Geschäftseffizienz steigern: Lean & Six Sigma Methoden erklärt

CMTC veröffentlicht in den kommenden Wochen eine Blogserie zu Lean und Six Sigma. Der heutige Beitrag „Was sind Lean- und Six-Sigma-Methoden?“ ist der erste von drei Teilen. Die folgenden Artikel behandeln „Lean-Prinzipien und -Werkzeuge“ sowie „Six-Sigma-Prinzipien und -Werkzeuge“.

Die Fertigungswelt hat in den vergangenen Jahrzehnten dank Continuous-Improvement-Methoden (CI) erhebliche Produktivitäts- und Wettbewerbssteigerungen erlebt. Zwei dieser Methoden mit breiter Anwendbarkeit sind Lean Manufacturing und Six Sigma. Viele Praktiker kombinieren diese CI-Philosophien und Werkzeugkästen zu Lean/Six Sigma. Kleinere und mittlere Hersteller (SMMs) haben erkannt, dass die organisatorische Verpflichtung, Lean- und Six-Sigma-Konzepte zu beherrschen, ihr Geschäft transformieren kann – mit Verbesserungen bei Sicherheit, Qualitätslieferung und Kosten.

Durch die Beherrschung der Lean- und Six-Sigma-Methodik können SMMs ein effizienteres und nachhaltigeres Unternehmen schaffen und sowohl Umsatz als auch Gewinn drastisch verbessern.

Was ist Lean oder Lean Manufacturing?

Lean ist eine Continuous-Improvement-Methodik, die sich auf die Beseitigung aller Schritte in einem Geschäfts- oder Arbeitsprozess konzentriert, die nicht zum „Wert“ beitragen, wie ihn der Kunde definiert. Es ist ein systematischer Prozess zur Verbesserung des Flusses in einem System durch Eliminierung nicht wertschöpfender Aktivitäten, die den Wertfluss zum Endkunden behindern. Mit Lean-Methoden werden Unternehmensorganisation und Fertigungsprozesse so optimiert, dass der vom Kunden geforderte Wert mit dem geringstmöglichen Verschwendung erzeugt wird. Jede Verschwendung ist im Grunde unnötiger Kostenfaktor; ihre Beseitigung steigert Effizienz, Produktivität und Rentabilität.

Lean Manufacturing lässt sich in drei Bereiche unterteilen:

1. Gesamte Geschäftsstrategie
2. Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung
3. Werkzeugkasten für kontinuierliche Verbesserung

Lean ist eine Denkweise, die eine Organisation dahingehend betrachtet, wie Produkte und Dienstleistungen hergestellt und geliefert werden und wie Arbeitsprozesse kontinuierlich verbessert werden können – von Produktkonzept und Design über Fertigung, Vertrieb, Auslieferung bis hin zu Backoffice-Funktionen. Lean entfaltet den größten Nutzen, wenn seine Prinzipien, Philosophie und Werkzeuge nicht nur innerhalb der „vier Wände“ eines Unternehmens angewendet werden, sondern entlang der gesamten Wertschöpfungskette – sowohl bei vor- als auch nachgelagerten Lieferanten.

Lean wird von fünf Prinzipien und drei Perspektiven geleitet.

Prinzipien des Lean-Denkens:

1. Identifizieren, was für den Kunden wertvoll ist
2. Den Fluss dieses Werts durch die Organisation verstehen
3. Den Wertfluss durch die Organisation verbessern
4. Den Kunden den Wert bei Bedarf durch die Organisation „ziehen“ lassen
5. Perfektion anstreben

Die drei Kernperspektiven des Lean-Denkens:

1. Aus der Perspektive des Kunden sehen
2. Aus der Perspektive des Teils, Produkts oder der Dienstleistung sehen
3. Aus der Wertstrom-Perspektive sehen (Ende-zu-Ende)

Was ist Six Sigma (6σ)?

Six Sigma ist ein Satz von Werkzeugen und Techniken zur Prozessverbesserung durch Reduzierung der Streuung in deren Output, um Fehler zu minimieren.

Das fundamentale Ziel der Six-Sigma-Methodik ist die Umsetzung einer messbasierten Strategie, die sich auf Prozessverbesserung und Variationsreduzierung durch Six-Sigma-Verbesserungsprojekte konzentriert. Six Sigma lässt sich als Methodik beschreiben, die statistische Werkzeuge einsetzt, um Fehler in jedem Prozess zu identifizieren und zu beseitigen. Ziel ist die Verbesserung der Output-Qualität. Durch Datenerfassung, -analyse und statistische Modellierung werden Änderungen an bestehenden Prozessen identifiziert, die zu verbessertem Output führen – in Form reduzierter Fehler, erhöhter Durchsatzraten und effizienterer Prozesse, was alles die Kosten des Produkts oder der Dienstleistung senkt.

Six Sigma betrachtet die Variationen im Prozess und in dessen Output. Ziel ist die Reduzierung dieser Variation (Verschwendung), da dadurch bei gleichem oder geringerem Ressourceneinsatz mehr qualitativ hochwertige Produkte entstehen.

Six Sigma wird üblicherweise durch drei Elemente verstanden:

1. Eine Strategie der kontinuierlichen Verbesserung
2. Ein Satz statistischer Werkzeuge, anwendbar auf Variationsprobleme in jedem produktions- oder servicebezogenen Prozess
3. Eine Methode zur Definition des Qualitätsgrads, den ein Prozess erreichen kann

Die statistische Darstellung von Six Sigma beschreibt quantitativ die Prozessleistung. Um Six-Sigma-Konformität zu erreichen, darf ein Prozess nicht mehr als 3,4 Fehler pro Million Gelegenheiten produzieren. Ein Six-Sigma-Fehler ist alles, was außerhalb der Kundenspezifikationen liegt. Eine Six-Sigma-Gelegenheit ist die Gesamtzahl der Möglichkeiten für einen Fehler.

Lean/Six Sigma

Lean und Six Sigma betrachten leistungsmindernde Probleme aus unterschiedlichen Perspektiven. Lean kann man im Makro-Sinn verstehen – es macht Verschwendung in Geschäfts- und Fertigungsprozessen sichtbar. Six Sigma operiert im Mikro-Bereich – es fokussiert auf in Prozessen und Anlagen eingebettete Verschwendung, die ohne statistische Werkzeuge nicht sichtbar gemacht werden kann. In beiden Fällen können, sobald Verschwendung identifiziert ist, Ressourcen zu ihrer Beseitigung eingesetzt werden. Daher arbeiten Lean und Six Sigma für viele SMMs gut zusammen. Lean-Verbesserungsmethoden sind günstiger in der Implementierung als die statistikbasierten Six-Sigma-Methoden. Viele Unternehmen können jahrelang große Verbesserungen allein mit Lean erzielen, bevor sie in Six-Sigma-Schulungen und -Werkzeuge investieren müssen.

Bleiben Sie dran für unseren nächsten Teil der Serie: „Lean-Prinzipien und -Werkzeuge“.

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