Closed-Loop-Probenahmesysteme: Bewährte Strategien zur Reduzierung flüchtiger Emissionen

Flüchtige Emissionen mit Closed-Loop-Probenahmesystemen reduzieren

Unbeabsichtigte Emissionsfreisetzungen in die Atmosphäre können an verschiedenen Stellen in Raffinerien oder Chemieanlagen auftreten. Angesichts zunehmend strengerer regulatorischer Vorgaben weltweit steht Anlagenbetreiber stärker denn je unter Druck, diese flüchtigen Emissionen zu reduzieren – wenn nicht gar ganz zu eliminieren.

Netto-Null-Emissionen zu erreichen, ist eine gewaltige Aufgabe. Bestimmte Anwendungen erfordern umfangreiche Umbauten der Hauptprozessinfrastruktur. Andernorts gibt es jedoch leichter erreichbare Lösungen. Betrachten Sie die Dutzende von Spot- oder Grab-Sampling-Punkten, die in einer großen Anlage existieren können. Je nach Probenahmeverfahren, Qualität des Systemdesigns und Können des Bedieners stellt jeder dieser Punkte ein Leckagepotenzial dar – in Form von Verschütten beim Lösen der Probenbehälter oder Leckagen bei suboptimaler Konstruktion oder minderwertigen Komponenten.

Die gute Nachricht: Leckagen zu beheben und flüchtige Emissionen an Grab-Sampling-Stellen zu stoppen, kann relativ einfach und kosteneffizient sein. So geht’s:

Closed-Loop-Probenahmesysteme: Effizient, effektiv und sicher

Emissionen in chemischen oder Kohlenwasserstoffprozessen zu reduzieren, bedeutet grundlegend, Fluide und Gase im System zu halten. Ein Closed-Loop-Probenahmesystem, richtig designed und konstruiert, tut genau das.

 

Closed-Loop-Systeme stellen oft die beste Methode dar, um Emissionen zu reduzieren und die Sicherheit zu verbessern.

Closed-Loop-Systeme saugen Prozessfluid an und leiten es durch den Probenahmepunkt, wo ein Teil (die Probe) in einem verschlossenen Behälter (Zylinder oder Flasche) gesammelt wird. Anschließend führt das System das Fluid in den Hauptprozess zurück – alles ohne dass Bediener oder Atmosphäre dem Fluid ausgesetzt sind. Im Vergleich dazu leiten einige Probenahmemethoden Prozessfluid an, führen es durch den Probenahmepunkt und fackeln den Überschuss ab oder entsorgen ihn anderweitig. Andere Methoden zapfen einfach den Hauptprozess an, während der Bediener manuell Fluid in einen offenen Behälter entnimmt. Diese Alternativen erhöhen nicht nur das Potenzial für unerwünschte Emissionen durch Abfackeln oder offene Prozesse, sondern können auch erhebliche Sicherheitsrisiken für Bediener darstellen. Da Closed-Loop-Systeme Abfall vermeiden, indem sie Fluid in den Hauptprozess zurückführen, und sowohl Bediener als auch Umwelt vor Flüssigkeitsexposition schützen, stellen sie oft die beste Methode dar, um Emissionen zu reduzieren und sichere Arbeitsumgebungen zu gewährleisten.

Merkmale leckagedichter Probenahmesysteme

Ein Closed-Loop-System muss richtig designed und konstruiert sein, um Leckagen an Probenahmestellen in der gesamten Anlage zu minimieren. Einige Merkmale, auf die Sie bei der Auswahl achten sollten:

Aus leckagedichten Komponenten konstruiert. Die Qualität eines Probenahmesystems hängt von der Qualität seiner Komponenten ab. Beispielsweise können Low-Emission-Ventile (Low-E), die durch strenge Tests nach API-Standards nachweisen, flüchtige Emissionen zu minimieren, in Ihr Probenahmesystem-Design integriert werden, um das Leckagepotenzial zu minimieren. Zertifizierte Low-E-Ventile und andere Komponenten werden in der Industrie und in verschiedenen Fluidsystemanwendungen zunehmend verbreitet, da Emissionsvorschriften strenger werden.

Designed und montiert, um potenzielle Leckstellen zu minimieren. Selbst das hochwertigste Ventil oder die beste Verschraubung kann potenziell lecken. Durch Systemdesign mit so wenigen Verbindungsstellen wie möglich können Sie das Potenzial für unerwünschte Leckagen und resultierende Emissionen reduzieren. Treten Leckagen trotz hochwertiger Komponenten auf, liegt dies meist an unsachgemäßen Installationspraktiken. Stellen Sie sicher, dass Ihre Grab-Sampling-Systeme von geschulten Spezialisten montiert und geprüft wurden, um diese Probleme zu vermeiden.

Probenentnahmetechnologie. Der Punkt, an dem der Techniker die Probe in einen Flaschen- oder Zylinderbehälter entnimmt, stellt eine weitere potenzielle Leckagestelle dar. Einige Technologien können helfen, diese zu eliminieren.

In einem flüssigen Closed-Loop-System, wo Proben in Flaschen gesammelt werden, wird das Fluid üblicherweise über eine Nadel dosiert, die einen Gummiseptum durchsticht. Idealerweise verschließt sich das Gummiseptum beim Zurückziehen der Nadel vollständig. Lanzettnadeln (Lancet point needles) werden häufig verwendet, können aber das Septum versehentlich schneiden oder „ausstanzen“, sodass Fluid entweicht. Eine bessere Nadeldesign-Option ist die Bleistiftspitzennadel (pencil point needle), die mit ihrem einzigartigen Design – Austrag durch ein Loch an der Nadel-Seite – das Risiko des Septum-Schneidens reduziert.

In Systemen für Gas- oder flüchtige Flüssigkeitsprobenahme, wo Zylinder verwendet werden, ermöglichen Zylinder mit leicht bedienbaren Schnellkupplungen effizientes und sicheres Kuppeln und Entkuppeln am Probenahmepunkt.

Emissionen an Probenahmestellen reduzieren

Gut designte, Closed-Loop-Grab-Sampling-Systeme können Emissionen begrenzen, indem sie die Exposition von Prozessfluid gegenüber der Umwelt verhindern. Sie reduzieren auch das Risiko für Probennahmetechniker, indem sie Prozessfluide vollständig einschließen. Der richtige Lieferant kann einfach zu bedienende und zu wartende Panels in standardisierten, konfigurierbaren Designs liefern, die sich über Ihre Anlagen reproduzieren lassen – was nicht nur Emissionen und Risiken minimiert, sondern auch Bediener-Schulung und Fehlerpotenzial vereinfacht.

Interessieren Sie sich dafür, wie Sie Leckagen und daraus resultierende Emissionen an Ihren Probenahmestellen reduzieren können? Finden Sie Closed-Loop-Grab-Sampling-Panels, Probenahmesystem-Design-Schulungen und Troubleshooting-Support, indem Sie einen lokalen Spezialisten kontaktieren.