Metallwalzen mit Exzellenz:3 Erfolgsfaktoren

Metallwalzen und -biegen sind hochspezialisierte, facettenreiche Prozesse, denen fast alle Metallprodukte irgendwann unterzogen werden Ihre Herstellung und die Auswahl eines Herstellers, um dies zu verwirklichen, ist eine Entscheidung, die sorgfältig abgewogen werden sollte. Nicht alle Hersteller oder Umformer produzieren Metallformen von außergewöhnlich hoher Qualität, nur weil sie sagen, dass sie es können. Es erfordert eine Kombination aus den richtigen Werkzeugen und den qualifiziertesten Verarbeitern um Metall erfolgreich in eine Vielzahl von Kreisformen für eine Vielzahl von Anwendungen zu formen. Wenn die richtige Kombination gefunden wird, kann Metallwalzen die Produktionsraten erhöhen und eine genaue Kontrolle über den Fertigungsprozess ermöglichen.

Drei Schlüsselelemente des Metallbiegens

1. Eine gute Kenntnis der Biegerichtung kann dazu beitragen, die Blechstärke zu schützen. Wenn Metall dünner und länger in eine bestimmte Richtung gewalzt und gedehnt wird, entwickelt es eine natürliche „Maserung“. Diese Körnung hat einen wesentlichen Einfluss auf die Beschaffenheit und Festigkeit des Metalls. Blechverarbeiter müssen in der Lage sein, die Richtung des erzeugten Korns zu erkennen und etwaigen Fehlern entgegenzuwirken, die entstehen könnten, wenn das Metall in die falsche Richtung geformt oder gewalzt wird. Die Arbeit mit der natürlichen Körnung und natürlichen Duktilität des Metalls in angemessener Weise trägt dazu bei, seine Festigkeit zu erhalten. Tatsächlich hat die Richtung der Maserung auf einem gewalzten Metallstück einen direkten Einfluss auf die Art und den Grad des Innenbiegeradius.
2. Vertrauen Sie der Mathematik; Die Verhältnisse und Proportionen des inneren Biegeradius sind von Bedeutung. Ja, entgegen der landläufigen Meinung ist das Verständnis der Mathematik entscheidend für das erfolgreiche Biegen oder Walzen von Blechen. The minimum inside bend radius is directly proportionate to the thickness of the metal being formed. The thicker the material, the greater the radius. Calculating the proper inside bend radius is a key step in crafting a strong product every time. Every type of metal will have its own unique capabilities and ratios assigned for bending. Then, the next step is to identify which tool is the proper tool to complete the bend appropriately without compromising its structural integrity. It takes a highly skilled, exceptionally trained fabricator to understand those unique specifications and produce optimal results every time.
3. Not all metals bend the same. Always consider individual metal elasticity. Bending metal is a skill. Anticipating how the metal will bend under pressure can be challenging. One thing is certain however; metal is elastic. Yes, that’s right. Metal will tend to bend back toward its original shape when being bent. This is a fabrication problem that great formers will be able to overcome, however. By knowing exactly how much to over-bend the sheet or plate beyond the intended final radius, formers can compensate for the “spring back” of the metal, ensuring that the desired radius is reached in the end.

The repeated process of rolling and bending sheet metal to varying thicknesses and lengths can put the metal under intense pressure that could create potential problems or defects in the metal. Part of the fabrication process involves identifying these concerns and knowing how to effectively correct them, all without compromising the integrity of the plate or slab. Formers and fabricators must take many different factors into consideration:

• The size and thickness of the workpiece
• The materials being bent
• The number of bends being introduced to the part
• Finished part tolerances
• Production rates
• Proximity of multiple bends to each other

The fabricators at Swanton Welding have been expertly rolling, bending, and welding sheet metal since 1956. Whether you’re in need of Large storage tanks, custom ductwork, shells or cones, cyclones, arcs, handrails, rolled beams and angles or tapered chutes, Swanton Welding has the full capabilities to finish your project with ease. Contact us today to request a free quote and discover all of the services that we offer.