Die Rolle von Dunnage in der Fertigung: Produktschutz beim Transport

In der heutigen globalen Wirtschaft ist Produktfertigung nur die halbe Miete. Sicherzustellen, dass Produkte beim Transport nicht beschädigt werden, ist unerlässlich für Kundenzufriedenheit und Projekterfolg.

Bei der Auslieferung an Endkunden wie beim innerbetrieblichen Komponententransport ist Dunnage ein wichtiger Baustein für Produktqualität across Branchen. Ob ein Schiff schaukelt oder ein Lkw-Fahrer voll bremst – der richtige Dunnage kann entscheidend sein, damit Produkte unversehrt am Ziel ankommen.

Warum ist Dunnage wichtig?

Hauptzweck von Dunnage: sicheren Transport von Gütern gewährleisten und Transportschäden minimieren. Unsachgemäß gesicherte Teile können sich bewegen, das Transportfahrzeug beschädigen oder Personal durch verrutschende Lasten verletzen.

Ohne Dunnage-Lösungen würde der Transport von Fertigwaren einen ohnehin gefährlichen Job noch risikoreicher machen. Diese Systeme minimieren die Gefahr, dass Fertigprodukte während des Transports irgendeiner Art von Verschlechterung unterliegen.

Wie funktioniert Dunnage tatsächlich?

Dunnage kann viele Formen annehmen und seine Ziele auf unterschiedliche Weise erreichen. Dunnage sorgt dafür, dass ein Gegenstand während des Transports sicher an Ort und Stelle bleibt – oder zumindest Bewegung so begrenzt wird, dass Schäden minimiert werden.

Erreicht wird das durch Ausfüllen der Zwischenräume zwischen Teilen oder durch Abstützung eines Teils per Dunnage, damit es nicht verrutscht.

Styropor-„Popcorn“ ist eine sehr gängige Dunnage-Form für Kleinteile – minimiert Bewegung und Stoßkräfte im Karton während des Transports. Bei Kleinteilen ist begrenzte Bewegung akzeptabel.

Bei größeren Teilen:

Bewegungsbegrenzung wird zunehmend wichtig.

Größere, konstruierte Karton-Dunnage-Systeme gibt es für mittelgroße bis große Teile, aber sie sind nicht fehlerfrei. Karton-Dunnage ist billig, bietet aber wenig Widerstand gegen Feuchtigkeit oder Öle – auf Überseerouten kann die strukturelle Integrität verloren gehen.

Für große Teile braucht es einen anderen Ansatz. Individuell gegossener Polyurethan-Dunnage hat sich für den Transport von Fertigteilen stark verbreitet – dank Beständigkeit gegen ökologische Einflüsse wie Temperatur und Feuchtigkeit.

Urethan-Dunnage ist langlebig und widerstandsfähig, was mehrfache Nutzung in einer Anwendung erlaubt.

Warum Polyurethan-Dunnage überzeugt

Polyurethan nimmt in der Dunnage-Industrie zu. Die komplexen Formen, die mit modernen Formtechniken erreichbar sind, ermöglichen präzisionskonstruierte Dunnage-Systeme, die ein Transportgut optimal abstützen.

Die Möglichkeit, Urethan eine strukturierte Oberfläche zu geben, erlaubt erhöhten Grip am Transportgut bei Bedarf. Verrastbare Elemente an Dunnage-Systemen erlauben Stapeln in höherer Qualität, als es mit vielen Karton-Systemen möglich wäre.

Individuelles Dunnage-Design für den sicheren Transport großer oder empfindlicher Fertigteile ist gängig und in manchen der größten heutigen Industrien extrem spezialisiert geworden.

Wer nutzt Urethan-Dunnage?

Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilriesen haben stark in Closed-Loop-Dunnage-Systeme investiert, was den einfachen Transport von Produktionsmaterialien zwischen Abteilungen ermöglicht.

Flügelteile, Türverkleidungen, Glasbauteile, metallbeschichtete Teile – alle profitieren von richtig konstruierten Dunnage-Systemen.

In der Automobilindustrie wurden Schritte zur Standardisierung der Racks in Dunnage-Systemen unternommen und Cross-Kompatibilität zwischen Herstellern geschaffen. Das senkte Transportkosten zwischen Fabrik-Montagelinien.

Durch passende Dunnage-Lösungen hat der Automobilsektor die Zahl der Teile reduziert, die bei Ankunft im Werk aufgrund von Schäden aussortiert werden.

Die Glasindustrie nutzt Dunnage in jüngerer Zeit stark. Die abrasive Natur von Glas, kombiniert mit dessen Empfindlichkeit, stellt einzigartige Transportanforderungen. Langlebige Polyurethan-Lösungen wurden speziell für diese Branchenbedürfnisse entwickelt.

Nicht-markierende Dunnage-Formulierungen sind unverzichtbar in der Automobil-Windschutzscheiben-Industrie. Diese Systeme ermöglichen Transport großer Glasvolumen in kompakten Containern, bei gleichzeitiger Minimierung gebrochener Windschutzscheiben.

Weitergehen mit Dunnage

Da sich moderne Wirtschaften weiter vernetzen und Lieferketten komplexer werden, werden mehr Fertigteile lange Strecken transportiert. Die richtige Dunnage-Wahl gibt Kunden die Sicherheit, dass Artikel wie bestellt ankommen – unbeschädigt.

Eine wiederverwendbare Option wie Polyurethan erlaubt viele Nutzungszyklen des Dunnage. Die Wiederverwendbarkeit senkt Transportkosten und reduziert ökologische Fußabdrücke der Unternehmen, die es für ihren Komponententransport nutzen.

Erfolgreiche Transport-Dunnage-Lösungen ermöglichen dezentralere Fertigungsansätze bei gleichzeitiger Produktqualität unabhängig von der Transportdistanz. Individuelle Dunnage-Lösungen für Transport sind ein wertvoller Zusatzservice, der Sie von anderen Herstellern abhebt und Ihnen einen Vorteil in der heutigen Industrie verschafft.

Grafik teilen

</p><br /><br /><br /> <p><strong>Bitte Quellenangabe zu TPC bei dieser Grafik.</strong></p><br /><br /><br /> <p><a href=’https://goturethane.com/dunnage-101-what-it-is-how-it-is-used-in-manufacturing/’><img src=’https://de.mfgrobots.com/UploadFiles_9920/202205/2022052814515958.jpg’ alt=’dunnage’ width=’1381′ border=’0′ /></a></p><br /><br /><br /> <p>