Rundkopf-Schrauben: Definition, Abmessungen, Typen, Festigkeitsklassen, Drehmoment, Verwendungszwecke & Vergleich mit Holzschrauben

Rundkopf-Schrauben (Carriage Bolts) sind gängige Verbindungselemente im Holzbau und in der Konstruktion. Ihr einzigartiges Design und ihre Montagevorteile machen sie zu einer praktischen Wahl für viele Projekte. Dieser Artikel behandelt die Definition von Rundkopf-Schrauben, verfügbare Abmessungen, Festigkeitsklassen, mechanische Eigenschaften, empfohlene Drehmomente, typische Anwendungen und den Vergleich mit Holzschrauben (Lag Bolts).

Was ist eine Rundkopf-Schraube?

Eine Rundkopf-Schraube ist ein Verbindungselement, das häufig in Holzbau- und Konstruktionsprojekten verwendet wird. Sie besitzt einen glatten, runden Kopf und eine flache Unterseite, direkt darunter einen quadratischen Hals. Dieses einzigartige Design ermöglicht es, die Schraube durch Holz zu stecken und verhindert, dass sie sich mitdreht, wenn die Mutter auf der gegenüberliegenden Seite angezogen wird.

Der runde Kopf macht die Schraube weniger abrasiv für Materialien wie Kunststoff, was hilfreich ist, wenn eine abgedeckte Oberfläche glatt bleiben muss. Der quadratische Abschnitt unter dem Kopf gräbt sich in das Holz ein, hält die Schraube an Ort und Stelle und verhindert das Mitdrehen beim Anziehen oder Lösen der Mutter.

Warum heißt sie Rundkopf-Schraube (Carriage Bolt)?

Rundkopf-Schrauben verdanken ihren Namen ihrer historischen Verwendung an Kutschenrahmen. Die Holzrahmen wurden mit quadratischen Löchern gestanzt, die zum quadratischen Hals der Schrauben passten. Obwohl sie immer noch als Carriage Bolts bekannt sind, werden sie heute in vielfältigen Anwendungen eingesetzt, bei denen Holz mit Metall verbunden werden muss!

Aufbau einer Rundkopf-Schraube

• Kopf: Typischerweise rund, es gibt jedoch auch Flachkopf-Varianten. Der runde Kopf sorgt für eine glatte, flache Oberfläche und verhindert, dass die Schraube von oben leicht gegriffen und gedreht werden kann.
• Hals: Direkt unter dem Kopf befindet sich ein quadratischer oder gerippter Hals (je nach Ausführung). Dieser Abschnitt ist entscheidend für die Montage, da er in ein vorgebohrtes quadratisches Loch passt oder sich in Holz/Metall verhakt, um ein Mitdrehen beim Anziehen der Mutter zu verhindern.
• Schaft und Gewinde: Der Schaft unter dem Hals ist teilweise oder vollständig gewindet, abhängig von der Schraubenlänge und Anwendung. Einheitsgewinde (Unified Thread) ist am gebräuchlichsten; die minimale Gewindelänge beträgt typischerweise das Doppelte des Schraubendurchmessers plus einen bruchteilabhängigen Zuschlag.
• Materialien und Oberflächen: Rundkopf-Schrauben sind in verschiedenen Werkstoffen erhältlich, darunter niedrig- oder mittelkohlenstoffhaltiger Stahl, Edelstahl (z. B. 18-8, 304), oft verzinkt, feuerverzinkt oder aus legiertem Stahl für höhere Festigkeitsklassen.

Verwendungszweck – Wofür werden Rundkopf-Schrauben eingesetzt?

Rundkopf-Schrauben eignen sich besonders für die Befestigung von Holz an Metallrahmen oder das Verbinden zweier Holzteile. Sie werden oft gewählt, wenn der Schraubenkopf abgedeckt wird oder der Zugang zum Kopf eingeschränkt ist. Beispielsweise können sie beim Bau eines Folientunnels Holz an einem Metallrahmen befestigen, wobei ihre glatten Köpfe Beschädigungen der Kunststoffabdeckung verhindern.

Der quadratische Hals unter dem Kopf ist so konzipiert, dass er fest in ein vorgebohrtes Loch im Holz passt. Beim Anziehen der Mutter zieht sich der quadratische Hals in das Holz, erzeugt eine Vertiefung und arretiert die Schraube. Dieses Design ermöglicht eine sichere Befestigung, ohne den Schraubenkopf mit einem Schraubenschlüssel oder einer Nuss festhalten zu müssen, da der glatte, runde Kopf nicht gegriffen werden kann.

Rundkopf-Schrauben funktionieren gut mit Qualitätsperrholz wie Baltischer Birke oder Ahorn sowie mit Weichhölzern wie Kiefer. Materialien wie MDF werden nicht empfohlen, da sie den quadratischen Hals nicht sicher genug halten.

Anwendungsbereiche – Wo werden Rundkopf-Schrauben verwendet?

Rundkopf-Schrauben sind ideal für Situationen, in denen der Schraubenkopf nicht erreichbar ist, etwa bei Überkopfmontagen oder wenn der Kopf abgedeckt wird. Sie werden auch für Anwendungen mit Spannvorrichtungen oder Knöpfen bevorzugt, bei denen die Schraube fest sitzen muss, während die Spannvorrichtung oder der Knopf angezogen wird. So stehen Rundkopf-Schrauben vielleicht nicht immer im Rampenlicht, sind aber unverzichtbare Komponenten in unzähligen Strukturen und Produkten des täglichen Lebens.

Holzbau und Außenprojekte

Rundkopf-Schrauben werden häufig in Holzkonstruktionen wie Terrassen, Zäunen, Spielgeräten und Gartenmöbeln eingesetzt. Ihr glatter, kuppelförmiger Kopf verhindert Hängenbleiben und verringert Verletzungsrisiken, während der quadratische Hals die Schraube arretiert und ein Verdrehen während der Montage verhindert. Diese Eigenschaft ist besonders nützlich, wenn nur eine Seite des Verbindungselements zugänglich ist.

Maschinen- und Gerätemontage

Im Maschinen- und Anlagenbau bieten Rundkopf-Schrauben zuverlässige Befestigung für Rahmen, Paneele und Komponenten. Ihre Fähigkeit, sichere, vibrationsfeste Verbindungen herzustellen, macht sie geeignet für Landmaschinen, Förderanlagen und Industrieanlagen.

Metallrahmen und Fertigung

Rundkopf-Schrauben kommen auch im Metallbau und in der Fertigung zum Einsatz, insbesondere beim Anbringen von Holzpaneelen an Metallträgern oder beim Verbinden von Metallkomponenten, die einen flachen, runden Kopf erfordern. Der quadratische Hals sorgt dafür, dass die Schraube stationär bleibt, während die Mutter von der Gegenseite angezogen wird.

Möbel und Schreinerei

Wegen ihres sauberen, fertigen Aussehens werden Rundkopf-Schrauben oft beim Zusammenbau von Möbeln, Schränken und Werkbänken verwendet. Der glatte Kopf kann sichtbar bleiben oder in die Oberfläche eingesenkt werden für einen bündigen Abschluss, was sowohl Funktion als auch Ästhetik dient.

Öffentliche Infrastruktur und Sicherheitsanwendungen

Im öffentlichen Raum finden sich Rundkopf-Schrauben häufig in Parkbänken, Spielplätzen und Handläufen. Der manipulationssichere Kopf und die robuste Bauweise machen sie zur zuverlässigen Wahl für Installationen, bei denen Sicherheit und Langlebigkeit Priorität haben.

Temporäre und permanente Verbindungen

Rundkopf-Schrauben eignen sich für sowohl temporäre als auch permanente Verbindungen. Sie lassen sich einfach montieren und demontieren, was Wartung oder Austausch ermöglicht. Diese Flexibilität ist im Bauwesen wertvoll, wo Anpassungen oder Demontage erforderlich sein können.

Montage – Wie werden Rundkopf-Schrauben verwendet?

Zur Montage bohren Sie zunächst ein Loch durch das Holz, das dem Schraubendurchmesser entspricht. Bei einer 1/2-Zoll-Schraube bohren Sie also ein 1/2-Zoll-Loch. Das Loch muss gerade groß genug sein, damit das Gewinde hindurchpasst, sodass der quadratische Hals in das Holz pressen und das Verdrehen verhindern kann.

Soll der Schraubenkopf bündig mit der Holzoberfläche abschließen, können Sie mit einem Forstner-Bohrer eine Senkbohrung (Konterbohrung) erstellen. Dieser flachbodige Bohrung erlaubt es, den Kopf einzusenken.

Nach dem Bohren setzen Sie die Schraube ein und schlagen sie vorsichtig mit einem Hammer ein, damit der quadratische Hals im Holz sitzt. Legen Sie eine Unterlegscheibe und eine Mutter auf die Gegenseite und ziehen Sie die Mutter an. Dabei wird der Kopf in das Holz gezogen und hält alles sicher zusammen. Die Schraube sollte sich beim Anziehen oder Lösen der Mutter nicht mitdrehen, dank des Halts des quadratischen Halses im Holz.

Rundkopf-Schrauben sind in verschiedenen Längen erhältlich, meist in 1/2-Zoll-Schritten, sodass Sie die passende Größe für Ihr Projekt wählen können. Bei zu langen Schrauben kann das überstehende Ende nach der Montage abgeschnitten werden.

Festigkeitsklassen von Rundkopf-Schrauben

Schrauben gibt es in verschiedenen Güteklassen, Klassen und Festigkeitsbewertungen. Die Güteklasse spiegelt die Materialzusammensetzung, Festigkeit und Härte wider. Rundkopf-Schrauben sind in mehreren dieser Klassen am Markt erhältlich, was ihre geeigneten Anwendungen und die Gesamtleistung beeinflusst.

Güteklasse 1 (307A) Rundkopf-Schrauben

Am unteren Ende steht Güteklasse 1, auch bekannt als 307A. Diese bestehen aus niedrig- bis mittelkohlenstoffhaltigem Stahl und sind recht weich, mit Härte auf der Rockwell-B-Skala. Ihre Streckgrenze bis Zugfestigkeit liegt zwischen 33.000 und 60.000 psi. Das Einzige, was garantiert ist: Ein Magnet haftet daran und sie sinken in Wasser. Sie bilden das untere Ende der Skala, kosten ca. 1 Dollar pro Stück für eine 6-Zoll-, 1/2-Zoll-Gewindeschraube. Das empfohlene Anzugsdrehmoment für diese Größe mit trockenem Gewinde beträgt 32 ft-lbs (ca. 43 Nm). Unter Belastung halten sie bis ca. 84 ft-lbs (114 Nm) vor Versagen stand, was auf Gewindeüberrollung durch das weichere Material zurückzuführen ist.

Güteklasse 2 Rundkopf-Schrauben

Güteklasse 2 entspricht metrischer Klasse 5.8 oder niedriger. Dies sind gängige, preiswerte Schrauben aus dem Baumarkt, oft ohne Kennzeichnung am Kopf. Sie haben typischerweise eine glänzend weiße Zinkbeschichtung, können aber in verschiedenen Oberflächen angeboten werden. Güteklasse 2 ist stärker als Klasse 1, aber immer noch am unteren Ende für Festigkeitsanwendungen.

Güteklasse 5 (metrisch Klasse 8.8) Rundkopf-Schrauben

Güteklasse 5, bzw. metrisch Klasse 8.8, sind die häufigsten Schrauben an Fahrzeugen und bestehen aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl, manchmal für zusätzliche Festigkeit behandelt. Diese Schrauben haben drei Striche am Kopf oder eine 8.8-Kennzeichnung bei metrischem Gewinde. Ihre psi-Festigkeitswerte sind etwa doppelt so hoch wie bei Klasse 1. Für eine 1/2-Zoll-, 13-Gang-Schraube beträgt das empfohlene Anzugsdrehmoment 75 ft-lbs (102 Nm). Sie halten bis 165 ft-lbs (224 Nm) vor dem Fließen stand, und ihre Härte beginnt auf der Rockwell-C-Skala (typisch 25–34 HRC).

Güteklasse 8 (metrisch Klasse 10.9) Rundkopf-Schrauben

Güteklasse 8, ähnlich metrisch Klasse 10.9, sind eine beliebte Wahl für hochfeste Anwendungen. Sie bestehen aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl oder Legierungsstahl und erreichen eine Zugfestigkeit von 150.000 psi. Meist haben sie sechs Striche am Kopf oder eine 10.9-Kennzeichnung bei metrischen Schrauben und oft eine gelbe Zinkbeschichtung. Das empfohlene Drehmoment für 1/2-Zoll, 13-Gang beträgt 106 ft-lbs (144 Nm), und sie halten bis 213 ft-lbs (289 Nm) vor dem Versagen stand. Ihre Härte liegt zwischen 33 und 39 HRC.

Klasse 12.9 und Güteklasse 9 Rundkopf-Schrauben

Klasse 12.9 (und ihr SAE-Äquivalent Güteklasse 9) gehören zu den höchsten Festigkeitsklassen gängiger Schrauben, mit Werten von 170.000 bis 180.000 psi. Diese Schrauben sind oft Zylinderschrauben (Innensechskant) statt Sechskantschrauben und können mit 12.9 gestempelt oder unmarkiert sein. Das empfohlene Anzugsdrehmoment beträgt 125 ft-lbs (169 Nm), und sie halten in Tests bis 230 ft-lbs (312 Nm) stand. Ihre Härte misst typischerweise zwischen 39 und 44 HRC.

Bowmalloy Rundkopf-Schrauben

Bowmalloy-Schrauben, von manchen Lieferanten als Güteklasse 9 eingestuft, sind für 200.000 psi Zugfestigkeit ausgelegt. Sie bestehen aus durchgehärtetem Legierungsstahl; größere Schrauben können ein „B“ am Kopf oder ein einzigartiges Zeichen bei kleineren Größen tragen. Bowmalloy-Schrauben stehen an der Spitze in Bezug auf Festigkeit und Härte, mit Werten um 45 HRC. Sie bauen unter Zug schnell Spannung auf und widerstehen Dehnung oder Gewindeabrundung unter hoher Stoßbelastung.

Edelstahl (18-8, 304) Rundkopf-Schrauben

Edelstahl-Rundkopf-Schrauben, oft als 18-8 klassifiziert, bestehen typischerweise aus 303 oder 304 Edelstahl. Sie werden primär für Korrosionsbeständigkeit eingesetzt, besonders in maritimen Umgebungen. Die Mindestfestigkeit beträgt 65.000 psi, typische Werte liegen jedoch zwischen 100.000 und 150.000 psi, was sie in den Bereich von Güteklasse 2 bis über Güteklasse 5 einordnet. Diese Schrauben sind teurer als Güteklasse 8, erreichen aber nicht immer deren Festigkeit. Ihre Härte liegt meist am unteren Ende, oft unterhalb des messbaren Bereichs der Rockwell-C-Skala.

Übersichtstabelle: Rundkopf-Schrauben Güteklassen (Material, Zugfestigkeit, Härte, Verwendung)

Die folgende Tabelle fasst die Güteklassen kurz zusammen, jeweils passend zu spezifischen Anforderungen an Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und Kosten.

Güteklasse	Typisches Material	Zugfestigkeit (psi)	Härte (HRC)	Kennzeichnung / Oberfläche	Typische Anwendung
Klasse 1 (307A)	Niedrig/Mittel C-Stahl	33.000–60.000	B-Skala	Unmarkiert	Leichtlast, nicht tragend
Klasse 2	Niedrigkohlenstoffstahl	~74.000	B-Skala	Unmarkiert	Allzweck, Baumarkt
Klasse 5 (8.8)	Mittelkohlenstoffstahl	120.000	25–34	3 Striche / 8.8, verzinkt	Kfz, Maschinenbau
Klasse 8 (10.9)	Legierungs-/Mittel-C-Stahl	150.000	33–39	6 Striche / 10.9, gelb verzinkt	Tragend, hochfest
Klasse 9 (12.9)	Legierungsstahl	170.000–180.000	39–44	12.9, Innensechskant	Schwerlast, Industrie
Bowmalloy	Legierungsstahl	200.000	~45	B / Insignie	Extreme Last, Spezial
Edelstahl 18-8	304 Edelstahl	65.000–150.000	B-Skala	Keine, glänzend	Maritim, Korrosionsschutz

Typen von Rundkopf-Schrauben

Wie andere Schrauben gibt es Rundkopf-Schrauben in verschiedenen Güteklassen, mit unterschiedlichen Köpfen, Hälsen und Gewinden für unterschiedliche Anforderungen. Die gängigsten Typen am Markt sind:

• Rundkopf mit quadratischem Hals (Standard): Standarddesign, verwendet in Holz oder Metall.
• Kurzhals-Rundkopfschraube: Für Blech konzipiert, wo ein Standardhals stören würde.
• Gerippter Hals: Mit Rillen statt Quadrat, um Verdrehen in weicheren Materialien wie Holz oder Kunststoff zu verhindern.
• Finnen-Hals (Fin Neck): Wird in dünnem Sperrholz verwendet, mit zwei Finnen statt quadratischem oder geripptem Hals.
• Flachkopf mit quadratischem Hals: Niedrigeres Profil durch flachen Kopf, üblich bei Anwendungen, die bündigen Abschluss erfordern.
• Gewellte Rundkopfschraube (Knurled): Rundkopf mit gerilltem/geriffeltem Halsmuster unter dem Kopf, verhindert Verdrehen in Holz, Metall oder Kunststoff.

Abmessungen von Rundkopf-Schrauben

Für eine Standard-Rundkopfschraube sind folgende Maße relevant:

• Kern-/Gewindedurchmesser: Breite des Gewindeabschnitts (Außendurchmesser × Steigung/TPI)
• Länge: Vom Unterkopf bis zum Ende des Gewindeabschnitts
• Kopfdurchmesser: Breite des runden Kopfes
• Kopfhöhe: Höhe von der Kopfbasis bis zur Spitze
• Quadratbreite: Breite über den quadratischen Hals
• Quadrat-Tiefe: Höhe des quadratischen Halses unter dem Kopf
• Gewindelänge: Länge des Gewindeabschnitts

Wie werden Rundkopf-Schrauben vermessen?

Bei der Messung sind Durchmesser und Länge die Hauptfaktoren, sie werden wie bei anderen Schrauben und Gewindeverbindungselementen ermittelt. Die Länge wird von der Unterseite des Kopfes bis zum Ende des Gewindes gemessen, der Durchmesser ist die Breite des Gewindeabschnitts.

Die Abmessungen sind entscheidend für die Auswahl. Unten finden Sie Standard-Größentabellen als Referenz.

Metrische Größentabelle für Rundkopf-Schrauben (mm)

Abmessungen in Millimetern (mm). Referenz: ISO 8677; DIN 603; JIS B 1171.

Nenndurchmesser (mm)	Steigung (mm)	Quadratbreite über Flächen	Quadratbreite über Ecken (Min)	Quadrat-Tiefe	Kopfdurchmesser	Kopfhöhe	Gewindelänge
M5	0.8	5.48 / 4.52	5.9	4.1 / 2.9	13 / 11.7	3.1 / 2.5	16 / 20 –
M6	1	6.48 / 5.52	7.25	5.2 / 3.4	16 / 14.9	3.6 / 2.8	18 / 24 –
M8	1.25	8.58 / 7.42	9.6	6.6 / 4.4	20 / 18.7	4.8 / 4.2	22 / 28 / 41
M10	1.5	10.58 / 9.42	12.2	8.6 / 5.4	24 / 22.7	5.8 / 5	26 / 32 / 45
M12	1.75	12.7 / 11.3	14.7	10.8 / 6.6	30 / 28.7	7.6 / 6.2	30 / 36 / 38 / 57
M16	2	16.7 / 15.3	19.9	11.1 / 8.8	38 / 36.7	9.4 / 8.2	38 / 44 / 57
M20	2.5	20.84 / 19.16	24.9	15.9 / 14.1	46 / 44.4	10.9 / 10	52 / 65 / 65

Längentoleranz:
20–33 mm: ±1.05 | 35–50 mm: ±1.25 | 55–80 mm: ±1.5 | 90–120 mm: ±1.75 | 130–150 mm: ±2.0 | 160–180 mm: ±4.0 | 200 mm: ±4.6

Imperiale Größentabelle für Rundkopf-Schrauben (Zoll)

Alle Maße in Zoll. Entsprechend ASME B18.5 1990 (R 1998) für Durchmesser bis 1″. Über 1″ verwenden Hersteller kundenspezifische Kopfmaße.

Schraubendurchmesser	Kern-durchmesser	Kopfdurchmesser	Kopfhöhe	Quadratbreite	Quadrat-Tiefe
#10	0.199 / 0.159	0.469 / 0.436	0.114 / 0.094	0.199 / 0.185	0.125 / 0.094
1/4	0.260 / 0.213	0.594 / 0.563	0.145 / 0.125	0.265 / 0.245	0.156 / 0.125
5/16	0.324 / 0.272	0.719 / 0.688	0.176 / 0.156	0.324 / 0.307	0.187 / 0.156
3/8	0.388 / 0.329	0.844 / 0.807	0.208 / 0.188	0.389 / 0.369	0.219 / 0.188
7/16	0.452 / 0.385	0.969 / 0.907	0.239 / 0.219	0.452 / 0.432	0.250 / 0.219
1/2	0.515 / 0.444	1.094 / 1.031	0.270 / 0.250	0.515 / 0.492	0.281 / 0.250
5/8	0.642 / 0.559	1.344 / 1.281	0.344 / 0.313	0.642 / 0.616	0.344 / 0.313
3/4	0.768 / 0.679	1.594 / 1.531	0.406 / 0.375	0.768 / 0.741	0.406 / 0.375
7/8	0.895 / 0.795	1.844 / 1.781	0.469 / 0.438	0.895 / 0.865	0.469 / 0.438
1	1.022 / 0.91	2.094 / 2.031	0.531 / 0.500	1.022 / 0.990	0.531 / 0.500

Für Schraubendurchmesser über 1″ können die Maße je nach Hersteller variieren. Für kritische Anwendungen immer Lieferantenangaben oder ASME B18.5 konsultieren.

Scherfestigkeits-Tabelle für Rundkopf-Schrauben

Güteklasse, Material und Durchmesser sind Schlüsselfaktoren für die Scherfestigkeit, Zugfestigkeit und Tragfähigkeit einer Rundkopf-Schraube. Als Beispiel: Güteklasse 8 aus Legierungsstahl bietet 90.000 psi Scherfestigkeit und 150.000 psi Zugfestigkeit – wichtige Faktoren bei der Auswahl der passenden Schraube.

• Scherfestigkeits-Berechnung:
  Scherfestigkeit (lbs) = Scherfestigkeit (psi) × Fläche (in²)
• Scherfestigkeitswerte (psi) nach Güteklasse/Material:
  • Klasse 2 (Niedrigkohlenstoffstahl): ~37.500 psi
  • Klasse 5 (Mittelkohlenstoffstahl): ~54.000 psi
  • Klasse 8 (Legierungsstahl): ~90.000 psi
  • Edelstahl 18-8 (A2): ~45.000 psi
  • Edelstahl 316 (A4): ~45.000 psi

Hinann: Dies sind ungefähre Mindestwerte. Für kritische Anwendungen stets Herstellerdaten konsultieren.

Querschnittsflächen von Rundkopf-Schrauben

Durchmesser (Zoll)	Fläche (in²)
1/4″	0.0491
5/16″	0.0767
3/8″	0.1104
7/16″	0.1500
1/2″	0.1963
9/16″	0.2485
5/8″	0.3068
3/4″	0.4418
7/8″	0.6013
1″	0.7854

Scherfestigkeits-Tabelle (Einzelscherung, ca. Werte in lbs)

Größe	Fläche	Klasse 2	Klasse 5	Klasse 8	Edelstahl 18-8	Edelstahl 316
1/4″	0.0491	1.841	4.142	4.419	2.209	2.209
5/16″	0.0767	2.876	4.142	6.903	3.452	3.452
3/8″	0.1104	4.140	5.962	9.936	4.968	4.968
7/16″	0.1500	5.625	8.100	13.500	6.750	6.750
1/2″	0.1963	7.361	10.600	17.667	8.834	8.834
9/16″	0.2485	9.319	13.439	22.365	11.183	11.183
5/8″	0.3068	11.530	16.567	27.612	13.806	13.806
3/4″	0.4418	16.568	23.857	39.762	19.881	19.881
7/8″	0.6013	22.549	32.470	54.117	27.059	27.059
1″	0.7854	29.453	42.412	70.686	35.343	35.343

Alle Werte sind approximativ und basieren auf Einzelscherung über den vollen Schaft (ungewindeter Teil). Doppelscherung verdoppelt diese Werte. Scherung im Gewinde verringert die Kapazität leicht.

Anwendung der Tabelle:

• Schraubendurchmesser und Material/Güteklasse suchen.
• Querlesen für ungefähre Einzelscherfestigkeit (lbs).
• Für Doppelscherung mit 2 multiplizieren.
• Für sicherheitskritische Anwendungen immer Sicherheitsfaktor einplanen und Herstellerdaten prüfen.

Drehmoment-Tabelle für Rundkopf-Schrauben

Folgende Tabelle basiert auf gängigen Ingenieurpraktiken und mechanischen Eigenschaften. Dies sind Referenzdrehmomente für Kohlenstoffstahl, Güteklasse 5, Güteklasse 8 und 18-8 Edelstahl mit verzinkten, geschmierten Gewinden.

Metrische Drehmoment-Tabelle

Schraubengröße	Klasse 4.6	Klasse 8.8	A2/A4 Edelstahl
M5	4 Nm (3 ft-lb)	7 Nm (5 ft-lb)	4 Nm (3 ft-lb)
M6	7 Nm (5 ft-lb)	11 Nm (8 ft-lb)	7 Nm (5 ft-lb)
M8	17 Nm (13 ft-lb)	28 Nm (21 ft-lb)	17 Nm (13 ft-lb)
M10	34 Nm (25 ft-lb)	55 Nm (41 ft-lb)	34 Nm (25 ft-lb)
M12	59 Nm (44 ft-lb)	97 Nm (72 ft-lb)	59 Nm (44 ft-lb)
M16	146 Nm (108 ft-lb)	240 Nm (177 ft-lb)	146 Nm (108 ft-lb)
M20	285 Nm (210 ft-lb)	470 Nm (347 ft-lb)	285 Nm (210 ft-lb)

Imperiale/SAE Drehmoment-Tabelle

Schraubengröße	Niedrigkohlenstoffstahl (Klasse 2)*	Klasse 5	Klasse 8	18-8 Edelstahl
1/4″-20	6 ft-lb (8 Nm)	9 ft-lb	12 ft-lb	6 ft-lb
5/16″-18	13 ft-lb (18 Nm)	18 ft-lb	25 ft-lb	13 ft-lb
3/8″-16	23 ft-lb (31 Nm)	31 ft-lb	44 ft-lb	23 ft-lb
7/16″-14	37 ft-lb (50 Nm)	49 ft-lb	70 ft-lb	37 ft-lb
1/2″-13	57 ft-lb (77 Nm)	80 ft-lb	120 ft-lb	57 ft-lb
5/8″-11	112 ft-lb (152 Nm)	159 ft-lb	225 ft-lb	112 ft-lb
3/4″-10	200 ft-lb (271 Nm)	276 ft-lb	400 ft-lb	200 ft-lb

* Niedrigkohlenstoff-Werte basieren auf AFT Fasteners Empfehlungen für typische trockene Anwendungen.

Anwendung der Tabelle:

• Werte gelten für geschmierte Gewinde. Trockene Gewinde können höhere Werte erfordern; im Zweifel Hersteller konsultieren.
• Passende Schraubengröße und Güteklasse für die Anwendung wählen.
• Drehmoment schrittweise anwenden: Kalibrierten Drehmomentschlüssel verwenden, in Stufen anziehen, um Überziehen zu vermeiden.

Hinweis: Immer Herstellervorgaben beachten und anwendungsabhängige Faktoren (Schmierung, Material, Verbindungsart) für präzise Drehmomente berücksichtigen.

Holzschraube (Lag Bolt) vs. Rundkopf-Schraube: Was ist der Unterschied?

Rundkopf-Schrauben und Holzschrauben unterscheiden sich in ihrer Form, obwohl beide im Holzbau eingesetzt werden. Rundkopf-Schrauben haben einen kuppelförmigen Kopf und einen gleichmäßig zylindrischen Gewindeabschnitt mit flachem Ende. Sie besitzen einen quadratischen Hals, der ein Verdrehen nach der Montage verhindert. Holzschrauben (Lag Bolts) haben einen Sechskantkopf, einen breiteren Gewindeabschnitt und eine spitze Spitze.

Weitere FAQs zu Rundkopf-Schrauben

Wie werden Rundkopf-Schrauben montiert?

Die Montage beginnt damit, die Schraube in ein vorgebohrtes Loch im Werkstück einzusetzen. Das Bohrloch muss zum Schraubendurchmesser passen; der quadratische Hals verhindert Verdrehen, während die Mutter aufgeschraubt und mit Handschlüssel oder Elektrowerkzeug angezogen wird.

Wie entfernt man Rundkopf-Schrauben?

Zuerst die Mutter lösen, bis sie nahe am Schraubenende sitzt, aber noch drauf ist (Wiederverwendung möglich). Dann das Schraubenende von der Gegenseite mit einem Hammer zurück durch das Loch treiben. Wenn die Schraube festsitzt, kann man den Klauenhammer zum Herausziehen nutzen. Der quadratische Hals hinterlässt oft eine Vertiefung im Holz, was eine spätere Neuverwendung an gleicher Stelle erleichtert.

Benötigen Rundkopf-Schrauben Unterlegscheiben?

Eine Unterlegscheibe ist nicht zwingend erforderlich, da der breite, kuppelförmige Kopf die Last verteilt und für weichere Materialien wie Holz geeignet ist. Der quadratische Kragen unter dem Kopf verhindert Rotation und hält die Vorspannung. Eine Unterlegscheibe kann dennoch hinzugefügt werden, wenn eine Materialbarriere nötig ist.

Aus welchem Material bestehen Rundkopf-Schrauben?

Am häufigsten werden sie aus Konstruktionsstählen gefertigt, die auch für viele andere Schrauben verwendet werden. Standardmäßig bestehen sie aus Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl und Edelstahl. Oberflächenbehandlungen wie Feuerverzinkung und Zinkbeschichtung verbessern die Korrosionsbeständigkeit.

Sind Holzbauschrauben (Timber Bolts) und Rundkopf-Schrauben identisch?

Sie sind ähnlich, aber mit deutlichen Unterschieden. Rundkopf-Schrauben verbinden Holz mit Metall, ihr quadratischer Hals verhindert Verdrehen nach dem Anziehen. Holzbauschrauben (Timber Bolts) verbinden Holz mit Holz; sie widerstehen Verdrehen durch kleine Noppen auf der Unterseite des Kopfes, die ins Material greifen.