Wie viel haltbarer ist Pulverbeschichtung als Farbe

Seit den 1950er Jahren hat sich die Pulverbeschichtung zu einem beliebten Verfahren sowohl für dekorative als auch für schützende Oberflächen in der Fertigung entwickelt. Tatsächlich wird es heute in fast allen großen Fertigungsunternehmen eingesetzt. Dazu gehören Möbel, Architektur, Automobil und Haushaltsgeräte. Es ist in einer großen Auswahl an Texturen und Farben erhältlich.

Der Prozess

Um zu verstehen, warum die Pulverbeschichtung die bessere Wahl gegenüber der Nasslackierung ist, ist es wichtig, dass Sie wissen, wie sie funktioniert. Organisches Pulver wird auf elektrostatische Weise auf das Objekt aufgetragen, was bedeutet, dass geladene Partikel verwendet werden, um ein Stück effizienter zu lackieren. Diese Teile sind Metallteile, die die oben erwähnte dekorative und schützende Oberfläche benötigen. Der Prozess beginnt mit einer Vorbehandlung, bei der das Teil gereinigt wird, um Fett oder andere Rückstände zu entfernen. Dann wird die Oberfläche vorbereitet, um sich während des Aushärtungsprozesses mit dem Pulver zu verbinden. Der Artikel muss vollständig trocken sein, bevor die Beschichtung aufgetragen wird. Dann wird das Pulver durch Backen oder Erhitzen ausgehärtet, was zu einer reinen, haltbaren Pulverbeschichtung führt.

Vorteile von Pulver gegenüber Nasslack

Die Pulverbeschichtung bietet ein hervorragendes Finish, das viele Probleme beseitigt, die mit Nasslacken verbunden sind. Nachfolgend finden Sie einige Beispiele dafür, warum Pulverbeschichtung die bessere Wahl ist:

• Leistung – Aufgrund des thermischen Bindungsprozesses sind Pulverbeschichtungen beständig gegen Witterung, Chemikalien, Korrosion, Kratzer, Abplatzungen und andere Verschleißerscheinungen. Pulver sorgen auch für eine gleichmäßigere Beschichtung, da sie nicht tropfen oder verlaufen und die Farben länger lebendig bleiben als beim Nasslackieren. Das Endergebnis ist ein langlebiges, hochwertiges und attraktives Finish.
• Kosten - Pulverbeschichtungen bedecken mehr Fläche als andere organische Oberflächen. Die Verwendung von Pulver reduziert auch die Arbeitskosten, senkt die Energiekosten und weniger Abfall, was sich allesamt in Einsparungen für den Verbraucher niederschlägt.
• Sicherheit - Während Farben Karzinogene enthalten, brennbar und voller VOCs (Volatile Organic Compounds) sind, enthält Pulver keine Lösungsmittel und ist im Allgemeinen VOC-frei. Keines der gesundheitlichen Probleme oder Brandgefahren durch Farbe wird mit Pulver in Verbindung gebracht.
• Umwelt - Pulver erfüllt die Luft- und Wasserreinhaltungsstandards der EPA (Environmental Protection Agency). Es ist ein sauberes, wirtschaftliches Verfahren, da jegliches Overspray entweder wiederverwendet oder zur Rezirkulation in einen Trichter zurückgeführt werden kann. Diese Betriebseinsparungen werden auch an den Verbraucher weitergegeben.

Die Pulverbeschichtung umfasst viele kundenspezifische Oberflächenfarben und -texturen, da die Pulver fachmännisch manipuliert werden können. Es kann auch Biegungen standhalten, ohne abzublättern oder zu reißen. Aus produktionstechnischer Sicht besteht der Hauptvorteil von Pulver gegenüber Farbe jedoch darin, dass es in nur 20 Minuten ausgehärtet ist, was bedeutet, dass das Teil fast sofort einsatzbereit ist.