Wesentliche Pre-Production-Tipps für die CNC-Modellerstellung

In der CNC gibt es einen wichtigen Prozess namens "Mock-up" – die Erstellung eines CNC-Modells, der Prototyp vor Serienproduktion. Basierend auf Materialien unterteilt in zwei Typen: CNC-Aluminiummodell und CNC-Kunststoffmodell. Mit moderner Industrieentwicklung steigen F&E-Investitionen – immer mehr Branchen involviert. Um mitzuhalten: Produktentwicklungsphase durch CNC-Modell beschleunigen und vorantreiben. Sie sind neu dabei? Wie erstellt man ein CNC-Modell? Hier einige Tipps.

Designwerkzeuge für Ihr CNC-Modell bereitstellen

2D-Zeichnungen und 3D-Modelle sind im Prozess nötig – dafür vorbereiten.

Viele Tools eignen sich für 2D/3D-Design: Illustrator, Rhinoceros, AutoCAD, SolidWorks, SketchUp etc.

Wie man das Material für Ihr CNC-Modell entscheidet

Verschiedene Materialien eignen sich für verschiedene Branchen – passendes Material für Ihr CNC-Modell wählen. Verschiedene Faktoren bei der Materialwahl für eine gegebene Anwendung. Alle aufgelistet:

Mechanische Nutzung oder Erscheinungstest

Endmaterial muss zum Produktzweck passen. Bei mechanischer Funktion: Material braucht gute Eigenschaften wie Festigkeit. Bei reinem Erscheinungstest: mehr Optionen.

• Verschiedene Bearbeitungsverfahren erfordern unterschiedliche Materialmengen

Ein Schlüsselfaktor: Menge. Unterschiedliche Bearbeitungsverfahren benötigen unterschiedliche Materialmengen. Auch unterschiedliche Materialien in verschiedenen Prozessen. Beispiel: Aluminium ADC12 im Druckguss, Al 6061 im CNC-Fräsen. Bei 2000 Stk. schneller und kostengünstiger – ADC12 dann Option.

• Kosten und Lieferzeit

Diese Faktoren berücksichtigen: Gewähltes Material = perfekt, geringste Kosten für beste Arbeit. Materialbearbeitungszeit muss zum Projekt-Lead-Time passen.

Oberflächenveredelung bedenken

In der CNC-Bearbeitung können verschiedene Oberflächenveredelungen genutzt werden – Bildung einer Oberflächenschicht mit einzigartigen Eigenschaften auf Produktoberfläche durch chemische oder physikalische Mittel. Veredelung verbessert Erscheinung in vielerlei Hinsicht: Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Härte, Festigkeit und andere Eigenschaften.

Gängige Veredelungen für CNC-bearbeitete Teile: Bearbeitung (as-machined), Eloxieren, Pulverbeschichten, Perlenstrahlen, Lackieren etc.

Welche Qualitäten sollte der gesuchte Lieferant haben?

1. Lieferant mit Qualifikationen wählen

Qualifizierte Lieferanten sind potenter in Qualitätskontrolle und erfüllen Kundenanforderungen besser.

• Lieferant mit ausreichend langer Firmengeschichte wählen

Erfahrener Lieferant erleichtert Ihr Projekt nach Plan.

• Einen Lieferant mit fortschrittlicher Ausrüstung und professionellem Personal wählen

Mit fortschrittlicher Ausrüstung und professionellem Personal läuft eine CNC-Fabrik reibungslos.

3 Gründe, JTR CNC-Bearbeitung zu wählen

1. Hohe Servicequalität

Machine Co., Ltd. ist professioneller Hersteller für hochwertiges Rapid Prototyping und Serienfertigung: CNC-Bearbeitung, Druckguss, 3D-Druck, Rapid Tooling, Spritzguss, Blechprototyping, Kunststoff-/Aluminium-Extrusion, Integration von Design und Neuproduktentwicklung.

• Hochqualifiziert in CNC

Unser Unternehmen hat 2015 ISO 9001:2008 und TS 16949 Qualitätszertifizierung erhalten, 2017 IATF-Qualitätssystem-Übergangsaudit-Zertifizierung.

• Breite Produktanwendung

Unsere Produkte finden breite Anwendung in Telekommunikation, Luftfahrt, Automobil/Motorrad, Industrieelektronik, Leistungselektronik, Medizintechnik, Sicherheitselektronik u. v. m. Kundenbasis: von Start-ups bis zu Großkonzernen (BMW, Ericsson etc.). Über 60 % Export nach Amerika, Europa, Asien-Pazifik.

Fazit

Als eines der besten CNC-Unternehmen in China verfügt JTR über fortschrittliche Ausrüstung und hochqualifizierte Techniker. Wir beschäftigen uns seit Jahrzehnten mit CNC-Bearbeitung und unterstützen unsere Kunden zuversichtlich mit bestem Service. Bei Fragen: Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.