Photoneo MotionCam-3D steuert den KI-Palettierer von Rebl Industries für eine intelligentere, ergonomischere Handhabung

Von Pavel Soral || 27. Februar 2026

• Kunde: Ein globaler Einzelhandelskunde über Rebl Industries AB 
• Branche: Einzelhandel, Logistik und Lagerhaltung 
• Anwendung: Vision-gesteuerte Robotik, intelligente Palettierung  
• Photoneo-Technologie: MotionCam-3D 

 Zusammenfassung  

Ein globaler Einzelhandelskunde in Schweden stand bei der manuellen Handhabung von fast zwei Millionen Paketen unterschiedlicher Größe pro Jahr vor einer erheblichen ergonomischen Herausforderung. Um diese anspruchsvolle Aufgabe zu automatisieren, hat der Automatisierungspartner Rebl Industries den Rebl Palletizer entwickelt, einen KI-gestützten Roboter-Arbeitskollegen.  

Die entscheidende Herausforderung bestand darin, den Roboter in die Lage zu versetzen, einen konstanten Fluss zufälliger, unbekannter Kartongrößen zu bewältigen, ohne die Linie anzuhalten. Dabei spielte Photoneo eine Schlüsselrolle mit der branchenführenden MotionCam-3D, die reibungslos mit der Vision Guided Robotics (VGR)-Software von Rebl zusammenarbeitet und zusammen als „Augen“ und „räumliche Intelligenz“ des Systems fungiert.  

Ein globaler Einzelhandelskunde

Die Herausforderung:Automatisierung der intelligenten Palettierung gemischter Kartons in Bewegung  

Die „Wrap“-Station beim globalen Einzelhandelskunden ist eine der körperlich anspruchsvollsten Aufgaben in der Anlage. Mitarbeiter heben und stapeln Pakete mit einem Gewicht von jeweils bis zu 20 kg manuell von einer Sortierlinie in Zustellkäfige. Während einer einzigen Schicht kann eine Person über 1.000 Pakete bearbeiten. 

Das Haupthindernis für die Automatisierung war die Variabilität. Um Abfall und Versandkosten zu minimieren, erstellt der Kunde individuell auf jedes Produkt zugeschnittene Kartons. Dies bedeutet, dass die Roboterzelle einem kontinuierlichen Strom von Paketen mit unterschiedlichen Abmessungen, Formen und Gewichten ausgesetzt wäre.  

Ein herkömmlicher Roboter, der für standardisierte Artikel programmiert wurde, konnte diese Aufgabe nicht bewältigen. 

Die Lösung erforderte ein System, das Folgendes konnte: 

• Identifizieren Sie die genauen 3D-Abmessungen und Ausrichtung jeder einzelnen Box.
• Arbeiten Sie mit hoher Geschwindigkeit (bis zu 450 Stück pro Stunde), ohne das Förderband anzuhalten. 
• Stellen Sie einer KI genaue Daten für eine intelligente Stapel- und Pfadplanung zur Verfügung.
• Sorgen Sie für zuverlässiges und sicheres Greifen von Gegenständen bis zu 35 kg.

Immer der beste Greifpunkt

Die Photoneo-Lösung:High-Fidelity Vision für Rebls KI-gestützte Robotik  

Während Rebl Industries den KI-gesteuerten Roboter in einem flexiblen Robot-as-a-Service-Modell bereitstellte und Zebra Technologies Barcodescanner für die Sortierung lieferte, hing das gesamte System von einer entscheidenden Fähigkeit ab:der Wahrnehmung.  

Der Roboter musste den zufälligen Warenfluss in Echtzeit sehen, verstehen und mit ihm interagieren. Hier wurde die Technologie von Photoneo zum Kern der Lösung. 

Erfassen der Realität in Bewegung mit MotionCam-3D

Wir stellen unsere patentierte MotionCam-3D über die Förderstrecke. Dieser Scanner ist einzigartig in seiner Fähigkeit, hochauflösende und hochpräzise 3D-Punktwolken von Objekten zu erfassen, die sich mit hoher Geschwindigkeit bewegen.

Während sich Pakete entlang der Linie bewegen, scannt die MotionCam-3D die Szene nach 3D-Daten jedes einzelnen Pakets und erfasst dessen genaue Abmessungen, sein Volumen und seine Position – und das alles, ohne dass das Förderband jemals angehalten werden muss.  

Kisten im laufenden Betrieb mit MotionCam-3D scannen, ohne das Förderband anzuhalten

Der gesamte Workflow, unterstützt durch die Vision von Photoneo, verläuft nahtlos: 

1. Ein Paket beliebiger Größe gelangt auf dem Förderband in die Roboterzelle. 
2. Ein Zebra FS40-Barcodescanner liest sein Etikett und liefert Routing-Informationen.
3. Während es unter der MotionCam-3D hindurchfährt, wird ein detaillierter 3D-Scan erstellt. 
4. Diese wichtigen 3D-Daten werden an die KI des Rebl Workmate weitergeleitet.
5. Rebls generative Stapel-KI nutzt die präzisen Abmessungen aus unserem Scan, um die ideale Platzierung auf der Palette für maximale Stabilität und Dichte zu bestimmen.
6. Rebls Roboter führt, gesteuert von unserer Vision-Software, einen perfekten Pick-and-Place-Vorgang aus.

Ergebnisse:Was visionsbasierte Automatisierung liefert  

Rebl Palletizer mit MotionCam-3D von Photoneo

Die Implementierung von Rebl Palletizer war ein voller Erfolg und erreichte eine Verfügbarkeit und Stabilität von über 99 %. Dieses Projekt, das vom Plan bis zur Ausführung in nur neun Monaten verlief, lieferte transformative Ergebnisse für den globalen Einzelhandelskunden: 

• Ein großes ergonomisches Problem gelöst: Eine körperlich anstrengende und sich wiederholende Arbeit konnte erfolgreich automatisiert werden, wodurch das Wohlbefinden der Mitarbeiter des globalen Einzelhandelskunden verbessert wurde. 

• Aktivierte Automatisierung mit hohem Durchsatz: Durch die Bereitstellung von 3D-Daten in Echtzeit ohne Unterbrechung der Linie ermöglichte die Technologie von Photoneo dem System, sein Ziel von 450 Teilen pro Stunde zu erreichen. 

• Automatisierung „unmöglich“ möglich gemacht: Die Herausforderung, zufällige Kartongrößen zu handhaben, ein historisches Hindernis für die Palettierung mit Robotern, konnte aufgrund der hohen Qualitätswahrnehmung, die unser System bot, direkt gemeistert werden. 

Um die vollständige Fallstudie zu erhalten und im Detail zu sehen, was wir mit Rebl Industries erreicht haben, wie wir es geschafft haben und wie Sie die Suite mit dem globalen Einzelhandelskunden von Rebl verfolgen können, werfen Sie einen Blick hinein und sehen Sie sich die gut dokumentierten, quantifizierten Ergebnisse an. Gehen Sie zum Download, indem Sie auf das Bild unten klicken.

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