eine vollständige Palette von Geräten und Asset-Management-Standards bereit

APC Advanced Process Control

Beginne, Funktionen hinzuzufügen und in die Prozesssteuerung einzusteigen Bieten eine Reihe von Tools zur Optimierung von Regelkreisen und fortschrittlichere Alternativen zur Verbesserung der Leistung der PID-Regelung an.

Vollständige Produktionsoptimierung

Kann mit lose gekoppelten Software-Add-Ons angenähert werden Echtzeit-Softwaremodellierung und Steuerungsoptimierung ist eine aufstrebende Funktion

Sensor-/Steuernetzwerkkommunikation

SPS-Systeme haben in der Regel weniger ausgefeilte Schnittstellen zu Foundation Fieldbus und HART. In vielen Fällen verlassen sie sich auf Hardware und Software von Drittanbietern, wobei die Konfiguration arbeitsintensiver ist. DCSs haben hochentwickelte und integrierte Schnittstellen zu Foundation Fieldbus und HART und angemessene Schnittstellen zu anderen industriellen Automatisierungsnetzwerken

DCS-Backbone-Netzwerk 

PLC-Systeme verwenden offen veröffentlichte Protokolle, die für eine breite Palette von Anwendungen ausgelegt sind, darunter einfache diskrete, synchronisierte Bewegungssteuerung, Motorsteuerung und Prozesse. SPS-Anbieter fügen weiterhin Optionen für Redundanz hinzu. Alle Steuerungsfunktionen können mit einem Ethernet-Backbone verbunden werden (Prozesssteuerung, diskret, Bewegungssteuerung, Sicherheit usw.) In DCS-Systemen sind die Prozessnetzwerke (Foundation Fieldbus, HART) und SPS-orientierte Netzwerke (DeviceNet, Profibus, Modbus usw.) mit Steuerungen verbunden, die mit verbunden sind das Prozess-DCS-Backbone. DCS-Systeme haben im Allgemeinen einfacher anzuwendende Redundanzlösungen, aber die Gruppen für offene Netzwerkstandards wie ODVA und PI International haben Lösungen für ihre Protokolle definiert, insbesondere mit den Initiativen für vernetzte Maschinensicherheit.

Skid- und verpackte Systeme

Bereitgestellt vom Skid-Anbieter. Erfordert in der Regel Außendiensttechniker zur Konfiguration und Wartung Nicht zutreffend

EPIC ist ein multidisziplinäres Ingenieurbüro, das sich auf Automatisierung und Linienintegration spezialisiert hat. Unsere Gruppe von Ingenieuren arbeitet mit Herstellern zusammen, um einzelne Maschinen und Anlagen in voll funktionsfähige, integrierte Produktionslinien umzuwandeln. Wenden Sie sich noch heute an einen Techniker, um mehr über die Automatisierungsfunktionen von EPIC und die Sichtweise von SPS und DCS zu erfahren.


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