Warum ein Unternehmen Fertigungsaufträge aus China zurück in die USA brachte

Es gibt viele Faktoren, die US-Unternehmen dazu veranlasst haben, in den letzten Jahrzehnten Fertigungsaufträge ins Ausland zu verlagern. Diese reichen von niedrigeren Arbeitskosten bis hin zu günstiger Steuerpolitik, besseren Lieferketten und vielem mehr.

Clark Synthesis, Inc. stellte jahrelang Hightech-Audiowandler für Kinos, Unterwasser-Soundsysteme und militärische Trainingssysteme in China her. Aber das änderte sich vor einem Jahr, als sie ihre Produktionsstätten zurück in die Vereinigten Staaten verlegten.

Warum haben sie die Vorteile der Arbeit in China aufgegeben, um in die USA zurückzukehren? Folgendes haben sie uns gesagt:

Lieferzeiten

Sie verkürzten ihre Vorlaufzeiten von 4-5 Monaten in China auf 2-4 Wochen in den USA. Das hat einen großen Unterschied in ihrer Fähigkeit gemacht, Kundenaufträge schnell zu erfüllen. Es hat Clark Synthesis auch die Möglichkeit gegeben, Produkte für einzelne Kunden maßzuschneidern, ein Service, den sie mit Offshore-Fertigung nicht bieten könnten.

Komponentenverfügbarkeit

Die Komponentenverfügbarkeit in China war ein Problem. Die chinesische Fabrik hatte ursprünglich ein vertikales Fertigungssystem verwendet (was bedeutet, dass sie alle Aspekte des Fertigungsprozesses kontrollierten), aber sie wechselte zu einem horizontalen System (was bedeutet, dass sie den größten Teil ihrer Komponentenfertigung an externe Lieferanten auslagerten). Jetzt konnten sie die Komponentenqualität nicht mehr kontrollieren, und die Komponentenqualität litt darunter. Dies führte zu einer hohen Anzahl von Komponentenfehlern bei der eingehenden QA und hohen Fehlerraten bei der abschließenden QA. Viele Bestellungen mussten aufgrund dieser Probleme verzögert werden.

Als Clark Synthesis die Produktion zurück in die USA verlagerte, fanden sie eine Reihe lokaler Lieferanten, die Komponenten für den Druck und die pünktliche Lieferung herstellen.

Qualitätskontrolle

Zuverlässigkeits- und Qualitätsprobleme wurden in China zu einem größeren Problem, da es schwieriger war, die Kontrolle über alle ihre Operationen zu behalten. Aber diese Probleme wurden alle gelöst, als sie gingen.

Nachdem sie ihre Produktion in die USA zurückgebracht hatten, fiel bei einem ihrer Kunden eines ihrer Unterwasser-Soundsysteme auf eine Weise aus, die sie noch nie zuvor gesehen hatten. Als sie es inspizierten, stellten sie fest, dass eine kürzlich erfolgte Konstruktionsänderung das System an einem bestimmten Punkt schwächer gemacht hatte und es infolgedessen ausgefallen war. Da die gesamte Fertigung nun vor Ort erfolgt, konnten sie schnell die erforderlichen Anpassungen vornehmen und die Herstellung weiterer fehlerhafter Produkte vermeiden.

Arbeiterproduktivität

Clark Synthesis reduzierte nach ihrer Rückkehr in die USA tatsächlich ihre Belegschaft. Die chinesische Fabrik baute durchschnittlich 10 Wandler pro Mitarbeiter und Tag. Durch clevere Änderungen an Komponenten und Prozessen baut Clark Synthesis jetzt 30 Wandler pro Mitarbeiter und Tag. Ihre gesamten Arbeitskosten sind also nicht so stark gestiegen, wie Sie vielleicht erwarten würden, die Produktion in die USA zu verlagern.

Gute Nachrichten

Das sind gute Nachrichten für die US-Fertigungsindustrie. Die Tatsache, dass es für ein Unternehmen wirtschaftlich sinnvoller ist, in diesem Land zu operieren als in einem anderen, das seit Jahren als nützliche Alternative angesehen wird, sollte Menschen, die nach Jobs in diesem Sektor suchen, und diejenigen, die Produktionsunternehmen gründen oder ausbauen möchten, ermutigen.