7 Möglichkeiten zur Minimierung der Produktionskosten in einem Fertigungsunternehmen

Wenn es um die Minimierung der Produktionskosten geht, versuchen viele Hersteller, eine Reihe von Komponenten wie Mitarbeiter, den Einsatz von Technologie, Produktdesigns und andere Komponenten zu kürzen, die tatsächlich viele Opfer erfordern. Es gibt jedoch viele harmlose, sogar die Verwendung von Fertigungssoftware und rentable Möglichkeiten, um die Produktionskosten zu senken, anstatt sich für solche zu entscheiden, die Ihrer Produktqualität und Ihrem Kundenerlebnis schaden. Am wichtigsten ist, dass Sie die Produktivität und Rentabilität Ihres Fertigungsunternehmens mit dem umfassendsten Fertigungssystem in Südostasien steigern können. Im Folgenden finden Sie einige Möglichkeiten, wie Sie versuchen können, mehr über die Berechnung des besten Preisschemas für Fertigungssoftware zu erfahren, indem Sie die Preisschema-Berechnungen im Voraus herunterladen.

1. Beginnen Sie mit einer vollständigen Bewertung

Beginnen Sie zunächst mit einer gründlichen und realistischen Einschätzung. Dies ist normalerweise der erste Schritt, den Berater bei der Lösung von Problemen unternehmen würden, und jetzt sollte es auch Ihr erster Schritt sein. Indem Sie sich die Zeit nehmen, den gesamten Prozess zu betrachten und jede Komponente objektiv zu bewerten, wissen Sie genau, was Sie reduzieren oder ersetzen können, um Kosten zu sparen.

2. Priorisieren Sie ROI und ROX

Nachdem Sie eine Bewertung durchgeführt haben, ist es wichtig, Ihre Ergebnisse zu priorisieren. Oft übersehen Hersteller mehrere Jahre lang umfassende Audits, die zu veralteten Prozessen, Verfahren und Technologien führen. Daher ist es wichtig, bei der Priorisierung einen objektiven Ansatz zu verfolgen. Aber neben dem Return on Investment (ROI) sollten Hersteller auch den Return on Experience (ROX) berücksichtigen.

Die Minimierung der Produktionskosten sollte auch den Kunden zugutekommen und ihnen ein besseres Erlebnis bieten. Erwägen Sie, Ihre Mittel zu verschieben, um mehr in Bereiche zu investieren, die zur Verbesserung des Kundenerlebnisses beitragen können.

3. Produktionskosten mit Technologie minimieren

Der effektivste Weg, Produktionskosten zu sparen, ist der Einsatz von Technologien wie einem ERP-System. Ein ERP-System vereinfacht verschiedene komplexe Prozesse in einem Fertigungsunternehmen, indem es sich wiederholende Arbeiten automatisiert, um unnötige Arbeitsanforderungen zu reduzieren. Es ermöglicht Herstellern auch, Budgets zu verwalten, Einnahmen und Ausgaben zu schätzen, Lagerbestände zu pflegen, indem übermäßige Beschaffung vermieden wird, und vieles mehr.

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4. Reduzieren Sie den Energieverbrauch

Der Energieverbrauch steht bei den Produktionskosten an zweiter Stelle nach der Arbeit. Um die Energiekosten zu senken, müssen Hersteller beginnen, Produktionsentscheidungen basierend auf der Nachfrage zu treffen. Auf diese Weise können sie die Energiekosten senken, ohne die Leistung oder Kundenzufriedenheit zu beeinträchtigen. Es ist auch wichtig, den Produktionsprozess und die Betriebsbedingungen in Echtzeit zu überwachen, um herauszufinden, wie viel Energie verbraucht wird (und die Kosten erhöht).

Einige andere zur Reduzierung des Energieverbrauchs sind:

• Energieeffiziente Beleuchtung installieren
• Optimierung von Luftkompressoren und Reparatur von Lecks
• Umbau oder Austausch alter HVAC-Systeme
• Aufbau eines Energiemanagementteams
• Verschiebung des Einsatzes von leistungsstarken Elektromotoren
• Einführung einer Strategie zur kontinuierlichen Verbesserung

Jeder der oben genannten Vorschläge kann Kosten verursachen, daher muss Ihre Bewertung zeigen, ob jeder dieser Vorschläge langfristig Kosten reduzieren kann. Die Reduzierung des Energieverbrauchs kann auch dazu beitragen, dass Ihre Produktionsanlage umweltfreundlicher wird, was dazu beitragen kann, das Kundenerlebnis zu verbessern und neue Kunden zu gewinnen.

5. Verhandeln Sie mit Lieferanten und Spediteuren

Wie bereits erklärt wurde, kann ein ERP-System helfen, Ihr Inventar zu verwalten und Sie vor übermäßiger Beschaffung zu bewahren (indem es genau abschätzt, wie viel Sie benötigen). Aber wenn es um Inventarkosten geht, sollten Sie die Angelegenheit zu Ihren Lieferanten bringen.

Sie können mit Ihren Lieferanten verhandeln, um Rabatte zu erhalten. Im Gegenzug können Sie ihnen größere Anzahlungen anbieten oder in größeren Mengen kaufen. Neben Lieferanten können Sie auch versuchen, mit Ihren Spediteuren zu verhandeln, um niedrigere Versandkosten zu erhalten. Fragen Sie zuerst nach ihren Anforderungen, denn Sie sollten sie gegenseitig respektieren.

6. Verkaufen Sie Ihren Schrott

Wenn Sie Altmetall haben, das Sie möglicherweise nicht mehr verwenden, sollten Sie es an Recyclingunternehmen verkaufen, anstatt es wegzuwerfen. Sie können ihnen auch ungenutzte Materialien verkaufen. Abgesehen davon, dass Sie zusätzliches Geld verdienen, ist dies auch eine gute Möglichkeit, die Umwelt vor Fabrikabfällen zu schützen.

7. Implementieren Sie Lean Manufacturing

Lean Manufacturing zu implementieren bedeutet, Aktivitäten zu eliminieren oder zu minimieren, die keinen Wert aus dem Herstellungsprozess haben, vom Front Office bis zum Vertrieb. Dies führt zu reduzierten Produktionskosten und einer beschleunigten Markteinführung, wodurch Hersteller ihr volles Potenzial ausschöpfen können.

Lean Manufacturing trägt auch dazu bei, Verschwendung zu reduzieren, die Bestandsverwaltung zu optimieren, Vorlaufzeiten zu verkürzen, Überproduktion zu vermeiden und vieles mehr. Im Wesentlichen wird die Konzentration auf nachhaltige Lean Manufacturing nicht nur dazu beitragen, die Produktionskosten zu minimieren, sondern auch Ihr Fertigungsunternehmen als Ganzes verbessern.

Schlussfolgerung

Durch die Umsetzung nur einiger der oben beschriebenen Ideen zur Kosteneinsparung können Hersteller profitabler werden. Bevor Sie sich auf eine kostensparende Reise begeben, sollten Sie eines bedenken:Obwohl Ihr Ziel darin besteht, die Produktionskosten zu senken und Geld zu sparen, ist es wichtig, die Qualität Ihres Produkts oder Ihrer Dienstleistung nicht zu beeinträchtigen. Kunden müssen immer die erste Priorität bleiben. Die Steigerung des Absatzes von Industriegütern ist nicht immer eine Möglichkeit, den Unternehmensgewinn zu steigern. Die Reduzierung der Produktionskosten zur Steigerung der Effizienz kann die Gewinnkasse erhöhen, die Sie aus dem Leben Ihres Unternehmens ziehen. Daher benötigen Sie ein Fertigungssystem von HashMicro, um diese Effizienz zu erreichen.

Hash Manufacturing Software bietet verschiedene Vorteile, die die Produktivität und Rentabilität Ihres Fertigungsunternehmens steigern können. Sie können auch die Finanzlage des Unternehmens jederzeit und überall überwachen. Das System ist auch mit anderen Modulen integriert, die es Ihnen erleichtern können, die Herstellungskosten zu senken. Sie können sich auch über die Berechnungen des Preisschemas für Fertigungssoftware informieren, um zu entscheiden, welches am besten zu Ihrem Unternehmen passt.

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