Best Practices für das Schweißen von Aluminium

Das Schweißen von Aluminium kann schwierig sein, da das Metall einzigartige Herausforderungen mit sich bringt. Aufgrund seiner instabilen chemischen Zusammensetzung kann es unter Stress leicht aufgebrochen werden. Sein niedriger Schmelzpunkt macht es wahrscheinlich, dass es sich verzieht, reißt oder bricht. Schweißer können auch Probleme mit Verfärbungen und Herausforderungen bei der Zuführbarkeit haben. Aufgrund dieser Probleme ist es wichtig, die Best Practices für das Schweißen von Aluminium zu verstehen, um das Risiko problematischer Schweißnähte zu verringern. Lesen Sie weiter unten, um mehr über die Best Practices für das Schweißen von Aluminium zu erfahren.

Vermeiden Sie Webtechniken

Webtechniken werden üblicherweise zum Schweißen von Stahl verwendet. Diese Techniken eignen sich jedoch nicht gut zum Schweißen von Aluminium. Verwenden Sie stattdessen ein Stringer-Bett, um eine ordnungsgemäße Penetration und Fusion sicherzustellen. Verwenden Sie beim MSG-Schweißen von Aluminium eine höhere Wärmezufuhr und schnelle Fahrgeschwindigkeiten, damit Sie vor der Pfütze bleiben. Die Verwendung eines Stringerbetts über Webtechniken trägt dazu bei, das Risiko einer Schweißverzerrung zu verringern und eine ordnungsgemäße Durchdringung sicherzustellen.

Reinigen Sie das Metall vor dem Schweißen

Das Entfernen von Öl, Schmutz, Rückständen und Feuchtigkeit vor dem Schweißen ist für eine qualitativ hochwertige Schweißnaht mit Aluminium unerlässlich. Eine gründliche Reinigung des Basismaterials verringert die Wahrscheinlichkeit von Porosität und trägt dazu bei, die besten Ergebnisse zu erzielen. Aceton oder Aluminiumreiniger sind die beste Wahl zum Entfernen von Kohlenwasserstoffen, die sich auf der Materialoberfläche befinden könnten. Vermeiden Sie beim Vorbereiten der Schweißnähte, sie mit Druckluft zu blasen, da dies zu Verunreinigungen durch Feuchtigkeit und Öle führen kann.

Entfernen Sie die Oxidschicht

Nach der Reinigung des Materials sollten Sie vor dem Schweißen die Aluminiumoxidschicht mit einer Edelstahlbürste entfernen. Achte darauf, nur eine neue Bürste zu verwenden oder eine, die nur für Aluminium verwendet wurde. Aluminiumoxid hat einen viel höheren Schmelzpunkt als Aluminium und wirkt daher als Isolator, der Lichtbogenstartprobleme verursachen kann. Um die Oxidschicht zu durchschweißen, ist eine sehr hohe Temperatur erforderlich, die zum Durchbrennen des Grundmaterials führen kann. Da die Oxidschicht dazu neigt, Feuchtigkeit zu halten, kann dies auch zu Porositätsproblemen führen. Um diese durch die Aluminiumoxidschicht verursachten Probleme zu vermeiden, ist es am besten, das Aluminium gründlich zu reinigen, um diese Schicht zu entfernen.

Blätter richtig aufbewahren

Richtige Lagerpraktiken können dazu beitragen, Porosität in Aluminiumschweißnähten zu verhindern. Lagern Sie Aluminiumbleche nach Möglichkeit im Inneren. Wenn Sie sie draußen lagern müssen, achten Sie darauf, sie senkrecht und nicht übereinander zu stellen, um zu vermeiden, dass sich Wasser zwischen den Blättern einschließt. Ohne diesen Schritt kann das eingeschlossene Wasser zur Bildung einer dickeren hydratisierten Aluminiumoxidschicht beitragen. Wenn Sie Aluminiumbleche im Freien oder in einer Klimaanlage lagern müssen, stellen Sie sicher, dass Sie sie vor dem Schweißen ins Haus bringen, vorzugsweise am Vortag. Wenn Sie sie vor dem Schweißen ins Innere bringen, kann sich die Temperatur des Metalls stabilisieren und es wird verhindert, dass Feuchtigkeit in der Luft auf dem Aluminium kondensiert.

Verwenden Sie die richtigen Verbrauchsmaterialien

Einige der Probleme im Zusammenhang mit dem Schweißen von Aluminium ergeben sich aus den Verbrauchsmaterialien, die Schweißer verwenden. Achten Sie darauf, Gasleitungen und -schläuche zu verwenden, die neu oder in sehr gutem Zustand sind, um das Risiko von Porosität zu verringern. Stellen Sie sicher, dass die LAL-Schlauchanschlüsse dicht sind, um sicherzustellen, dass sie keine Luft in die Leitung ziehen. Sie sollten auch die richtigen Liner und Antriebsrollen für den Job verwenden. Auskleidungen und Einlassführungen aus Kunststoff sind die bessere Wahl als Stahl, da stärkere Metalle weichere Aluminiumdrähte auf ihrem Weg durch das Antriebssystem und die Auskleidung abreiben. Antriebsrollen mit U-Nut sind Standard für Aluminiumanwendungen, da andere Arten von Antriebsrollen den Draht zertrümmern oder verzerren können.

Überwache die Temperaturen

Um Probleme beim Schweißen von Aluminium zu vermeiden, verwenden Sie einen Leitfaden oder Code für Aluminiumfüllmetalle, um die besten Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturbereiche zu finden. Das Vorwärmen kann dazu beitragen, die thermischen Auswirkungen der Querschnittsgröße beim Schweißen von dicken Grundmetallen oder solchen mit unterschiedlichen Dicken zu reduzieren. Allerdings sollten Sie bei Aluminiumanwendungen das Vorwärmen auf ein Minimum beschränken, um Verzug zu vermeiden. Eine längere Zeit, die bei erhöhten Temperaturen verbracht wird, kann auch die Festigkeit des Materials verringern und zur Rissbildung beitragen. Aus diesen Gründen ist die Überwachung der Temperatur während des gesamten Schweißprozesses für Aluminium unerlässlich, um Verformungen und Schweißnähte von geringer Qualität zu vermeiden.

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