Zuverlässigkeit & Asset Management: Fundamente für Produktions-Exzellenz

In der heutigen Fertigungslandschaft ist "Zuverlässigkeit" mehr als ein Buzzword; sie ist der Eckpfeiler kontinuierlicher Verbesserung und operativer Exzellenz. Doch viele Bücher und Anbieter bieten weiterhin vage Definitionen. Dieser Artikel destilliert die Essenz von Zuverlässigkeit und klärt, wie sie sich in echtes Asset Management integriert.

Was bedeutet Zuverlässigkeit?

Traditionelle Wörterbücher gleichsetzen Zuverlässigkeit mit Verlässlichkeit, Vertrauenswürdigkeit und Beständigkeit. In der industriellen Praxis ist Zuverlässigkeit die Gewissheit, dass ein System oder Asset seine vorgesehene Funktion erfüllt, wenn es gefordert ist. Es geht darum, vertrauen zu können, dass das Versprochene geschieht – sei es eine Maschine, die ohne Ausfall läuft, oder ein Prozess, der die erwartete Qualität liefert.

In Zellstoff- und Papierwerken – und allen hochwertigen Produktionsumgebungen – reicht Zuverlässigkeit weit über reine Instandhaltungsinitiativen hinaus. Sie repräsentiert eine Partnerschaft zwischen Operations, die zuverlässige Prozesse treibt, und Instandhaltung, die zuverlässige Ausrüstung sichert.

Zuverlässigkeit messen

Um Operations und Instandhaltung auszurichten, ist eine einzige Performancemetrik essenziell. Der branchenakzeptierte Ansatz multipliziert drei Kern-dimensionen: Qualität, Zeit und Geschwindigkeit. Beispiel:

Qualitätsleistung × Zeitleistung × Geschwindigkeitsleistung

90 % × 90 % × 90 % = 72,9 %

Diese Berechnung liefert einen zusammengesetzten Zuverlässigkeitsprozentsatz, der die gesamte Produktionsgesundheit widerspiegelt.

Alternativ bietet der Zuverlässigkeitsindex ein prägnantes Maß:

Zuverlässigkeitsindex = MTBPL ÷ MPL

Wobei:

• MTBPL = Mean Time Between Production Losses (gesamte Betriebszeit ÷ Anzahl Produktionsverluste)
• MPL = Verlorene Tonnen ÷ Anzahl Produktionsverluste

Beide Metriken erfordern genaue Daten zu Produktionskalendern, Verlustzahlen und Qualitäts-, Zeit- und Geschwindigkeitsauswirkungen. Das Ziel ist simpel: Betriebszeit maximieren und Dauer auftretender Verluste minimieren.

Asset Management: Mehr als Software

Asset Management wird oft als Softwarelösung vermarktet, doch sein wahrer Wert liegt im menschlichen und intellektuellen Kapital, das es unterstützt. Die Assets eines Unternehmens umfassen nicht nur Ausrüstung, sondern auch Markenwert, Patente, Kapital und die qualifizierten Fachkräfte, die sie managen und instandhalten.

Verwirrende Terminologie – wie das Gleichsetzen von "Equipment Asset Management" mit Instandhaltungssoftware – kann Verbesserungsinitiativen gefährden. Konsistenz in Benennung und klare Definitionen sind kritisch für langfristigen Erfolg. Beispielsweise operationalen Aktivitäten als Instandhaltung und die resultierenden Ergebnisse als Produktionszuverlässigkeit zu bezeichnen, hält alle ausgerichtet.

Über den Autor

Torbjörn (Tor) Idhammar ist Partner und Vizepräsident für Zuverlässigkeit und Instandhaltungsmanagement bei IDCON Inc. Er trainiert und unterstützt Organisationen in präventiver Instandhaltung, Zustandsüberwachung, Terminierung, Ersatzteilmanagement und Root-Cause-Analyse. Autor von Condition Monitoring Standards (Bände 1–3), Tor hält einen BS in Industrial Engineering von der North Carolina State University und einen MS in Mechanical Engineering von der Lund University, Schweden. Kontakt: 800‑849‑2041 oder besuchen Sie www.idcon.com.