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Kritischen Pumpenausfall mit i-Alert2 verhindern: Erfolgsgeschichte aus Wisconsin

Zwei Spaltgehäusepumpen hatten drastisch an Leistung verloren und benötigten dringend eine komplette Überholung. Als dem Wartungsleiter gesagt wurde, die Pumpen müssten ausgebaut und in die Werkstatt gebracht werden, zögerte er.

In diesem Fertigungsbetrieb in Südwisconsin waren zwei Spaltgehäusepumpen, verantwortlich für die Kühlturmwasserkreislauf, mit Leistungsproblemen konfrontiert. Sie lieferten bei weitem nicht die Fördermenge und den Druck, den sie sollten. Der Wartungsleiter wollte die Pumpen vor Ort überholen lassen, aber der Schaden war zu umfangreich.

Die erste Pumpe hatte vollständig verschlissene Verschleißringe, Metallstücke hatten sich gelöst und im Inneren herumgeschlagen, die Innenteile beschädigt, und das gesamte Drehteil musste überholt werden. Zu großer Job für vor Ort. Der Wartungsleiter wollte die Pumpe nicht aus der Anlage lassen, weil, wenn die in Betrieb befindliche Pumpe ausfiele, die ganze Anlage mitginge.

Sein Crane Engineering Account Manager hatte eine Lösung, die es dem Wartungsleiter erlaubte, einen sehr genauen Blick auf den Zustand seiner arbeitenden Pumpe zu werfen und potenziellen Ausfall abzuwehren. Er installierte ein ITT i-Alert2.

ITTs i-Alert2 ist ein Condition-Monitoring-Tool, das Bluetooth- und Sensortechnologie kombiniert, um Maschinenzustand zu überwachen. Es nimmt 24/7 Messungen vor, überwacht Vibration und Temperatur, und ermöglicht frühzeitige Erkennung von Maschinenausfällen. Sehen Sie das Demovideo, das wir auf der Tech Expo gedreht haben.

Der Wartungsleiter war bereits mit Schwingungsanalyse vertraut, da sie Vibrationstechniker vor Ort hatten. Aber um den Zustand dieser kritischen Pumpe zu überwachen, hätten sie 24/7 da sein müssen. Da das i-Alert2 Daten über den Pumpenzustand Tag und Nacht sammelt, stimmte er einem Test zu.

Der Wartungsleiter konnte schnell erkennen, wann Prozessbedingungen höhere als normale Vibrationen und Temperaturbedenken verursachten. Er nutzte die Daten, um in Echtzeit Anpassungen am Prozess vorzunehmen, den Pumpenzustand im Griff zu behalten und die Pumpe ohne Backup am Laufen zu halten.

Nach etwa einer Woche Nutzung fand der Wartungsleiter das Tool unschätzbar. Er beschloss, das i-Alert2 an der kritischen Pumpe zu behalten und bestellte 6 weitere für jede Saugpumpe und Spaltgehäusepumpe in der Anlage. Er plant, weitere an Ventilatoren und andere Drehmaschinen als Teil eines größeren vorausschauenden Wartungsprogramms einzusetzen.

Haben Sie kritische Ausrüstung, die ständige Überwachung braucht? Fordern Sie eine i-Alert2-Demo an! Wir bieten gerne technische Demos für Unternehmen und Kommunen in Wisconsin und Upper Michigan an.

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