Richtige Vollhartmetall-CNC-Fräser für Edelstahl wählen – Fallstricke vermeiden

Sind Vollhartmetall-CNC-Fräser ungeeignet für Edelstahl?

Vielleicht sind Ihre Vollhartmetall-Werkzeuge nicht für Edelstahl geeignet. Nickel & Chrom in Edelstahl ca. 10× höher als in Normalstahl. Zugfestigkeit & Streckgrenze nicht viel höher, teils sogar niedriger. Bei ähnlicher Zugfestigkeit sind Dehnung, Querschnittsveränderung & Kerbschlagzähigkeit bei Edelstahl höher – Folge der hohen Legierungselemente.

Durch hohe Festigkeit, besonders Warmfestigkeit & Warmhärte, ist Schnittkraft groß. Hohe Zähigkeit & Plastizität → hoher Energieverbrauch, hohe Schneidentemperatur. Festigkeit/Härte fallen bei Hitze kaum ab, Schnittkraft konzentriert sich an Schneide → plastische Verformung & Schaden. Geringe Wärmeleitfähigkeit (1/2–1/3 von Normalstahl) → schlechte Wärmeabfuhr → hohe Werkzeugtemperatur → drastisch reduzierte Standzeit.

Lösung: Vollhartmetallfräser mit TiAlN-Beschichtung eignen sich für Materialien bis 55 HRC (Edelstahl ca. 35 HRC). Zusätzlich 35° Spiralwinkel & große Spanräume → ideal für Edelstahlfräsen, besonders 4-schneidige Differenzialspiralfräser (Spiralwinkel 38°+41°).

Unbeschichtete Vollhartmetallfräser: Acryl, Kunststoff-Wabenplatten, Holz, MDF, Sperrholz, PVC etc.

RicoCNC liefert breites Sortiment: Vollhartmetall-Spiralfräser, Kompressionsfräser, Geradfräser, Hartmetall-Holzdrehmeißel. Für Infos zu CNC-Werkzeugzubehör: Kontakt.