Clark Synthesis verlagert Fertigung zurück in die USA: Was Reshoring antreibt

Es gibt viele Faktoren, die US-Unternehmen in den vergangenen Jahrzehnten dazu bewogen, Fertigungsjobs ins Ausland zu verlagern: niedrigere Lohnkosten, günstige Steuerpolitik, bessere Lieferketten und mehr.

Jahrelang fertigte Clark Synthesis, Inc. Hightech-Audiowandler für Kinos, Unterwasserschallsysteme und militärische Trainingsysteme in China. Doch vor einem Jahr verlagerten sie ihre Fertigung zurück in die Vereinigten Staaten.

Warum gaben sie die Vorteile Chinas auf, um in die USA zurückzukehren? Das berichteten sie uns:

Lieferzeiten

Sie reduzierten ihre Lieferzeiten von 4–5 Monaten in China auf 2–4 Wochen in den USA. Das machte einen enormen Unterschied in ihrer Fähigkeit, Kundenaufträge schnell zu erfüllen. Es ermöglichte Clark Synthesis auch, Produkte für individuelle Kunden anzupassen – ein Service, der mit Offshore-Fertigung nicht möglich war.

Komponentenverfügbarkeit

In China gab es Probleme mit der Komponentenverfügbarkeit. Das chinesische Werk nutzte ursprünglich ein vertikales Fertigungssystem (Kontrolle aller Fertigungsaspekte), wechselte dann aber zu einem horizontalen System (Auslagerung der Komponentenfertigung an externe Zulieferer). Nun konnten sie die Komponentenqualität nicht mehr kontrollieren, und die Qualität litt. Dies führte zu hohen Ausfallraten bei der Wareneingangsprüfung und der Endprüfung. Viele Aufträge mussten deswegen verzögert werden.

Nach der Rückverlagerung in die USA fanden sie lokale Zulieferer, die Komponenten nach Zeichnung fertigen und termingerecht liefern.

Qualitätskontrolle

Zuverlässigkeits- und Qualitätsprobleme wurden in China größer, weil die Kontrolle über alle Abläufe schwieriger war. Diese Probleme lösten sich mit dem Wegzug.

Nach der Rückkehr in die USA fiel einem Kunden ein Unterwasserschallsystem auf eine bislang unbekannte Weise aus. Bei der Inspektion stellte sich heraus, dass eine kürzliche Designänderung das System an einer Stelle geschwächt hatte. Da die Fertigung nun lokal stattfand, konnten sie die nötige Anpassung schnell vornehmen und weitere fehlerhafte Produkte verhindern.

Arbeiterproduktivität

Clark Synthesis reduzierte ihre Belegschaft bei der Rückkehr in die USA tatsächlich. Das chinesische Werk erreichte durchschnittlich 10 Wandler pro Mitarbeiter und Tag. Durch clevere Änderungen an Komponenten und Prozessen fertigt Clark Synthesis nun 30 Wandler pro Mitarbeiter und Tag. So stiegen die Gesamtlohnkosten nicht so stark an, wie man bei einer Verlagerung in die USA erwarten würde.

Gute Nachrichten

Das ist gute Nachricht für die US-Fertigungsindustrie. Dass es für ein Unternehmen wirtschaftlich sinnvoller ist, in diesem Land zu operieren als in einem, das jahrelang als nützliche Alternative galt, sollte Menschen ermutigen, die Jobs in diesem Sektor suchen oder Fertigungsunternehmen gründen oder ausbauen wollen.