Der vollständige Leitfaden zu 3D-gedruckten Feingussmodellen

Feinguss ist ein kosteneffektiver Prozess für viele Branchen, wenn sie hochgenaue Metallteile suchen, die aus einer breiten Palette von Legierungen hergestellt werden. Der typische Prozess zur Erstellung eines Gussteils besteht darin, ein Wachsmodell zu verwenden, das in eine keramische Schlamme getaucht wird, um eine Schale zu bilden. Dann wird die Schale mit geschmolzenem Metall gefüllt und abgekühlt, um das Teil zu bilden.
Die Erstellung des Wachsmodells erfolgt typischerweise durch Verwendung von Metallformen, da das eingespritzte Wachs die Form füllt. Wasserlösliche oder keramische Kerne werden in der Form sein, um die komplizierten und komplexen inneren Teile herzustellen. Allerdings schauen immer mehr Branchen auf 3D-gedruckten Feinguss für Wachsmodelle als kosteneffektiveren Ansatz.

Was sind 3D-gedruckte Gussmodelle?

Ein 3D-Drucker kann von vielen Branchen verwendet werden, um Produkte aus Materialien wie Kunststoff herzustellen. Diese Maschinen können jedoch auch Teile in Harz, Metall und sogar Lebensmittel für bestimmte Branchen 3D-drucken. Wenn es um Feinguss geht, kann Wachs oder Harzkunststoff je nach Hersteller und deren verfügbarer Ausrüstung gewählt werden.
Für 3D-Druck wird ein Stereolithographie-Verfahren (SLA oder SL) verwendet. Stereolithographie ist eine additive Fertigungstechnik, die das Material nimmt und es Schicht für Schicht ablegt, um das Modell zu erstellen. Jede Schicht wird durch Verwendung von entweder ultraviolettem Licht oder einem Laser ausgehärtet, bis das gesamte Modell erstellt ist. Dieser Prozess wird auch Wannenpolymerisation genannt.
Wenn das Modell fertig ist und mit der keramischen Schlamme bedeckt ist, wird das Wachs ausgeschmolzen oder das Harz ausgebrannt. Jegliche verbleibende Asche wird während des Reinigungsprozesses entfernt.

Vorteile von 3D-gedruckten Modellen

Einer der Hauptvorteile ist, dass 3D-gedruckte Modelle ein additives Produktionsverfahren sind, das nur eine festgelegte Menge an Materialien verwendet, um das Modell zu erstellen. Dieser Faktor eliminiert Abfall, der typischerweise durch subtraktive Fertigungsmethoden erzeugt wird. Da die Materialien in Schichten hinzugefügt werden, können die Modelle mit hochkomplexen Geometrien und komplizierten Formen entworfen werden, ohne die Gesamtkosten der Modellerstellung zu beeinflussen.
Ein weiterer Vorteil ist, dass 3D-Druck für Modelle verwendet werden kann, die als Prototypen benötigt werden. Das Prototypmodell kann leicht in die Baugruppe zum Testen eingesetzt werden, ohne die Anwendung zu beschädigen. Dieser Prozess kann es dem Kunden und Hersteller ermöglichen, die notwendigen Änderungen in diesem frühen Stadium des Feingussprozesses vorzunehmen, bevor die Vollproduktion beginnt.

Wann 3D-gedruckte Modelle für Feinguss verwenden

Feiguss mit 3D-gedruckten Modellen wird normalerweise gesucht, wenn ein Kunde keine zweite Bearbeitung des Gussteils wünscht oder benötigt. Der Prozess erstellt normalerweise Teile, die hochpräzise und kompliziert mit glatten Oberflächen sind. Er ist auch ideal, wenn ein Kunde unter einem engen Time-to-Part-Deadline steht, da er nicht warten muss, bis der Hersteller das geeignete Werkzeug für die Prozesse erstellt hat.
Die 3D-gedruckten Modelle bieten große Vorteile, wenn niedrige Produktionsserien und Prototypen erforderlich sind. Wenn der Kunde weiß, dass es Designänderungen geben wird, kann die Verwendung von 3D-gedruckter Technologie den Prozess mit begrenzter Materialverschwendung beschleunigen.
Wenn Sie Feingussprozesse für Ihr Teil oder Ihre Komponente suchen, kontaktieren Sie Impro.