Warum ist die Vibrationsanalyse für Ihr Unternehmen unerlässlich?

Predictive Maintenance (PdM) ist besonders nützlich für Unternehmen, die mit schweren und komplizierten Maschinen zu tun haben. PdM-Techniken wurden entwickelt, um bei der Bestimmung des Zustands der Ausrüstung innerhalb des Unternehmens zu helfen und, wie der Begriff schon sagt, den Zeitpunkt vorherzusagen, zu dem die Wartung durchgeführt werden sollte. Neben der Vibrationsanalyse gibt es viele andere Ansätze, die bei der vorbeugenden Wartung verwendet werden, wie z. B. die Infrarot-Thermografie, eine weitere wichtige Methode, die auch von vielen Unternehmen verwendet wird.

Unter den vielen PdM-Techniken kann gesagt werden, dass die Vibrationsanalyse eine der am häufigsten verwendeten Geräte oder Methoden in der Industrie ist. Obwohl viele zumindest schon einmal von dieser Technik gehört haben, kennen einige ihre Verwendung und Vorteile möglicherweise nicht.

Aus diesem Grund ist die Vibrationsanalyse von Elektromotoren in Singapur so gefragt und wird häufig für Geräte und Maschinen in der Elektro- und Maschinenbauindustrie verwendet.

Was ist Vibrationsanalyse?

Die Vibrationsanalyse oder -überwachung ist eine Art von PdM-Technik, die alle Unregelmäßigkeiten oder Anomalien identifiziert und Änderungen in der Ausrüstung überwacht. Durch die Verwendung von maschinenmontierten Geräten, nämlich Sensoren, werden vollständige Daten über die Ausrüstung gesammelt, um den Maschinenzustand schnell und genau zu bewerten und zu überwachen. Ein Wandler ist auch ein weiteres Gerät, das Vibrationssignale von Lagerstellen aufnehmen kann, das diese Signale dann an ein Datenerfassungsgerät überträgt, um die Daten richtig durchzugehen und Probleme zu identifizieren.

Mit diesen Signalen ist es einfach, Einblicke in den Zustand der Ausrüstung zu gewinnen. Die Vibrationsanalyse ist in der Regel die produktivste für alle Arten von rotierenden Geräten, wie Kompressoren, Pumpen, Mischern, Rührwerken, Papiermaschinen, Lüftern, Extrudern, Refinern, Generatorsätzen und vielen anderen.

Vorteile der Vibrationsanalyse

Ausfälle vorhersagen und vermeiden

Die Vibrationsanalyse ist besonders nützlich für rotierende Geräte und wird von vielen wegen ihrer Fähigkeit zur Bewertung des Zustands der Ausrüstung verwendet. Mit Hilfe der kontinuierlichen Vibrationsüberwachung rund um die Uhr können Ingenieure Ausfälle vorhersagen und möglicherweise sogar vermeiden. Dies ist besonders effektiv bei der Reparatur von Stromgeneratoren, Reparaturen von Elektromotoren und so weiter. Es ist jedoch wichtig, dass der Bediener selbst über Erfahrung und Kenntnisse in einer solchen Technik verfügt, da sonst die Vibrationsanalyse selbst als nutzlos erachtet wird, da die Probleme vom Ingenieur nicht identifiziert werden.

Erhöht die Sicherheit für Mitarbeiter und Kunden

Mit ihrer Fähigkeit, Probleme vorherzusagen und zu lokalisieren, trägt die Vibrationsanalyse auch dazu bei, die Sicherheit für Mitarbeiter und Kunden zu erhöhen. Es stellt sicher, dass die fehlerhafte Ausrüstung ordnungsgemäß repariert wird, bevor es zu gefährlichen Unfällen kommt, wenn das Personal die Maschine verwaltet. Das Gleiche gilt für die Kunden, denn wenn das Problem im Voraus erkannt wird, schafft es sicherere Fahrbedingungen für sie.

Geringere Ausrüstungskosten

Die Schwingungsanalyse ist sehr vielversprechend, wenn es darum geht, Kosten für die Ausrüstung einzusparen. Anstatt die gesamte Ausrüstung wegen eines kritischen Ausfalls auszutauschen, muss nur eine einfache Reparatur durchgeführt werden, nachdem das Maschinenproblem durch Schwingungsanalyse identifiziert wurde. Die Kosten werden reduziert, da man nur den Preis der erforderlichen Komponente, die repariert werden muss, und die für die Reparatur erforderliche Arbeit berücksichtigen muss. Nutzen Sie die Vibrationsanalyse für Ihren Service, um nicht nur Probleme zu identifizieren und zu lösen, sondern auch so viel wie möglich bei den Kosten für Ihre Ausrüstung einzusparen.

Verkürzt die Produktionszeit durch Überwachung von Problemobjekten

Während geplanter Ausfallzeiten muss der Austausch einer bestimmten Komponente mit der Produktion geplant werden, um verlorene Produktionszeit zu reduzieren. Die Kosten für ungeplante Ausfallzeiten können Tausende von Dollar pro Stunde betragen. Um kritische Ausfallzeiten zu vermeiden, sollten Reparaturen zu Zeiten geplant werden, in denen sie nicht produktiv sind, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.

Da die Vibrationsanalyse rund um die Uhr rund um die Uhr durch Vibrationsüberwachung durchgeführt werden kann, die online durchgeführt werden kann, ist es einfach, ein in Schwierigkeiten geratenes Objekt im Vorfeld der planmäßigen Wartung zu überwachen. Wenn sich der Zustand der Ausrüstung verschlechtert, kann die Linie angehalten werden, bevor es zu einem katastrophalen Ausfall kommt. Durch die kontinuierliche Online-Schwingungsüberwachung können Teams der Wartungsabteilung sofort Benachrichtigungen erhalten, wenn sich der Zustand des betroffenen Vermögenswerts ändert, was eine schnelle Reaktion erfordert.

Obwohl einige mechanische Probleme klein anfangen und unbemerkt bleiben, können sie in Zukunft möglicherweise die Hauptursache für größere Ausfälle Ihrer Ausrüstung sein. Schlimmer noch, es kann zum unerwartetsten Zeitpunkt passieren und die Situation kann im schlimmsten Fall aus dem Ruder laufen.

Übersehen Sie also nicht die vorausschauende Wartung und wenden Sie sich an ein Elektrotechnikunternehmen in Singapur wie Maintech Engineering &Supplies Pte Ltd (MES), das elektrische Dienstleistungen wie Schwingungsanalyse und Wartung elektrischer Schaltanlagen in Singapur anbietet, um sicherzustellen, dass Ihr Unternehmen weiterlaufen kann reibungslos.