Umfassender Leitfaden zu Kettenrädern:Typen, Größen, Spezifikationen und Anwendungen für eine zuverlässige Kraftübertragung

Ein Kettenrad ist ein Kernelement für die Kraftübertragung und das Kettenmanagement in Motorrädern, Förderbändern und allen Arten von Maschinen. Die Wahl des Kettenrads beeinflusst die Leistung Ihrer Ausrüstung, wie oft Sie sie warten müssen und wie sich Ihre Kette und Ihr Antriebsstrang auf der Straße oder in der Fabrik anfühlen. Das heutige Thema ist der Kettenradkatalog – Typen, Spezifikationen (Montage, Kettenstandard, Nabe, Profil, Material und Schlüsselgrößen), Verwendungen, Kundenprioritäten und Design.

Was ist ein Kettenrad?

Ein Kettenrad ist ein profiliertes Rad mit Zähnen, die in eine Kettenschiene oder eine andere perforierte Vorrichtung eingreifen, um mechanische Kraft zu übertragen. Diese Übertragung mechanischer Kraft ermöglicht die Verwendung von Kettenrädern zur Übertragung von Drehbewegungen zwischen zwei Wellen oder zur Bereitstellung linearer Bewegungen. Kettenräder sind einfach, bieten aber ein einzigartiges Steuerungssystem für viele industrielle Anwendungen. Dazu gehören landwirtschaftliche Geräte, Automobilausrüstung, Förderbänder, Kraftübertragungsgeräte, Bulldozer und mehr. Kettenräder sind eine wirksame Quelle mechanischer Kraft.

Ist ein Kettenrad dasselbe wie ein Zahnrad? Nein, im Gegensatz zu Zahnrädern greifen Kettenräder nie direkt ineinander. Sie arbeiten immer mit einer Kette, die sie verbindet.

Kettenradstruktur

Ein Kettenrad besteht aus seiner kreisförmigen Basis, balligen Zahnelementen und der Kette oder Schiene, mit der es zusammenwirkt. Es gibt verschiedene Arten von Kettenrädern, abhängig von verschiedenen Eigenschaften, wie z. B. der Anzahl der Zähne.

Wie funktioniert ein Kettenrad mit einer Kette?

Das Grundprinzip besteht darin, dass das gezahnte Rad mit einem Element (z. B. einer Kette) in Eingriff steht, das beim Drehen über das Rad gezogen wird. Dies wird dadurch erreicht, dass die balligen Zahnelemente in die Kette passen. Eine Bewegung oder Kraft treibt das Rad an, das wiederum die Kette antreibt, Kraft überträgt oder das Drehmoment und die Geschwindigkeit des mechanischen Systems ändert.

Das vordere Kettenrad dreht sich normalerweise schneller und besteht aus härterem Stahl. Es neigt dazu, sich zuerst abzunutzen. Bei manchen Motorrädern können Sie die Lebensdauer verlängern, indem Sie sie umdrehen, sofern das Design dies zulässt. Das größere und aus weicherem Stahl gefertigte Kettenrad hält länger, ist aber nicht umkehrbar. Um die besten Ergebnisse zu erzielen, sollten beide zusammen mit der Kette ausgetauscht werden.

Eine Änderung der Kettenradgröße verändert die Reaktion Ihres Fahrzeugs. Ein größeres vorderes Kettenrad erhöht die Höchstgeschwindigkeit, verringert jedoch die Beschleunigung. Ein kleineres Kettenrad bewirkt das Gegenteil. Hinten sorgt ein größeres Ritzel für mehr Beschleunigung und weniger Höchstgeschwindigkeit, während ein kleineres Ritzel die Höchstgeschwindigkeit erhöht, aber die Beschleunigung verringert. Die Kettenlänge muss zu Ihrem Kettenrad-Setup passen:Mehr Zähne bedeuten normalerweise eine längere Kette. Diese Anpassungen sind die direkteste Möglichkeit, das Fahrgefühl und die Leistung Ihres Fahrzeugs zu verändern.

Kettenradtypen (Spezifikationen, Größen, Verwendungszwecke, Design)

Aus dem oben Gesagten können wir ersehen, dass Kettenräder ein wichtiger mechanischer Teil sind. Es wird sowohl im täglichen Leben als auch in High-Tech-Bereichen eingesetzt. Daher sind verschiedene Arten von Kettenrädern darauf ausgelegt, unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Beispiele hierfür sind Kettenräder mit doppelter Belastung, Kettenräder mit Jagdzähnen, Kettenräder mit Segmentfelgen, mehrsträngige Kettenräder, Schnellkupplungskettenräder und Umlenkkettenräder. Nachfolgend listen wir die gängigen Kettenradtypen auf dem Markt mit ihren wichtigsten Spezifikationen (Schlüsselabmessungen, Nabe, Montage, Teilung, Zahn, Keilnut und Satz, Material und Oberflächenbeschaffenheit), üblichen Anwendungen, Benutzerprioritäten und Designansätzen auf, die diese Prioritäten berücksichtigen.

Duplex-Kettenrad

Ein Duplex-Kettenrad ist ein Zahnrad, das eine doppelsträngige (zweireihige) Rollenkette zur Übertragung mechanischer Kraft in Eingriff nimmt und antreibt.

Duplex-Kettenrad-Spezifikationen und Größentabelle

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Anzahl der Stränge 2 (Duplex)Kettenstandard ANSI 40-2, ANSI 60-2, BS 10B-2, BS 08B-2 usw.Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 10, 12, 18, 24, 30 usw.Bohrungsdurchmesser (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, Pilotbohrung usw.Nabentyp Typ A (keine Nabe), Typ B (einzelne Nabe), Typ C (doppelte Nabe)Zahnbreite Verdoppeln Sie die Simplex-Breite (z. B. 10,16 mm für 08B-2)Zahnprofil Standard-Rollenkettenzahnprofil (nach ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube Je nach Schaftgröße, optionaler Außendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 132 mm für 20T, 08B-2)

Anwendung:
Wird in Maschinen verwendet, die eine doppelsträngige (zweireihige) Kette zur höheren Lastübertragung erfordern, wie z. B. Industrieförderbänder, Verpackungsanlagen und schwere Materialtransportsysteme.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich benötige ein Kettenrad für Doppelstrangketten, um in meinen Maschinen mehr Kraft zu übertragen.“
So gestalten Sie:
Stellen Sie zwei parallele Zahnreihen bereit, wählen Sie starke Materialien und sorgen Sie für eine genaue Ausrichtung beider Ketten.

Einsträngiges Kettenrad

Ein einsträngiges Kettenrad ist ein Zahnrad, das dazu dient, eine einsträngige (einreihige) Rollenkette in Kraftübertragungssystemen in Eingriff zu bringen und anzutreiben.

Spezifikationen und Größentabelle für einsträngige Kettenräder

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Anzahl der Stränge 1 (Einzel-)Kettenstandard ANSI 40-1, ANSI 60-1, BS 10B-1, BS 08B-1 usw.Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 8, 12, 18, 24, 30 usw.Bohrungsdurchmesser (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, Pilotbohrung usw.Nabentyp Typ A (keine Nabe), Typ B (einzelne Nabe), Typ C (doppelte Nabe)Zahnbreite Standardbreite für Einzelstrangkette (z. B. 4,88 mm für 08B-1)Zahnprofil Standard-Rollenkettenzahnprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube Je nach Schaftgröße, optionaler Außendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 67 mm für 12T, 08B-1)

Anwendung:
Kommt häufig in Motorrädern, Fahrrädern, landwirtschaftlichen Maschinen und leichten Industriegeräten vor, wo einsträngige Rollenketten zur allgemeinen Kraftübertragung verwendet werden.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich möchte ein Kettenrad für eine einsträngige Kette, das zuverlässig und einfach auszutauschen ist.“
So gestalten Sie:
Wählen Sie langlebigen Stahl, formen Sie die Zähne für einsträngige Ketten und bieten Sie Standardgrößen für eine schnelle Installation an.

Triplex-Kettenrad

Ein Triplex-Kettenrad ist ein Zahnrad, das speziell für den Eingriff und Antrieb einer dreisträngigen (dreireihigen) Rollenkette in Hochleistungsübertragungsanwendungen entwickelt wurde.

Spezifikationen und Größentabelle für Triplex-Kettenräder

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Anzahl der Stränge 3 (Triplex)Kettenstandard ANSI 40-3, ANSI 60-3, BS 10B-3, BS 08B-3 usw.Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 10, 12, 18, 24, 30 usw.Bohrungsdurchmesser (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, Pilotbohrung usw.Nabentyp Typ A (keine Nabe), Typ B (einzelne Nabe), Typ C (doppelte Nabe)Zahnbreite Verdreifachen Sie die Simplex-Breite (z. B. 15,24 mm für 08B-3)Zahnprofil Standard-Rollenkettenzahnprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube Je nach Schaftgröße, optionaler Außendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 132 mm für 20T, 08B-3)

Anwendung:
Installiert in Hochleistungsmaschinen und -geräten, die große Lasten bewegen müssen, einschließlich Hochleistungsfördersystemen, Bergbaumaschinen und großen Industriegetrieben.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich benötige ein Kettenrad, das mit einer dreisträngigen Kette arbeitet, um schwere Lasten zu bewältigen.“
So gestalten Sie:
Bauen Sie mit breiteren Zähnen, verstärken Sie die Nabe und bearbeiten Sie alle drei Reihen mit präzisen Toleranzen.

Wellenrad

Ein Wellenkettenrad ist ein auf einer Welle montiertes Zahnrad, das durch den Eingriff mit einer Rollenkette Drehbewegungen und Kraft überträgt.

Wellenkettenrad-Spezifikationen und Größentabelle

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Montagetyp Passt auf die Welle (mit Keilnut und/oder Stellschraube)Kettenstandard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 40, BS 08B usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 10, 12, 18, 24, 30 usw.Bohrungsdurchmesser (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, Pilotbohrung, Kegelbohrung usw.Nabentyp Typ A (keine Nabe), Typ B (einzelne Nabe), Typ C (doppelte Nabe)Zahnbreite Je nach Kettentyp (Einfach, Duplex, Triplex usw.)Zahnprofil Passend zu Standard-Rollenketten (ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube Im Lieferumfang enthalten oder optional, je nach WellengrößeAußendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 67 mm für 12T, 08B)

Anwendung:
Wird direkt auf einer Welle in verschiedenen mechanischen Systemen zur Übertragung von Drehbewegungen montiert, beispielsweise in Pumpen, Mischern und Untersetzungsgetrieben.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich brauche ein Kettenrad, das sicher auf einer Welle sitzt und die Kette antreibt, ohne zu rutschen.“
So gestalten Sie:
Fügen Sie Keilnuten und Stellschrauben hinzu, bieten Sie verschiedene Bohrungsgrößen an und wählen Sie Nabenformen für einen stabilen Sitz aus.

Geteiltes Stahlkettenrad

Ein geteiltes Stahlkettenrad ist ein langlebiges, zweiteiliges Kettenrad aus Stahl, das einfach auf einer Welle montiert oder von dieser entfernt werden kann, ohne dass das gesamte Antriebssystem zerlegt werden muss.

Spezifikationen und Größentabelle für geteilte Stahlkettenräder

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Bau Zweiteilige (geteilte) Ausführung, miteinander verschraubtMaterial Stahl (z. B. C45, 1045, Edelstahl)Kettenstandard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 40, BS 08B usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 10, 12, 18, 24, 30 usw.Bohrungsdurchmesser (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, Pilotbohrung, Kegelbohrung usw.Nabentyp Typ B (Einzelnabe), Typ C (Doppelnabe), standardmäßig Zahnbreite Je nach Kettentyp (Einfach, Duplex, Triplex usw.)Zahnprofil Passend zu Standard-Rollenketten (ISO, ANSI, BS, DIN)Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube Im Lieferumfang enthalten oder optional, je nach WellengrößeAußendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 132 mm für 20T, 08B-1)Montage Geteilt für einfache Montage/Demontage, auf der Welle verschraubt

Anwendung:
Wird in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine schnelle Installation oder ein schneller Austausch ohne Demontage der Welle oder anderer Komponenten erforderlich ist, beispielsweise in Fördersystemen und Industrieantrieben.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich möchte ein Kettenrad, das ich schnell installieren oder entfernen kann, ohne die gesamte Wellenanordnung auseinanderzunehmen.“
So gestalten Sie:
Verwenden Sie ein zweiteiliges geteiltes Design mit Schrauben und stellen Sie sicher, dass beide Hälften genau auf der Welle ausgerichtet sind.

Industriekettenrad

Ein Industriekettenrad ist eine robuste, gezahnte mechanische Komponente, die in Hochleistungsmaschinen zur Übertragung von Drehbewegungen und Kraft über den Eingriff mit einer Rollenkette verwendet wird.

Spezifikationen und Größentabelle für Industriekettenräder

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Bewerbung Hochleistungsindustriemaschinen und -geräteChain Standard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 80, BS 16B usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 19,05 mm (3/4″), 25,4 mm (1″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 8, 12, 18, 24, 30 usw.Bohrungsdurchmesser (d) 25 mm, 40 mm, 50 mm, Pilotbohrung, Kegelbohrung usw.Nabentyp Typ A (keine Nabe), Typ B (einzelne Nabe), Typ C (doppelte Nabe)Zahnbreite Variiert je nach Kettentyp (Simplex, Duplex, Triplex usw.)Zahnprofil Standard-Rollenkettenprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Material Gehärteter Stahl, legierter Stahl, Edelstahl, GusseisenOberflächenbeschaffenheit Glatt, induktionsgehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube Im Lieferumfang enthalten oder optional, je nach WellengrößeAußendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 178 mm für 20T, ANSI 80)Montageoptionen Passfederbohrung, konische Buchse, QD-Buchse, Stellschraube usw.

Anwendung:
Konzipiert für den robusten und kontinuierlichen Betrieb in Hochleistungs-Industriemaschinen, einschließlich Produktionsanlagen, Brechern und großen automatisierten Systemen.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Für große Maschinen brauche ich ein Kettenrad, das im Dauerbetrieb gut funktioniert.“
So gestalten Sie:
Verwenden Sie starke, verschleißfeste Metalle, verwenden Sie dicke Naben und Zähne und ermöglichen Sie verschiedene Montagearten.

Bush-Kettenrad

Ein Buchsenkettenrad ist ein Zahnrad, das mit einem abnehmbaren Buchsen- oder Kegelverriegelungssystem ausgestattet ist und eine einfache Montage und Entfernung von Wellen in Kraftübertragungssystemen ermöglicht.

Bush-Kettenrad-Spezifikationen und Größentabelle

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Montagetyp Verwendet ein abnehmbares Buchsen- oder Taper-Lock-BuchsensystemChain Standard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 40, BS 08B usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 10, 12, 18, 24, 30 usw.Bohrungsdurchmesser (d) Wird durch die Buchsengröße bestimmt (z. B. 1210, 1610, 2517 usw.)Nabentyp Typischerweise Typ B oder C (mit Nabe für Buchsenmontage)Zahnbreite Je nach Kettentyp (Simplex, Duplex, Triplex usw.)Zahnprofil Standard-Rollenkettenprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube In der Buchse integriert, nicht im Kettenrad selbstAußendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 132 mm für 20T, 08B-1)Einbau Einfache Montage/Demontage durch Anziehen oder Lösen der Buchse

Anwendung:
Wird in Kraftübertragungssystemen verwendet, bei denen eine einfache Montage und Demontage von Wellen erforderlich ist, wodurch sie für wartungsanfällige Umgebungen wie Prozessanlagen und Schüttgutumschlaganlagen geeignet sind.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich möchte ein Kettenrad mit abnehmbarer Buchse, damit ich es schnell austauschen kann.“
So gestalten Sie:
Passen Sie die Nabe an Standardbuchsengrößen an, ermöglichen Sie ein einfaches Anziehen oder Lösen und sorgen Sie für ein glattes Profil.

Mehrsträngiges Kettenrad

Ein mehrsträngiges Kettenrad ist ein Zahnrad, das zwei oder mehr parallele Rollenketten gleichzeitig antreiben soll, um die Kraftübertragungskapazität zu erhöhen.

Spezifikationen und Größentabelle für mehrsträngige Kettenräder

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Anzahl der Stränge 2 (Duplex), 3 (Triplex) oder mehr (Quadruplex usw.)Kettenstandard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 40-2, 08B-3 usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 10, 12, 18, 24, 30 usw.Bohrungsdurchmesser (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, Pilotbohrung, Kegelbohrung usw.Nabentyp Typ A (keine Nabe), Typ B (einzelne Nabe), Typ C (doppelte Nabe)Zahnbreite Vielfaches der Simplex-Breite (z. B. Triplex für Triplex usw.)Zahnprofil Standard-Rollenkettenprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube Im Lieferumfang enthalten oder optional, je nach WellengrößeAußendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 132 mm für 20T, 08B-3)

Anwendung:
Wird dort eingesetzt, wo mehrere parallele Ketten benötigt werden, um mehr Leistung zu übertragen oder verschiedene Teile einer Maschine zu synchronisieren, beispielsweise bei Rolltreppen, großen Förderbändern und synchronisierten Industrieantrieben.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich brauche ein Kettenrad, das für zusätzliche Leistung mehrere Ketten gleichzeitig bewegen kann.“
So gestalten Sie:
Beziehen Sie mehrere Zahnreihen ein, halten Sie den Abstand gleichmäßig und verwenden Sie hochfeste Legierungen.

Antriebskettenrad

Ein Antriebsritzel ist das angetriebene Zahnrad, das an einem Motor oder einer Welle befestigt ist und Drehbewegung und Kraft auf eine Kette in einem Antriebssystem überträgt.

Antriebskettenrad-Spezifikationen und Größentabelle

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Funktion Überträgt die Kraft vom Motor oder der Antriebswelle auf die KetteChain Standard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 40, BS 08B usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 8, 12, 18, 24, 30 usw.Bohrungsdurchmesser (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, Pilotbohrung, Kegelbohrung usw.Nabentyp Typ A (keine Nabe), Typ B (einzelne Nabe), Typ C (doppelte Nabe)Zahnbreite Je nach Kettentyp (Simplex, Duplex, Triplex usw.)Zahnprofil Standard-Rollenkettenprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube Im Lieferumfang enthalten oder optional, je nach WellengrößeAußendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 67 mm für 12T, 08B-1)Montage Direkt am Motor oder an der Antriebswelle

Anwendung:
Dient als Hauptantriebskomponente, die an einer Motor- oder Motorwelle befestigt ist und in Motorrädern, Fahrrädern, Förderbändern und verschiedenen motorbetriebenen Industriemaschinen zu finden ist.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich möchte ein Kettenrad, das mit meinem Motor verbunden ist und die Kette effizient bewegt.“
So gestalten Sie:
Formen Sie die Zähne für einen reibungslosen Kettenkontakt, bieten Sie Bohrungen an, die zu Motorwellen passen, und verwenden Sie robuste Materialien für eine lange Lebensdauer.

QD (Schnell abnehmbares) Kettenrad

Ein QD-Kettenrad ist ein Zahnrad mit einem schnell abnehmbaren (QD) Buchsensystem, das eine schnelle und einfache Montage oder Demontage von Wellen ohne umfangreiche Demontage ermöglicht.

Spezifikationen und Größentabelle für QD-Ritzel

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Montagetyp Schnell abnehmbares (QD) BuchsensystemKettenstandard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 40, BS 08B usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 10, 12, 18, 24, 30 usw.QD-Buchsengröße JA, SH, SDS, SK, SF, E, F usw.Nabentyp QD-Nabe (geflanscht für Buchsenmontage)Zahnbreite Je nach Kettentyp (Simplex, Duplex, Triplex usw.)Zahnprofil Standard-Rollenkettenprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube In der QD-Buchse integriert, nicht im Kettenrad selbstAußendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 132 mm für 20T, 08B-1)Einbau Schnelle und einfache Montage/Demontage über QD-Buchse

Anwendung:
Wird in Maschinen verwendet, bei denen ein schneller und einfacher Kettenradwechsel erforderlich ist, z. B. in Montagelinien, Verpackungsmaschinen und landwirtschaftlichen Geräten.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich brauche ein Kettenrad, das mit einer QD-Buchse schnell auf- und abmontiert werden kann.“
So gestalten Sie:
Fügen Sie eine QD-Nabe hinzu, bearbeiten Sie die Bohrung so, dass sie zu gängigen Buchsensystemen passt, und stellen Sie klare Montageanweisungen bereit.

Doppeltes Einzelkettenrad

Ein doppeltes Einzelkettenrad ist ein speziell entwickeltes Kettenrad mit zwei Sätzen einreihiger Zähne, die voneinander beabstandet sind, um unabhängig voneinander zwei parallele einsträngige Rollenketten auf einer gemeinsamen Welle anzutreiben.

Spezifikationen und Größentabelle für Doppel-Einzelkettenräder

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Zahnkonfiguration Zwei Sätze einreihiger Zähne, verteilt auf einer NabeKettenstandard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 40-1, BS 08B-1 usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 10, 12, 18, 24, 30 usw.Bohrungsdurchmesser (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, Pilotbohrung, Kegelbohrung usw.Nabentyp Typ B (Einzelnabe), Typ C (Doppelnabe)Zahnbreite Standardbreite für Einzelstrangkette; zwei voneinander beabstandete ReihenZahnprofil Standard-Rollenkettenprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube Im Lieferumfang enthalten oder optional, je nach WellengrößeAußendurchmesser Hängt von Teilung und Zähnezahl ab (z. B. 67 mm für 12T, 08B-1)Kettenteilung Anpassbarer Abstand zwischen den beiden einsträngigen Kettenradreihen

Anwendung:
Treibt zwei einsträngige Ketten unabhängig voneinander auf einer gemeinsamen Welle an und wird in Spezialförderern und Maschinen verwendet, die für unterschiedliche Funktionen separate Kettenwege erfordern.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich benötige ein Kettenrad, das zwei einsträngige Ketten nebeneinander auf einer Welle laufen lassen kann.“
So gestalten Sie:
Platzieren Sie zwei Zahnreihen auf der Nabe und halten Sie jede Reihe in einer Linie, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Trommelkettenrad

Ein Trommelkettenrad ist ein großes, zylindrisches Kettenrad mit Zähnen am Umfang, das üblicherweise zum Antrieb von Förderbändern oder Ketten in Hochleistungs-Materialtransportsystemen verwendet wird.

Trommelkettenrad-Spezifikationen und Größentabelle

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Form/Design Zylindrische Trommel mit an der Oberfläche bearbeiteten oder angeschweißten ZähnenAnwendung Förderanlagen, Schüttguthandling, SchwerlastantriebeKettenstandard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 80, BS 16B usw.)Teilung (P) 19,05 mm (3/4″), 25,4 mm (1″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 12, 18, 24, 36, 48 usw.Trommeldurchmesser 200 mm, 300 mm, 400 mm oder wie angegebenLänge/Seitenbreite 400 mm, 600 mm, 1000 mm oder nach Bedarf Bohrungsdurchmesser (d) 40 mm, 50 mm, 75 mm, Pilotbohrung, Kegelbohrung usw.Material Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, lackiert, verzinkt usw.Montageoptionen Passfederbohrung, konische Buchse, geschweißte Welle, Flansch usw.Zahnprofil Entspricht dem StandardGewicht von Förderbändern oder Rollenketten Aufgrund der Trommelkonstruktion schwerer als Standard-Kettenräder

Anwendung:
Wird häufig zum Antrieb von Förderbändern oder Ketten in Hochleistungs-Materialhandhabungssystemen wie Schüttgutförderern, Bergbaumaschinen und großen Industrietransportern verwendet.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich benötige ein großes Trommelkettenrad für meine Förderbandanlage im Schüttgutumschlag.“
So gestalten Sie:
Verwenden Sie einen dicken Trommelkörper, schweißen oder bearbeiten Sie Zähne an der Oberfläche und wählen Sie Materialien aus, die abriebfest sind.

Umlenkrad

Ein Umlenkkettenrad ist ein nicht angetriebenes Kettenrad, das dazu dient, ein Kettensystem zu führen, zu stützen oder die Spannung aufrechtzuerhalten, ohne Kraft zu übertragen.

Spezifikationen und Größentabelle für Umlenkräder

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Funktion Führt oder spannt die Kette ohne KraftübertragungKettenstandard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 40, BS 08B usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 10, 12, 16, 20 usw.Bohrungstyp Gleitlager, Kugellager, Bronzebuchse, NadellagerMontageoptionen Feste Welle, Bolzen, Lagermontage, ArmmontageMaterial C45-Stahl, Edelstahl, Nylon, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Zahnprofil Standard-Rollenkettenprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Außendurchmesser Hängt von Teilung und Zähnezahl ab (z. B. 67 mm für 12T, 08B-1)Breite Je nach Kettentyp (Simplex, Duplex, Triplex usw.)Einstellung Bei einigen Typen ist eine Spannungseinstellung möglich

Anwendung:
Dient zur Führung oder Aufrechterhaltung der Spannung in einem Kettensystem ohne Kraftübertragung, eingesetzt in Förderanlagen, Kettenantrieben und Spannbaugruppen.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich möchte ein Kettenrad, das meine Kette straff und gerade hält, sie aber nicht antreibt.“
So gestalten Sie:
Verwenden Sie Lager oder Buchsen für eine reibungslose Drehung, machen Sie die Nabe leicht und bieten Sie Optionen für eine einfache Montage.

Taper Lock-Kettenrad

Ein Taper-Lock-Kettenrad ist ein Kettenrad mit einer konischen Bohrung, das mithilfe einer passenden Taper-Lock-Buchse für eine einfache Montage und Demontage sicher auf einer Welle montiert werden kann.

Spezifikationen und Größentabelle für Taper-Lock-Ritzel

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Montagetyp Taper-Lock-BuchsensystemKettenstandard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 40, BS 08B usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 10, 12, 18, 24, 30 usw.Konusbuchsengröße 1008, 1210, 1610, 2012, 2517 usw.Hub-Typ Flanschnabe für Taper-BuchsenmontageZahnbreite Je nach Kettentyp (Simplex, Duplex, Triplex usw.)Zahnprofil Standard-Rollenkettenprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube In der konischen Buchse integriert, nicht im Kettenrad selbstAußendurchmesser Hängt von Teilung und Zähnezahl ab (z. B. 132 mm für 20T, 08B-1)Montage/Demontage Einfach und schnell mit dem Taper-Lock-Buchsensystem

Anwendung:
Ideal für Anwendungen, die eine sichere und schnelle Montage oder Entfernung von Wellen erfordern, einschließlich Pumpen, Lüfter und Industriemaschinen, bei denen es auf die Wartungsgeschwindigkeit ankommt.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich brauche ein Kettenrad, das mit einer Taper-Lock-Buchse auf eine Welle passt, damit ich es schnell installieren oder entfernen kann.“
So gestalten Sie:
Formen Sie die Bohrung für standardmäßige Taper-Lock-Buchsengrößen, schaffen Sie eine Flanschnabe für Stabilität und halten Sie das Kettenrad im Gleichgewicht.

Simplex-Kettenrad

Ein Simplex-Kettenrad ist ein Zahnrad, das dazu dient, eine einsträngige (Simplex-)Rollenkette in Kraftübertragungssystemen in Eingriff zu bringen und anzutreiben.

Simplex-Kettenrad-Spezifikationen und Größentabelle

Spezifikation Beschreibung / Beispiel Kettentyp Einsträngige (Simplex) RollenketteChain Standard ANSI, BS, ISO, DIN (z. B. ANSI 40-1, BS 08B-1 usw.)Teilung (P) 12,7 mm (1/2″), 15,875 mm (5/8″) usw.Anzahl der Zähne (Z) 8, 10, 12, 18, 24 usw.Bohrungsdurchmesser (d) 20 mm, 25 mm, 30 mm, Pilotbohrung, Kegelbohrung usw.Nabentyp Typ A (keine Nabe), Typ B (einzelne Nabe), Typ C (doppelte Nabe)Zahnbreite Standardbreite für SimplexketteZahnprofil Standard-Rollenkettenprofil (ISO, ANSI, BS, DIN)Material C45-Stahl, Edelstahl, Gusseisen usw.Oberflächenbeschaffenheit Glatt, gehärtet, brüniert, verzinkt usw.Keilnut und Stellschraube Im Lieferumfang enthalten oder optional, je nach WellengrößeAußendurchmesser Abhängig von Teilung und Zähnezahl (z. B. 67 mm für 12T, 08B-1)

Anwendung:
Wird in leichten bis mittelschweren Maschinen zum Antrieb einer einsträngigen Kette verwendet, z. B. in kleinen Förderbändern, Verpackungsmaschinen und landwirtschaftlichen Geräten.

Beispiel eines Kundenfalls:
„Ich benötige ein einfaches Kettenrad, um eine einsträngige Kette in meiner Ausrüstung zu bewegen.“
So gestalten Sie:
Befolgen Sie die Standardkettenabmessungen, verwenden Sie zuverlässige Metalle und bieten Sie Optionen für verschiedene Bohrungs- und Nabentypen an.

Metrische Kettenradgrößentabelle (Teilungsdurchmesser und Abmessungen nach ISO/BS-Kette)

Die nachstehende Tabelle mit den metrischen Kettenradabmessungen fasst alle tabellarischen Daten aus dem Martin Sprocket-Katalog für metrische Rollenkettenräder zusammen und deckt die ISO-Größen 06B bis 32B und ihre ANSI-Äquivalente ab. Es umfasst die Kettenradtypen Simplex (einfach), Duplex (doppelt) und Triplex (dreifach), wobei Details für die Konfigurationen Typ A, B, C und Taper Bushed verfügbar sind. In der Tabelle sind die Anzahl der Zähne, der Teilkreisdurchmesser, die Standard- und Maximalbohrung, der Nabendurchmesser, die Länge durch die Bohrung, das Gewicht und die Katalognummern für alle verfügbaren Größen aufgeführt. Dies ermöglicht eine schnelle Auswahl und Querverweise von metrischen Kettenrädern für verschiedene industrielle Kettenantriebe und gewährleistet so die richtige Passform für Wellengrößen und Leistungsanforderungen. All chain technical data (pitch, roller diameter, width, tensile strength) is also standardized per ISO/BS standards for easy comparison and specification.

ISO Chain No. Teeth Pitch Dia. (mm) Type Catalog No. Bore (mm) Max Bore (mm) Hub Dia. (mm) LTB (mm) Weight (kg) Bushing Notes 06B-1824.89B06B88913220.03–06B-1927.85B06B981116220.04–06B-11030.82B06B1081220220 .06–06B-11545.81B06B15102034250.14–06B-11854.85TB06BTB18H–25.4022.2347.630.181008H =Hardened teeth06B-21236.80D-BD06B12101625250.16–Duplex06B-31236.80T-BE06B12121625350.23–T riplex08B-11249.07B08B12102234280.24–08B-11457.07TB08BTB14H–25.4022.23460.181008H =Hardened teeth08B-21249.07D-BD08B12122334350.26–Duplex08B-31249.07T-BE08B12142434500.45–Tri plex10B-11261.34B10B12123243250.32–10B-11471.34TB10BTB14H–25.4022.2349.200.271008H =Hardened teeth10B-21261.34D-BD10B12142843400.57–Duplex10B-31261.34T-BE10B12162943550.82–Tri plex12B-11273.60B12B12123553350.67–12B-11485.61TB12BTB14H–31.7525.4062.690.451210H =Hardened teeth12B-21273.60D-BD12B12163653501.23–Duplex12B-31273.60T-BE12B12203653701.50–Tri plex16B-11298.14B16B12164772401.82–16B-114114.15TB16BTB14H–41.2838.1082.551.361615H =Hardened teeth16B-21298.14D-BD16B12204572702.36–Duplex16B-31298.14T-BE16B122545721003.59–Tri plex20B-112122.67B20B12257690482.95–20B-114142.68TB20BTB14H–50.8031.7590.471.632012H =Hardened teeth20B-212122.67D-BD20B12206090804.31–Duplex20B-312122.67T-BE20B122560901156.21–Tri plex24B-112147.21B24B122567102504.77–24B-114171.22TB24BTB14H–63.5044.45107.953.542517H =Hardened teeth24B-212147.21D-BD24B1232671021008.13–Duplex28B-112171.74B28B 124084125706.40–28B-114199.80TB28BTB14H–76.2050.80133.357.043020H =Hardened teeth28B-212171.74D-BD28B12408412512013.02–Duplex32B-112196.28B32B 1240891338011.11–32B-114228.29TB32BTB14H–76.2050.80133.356.873020H =Hardened teeth32B-212196.28D-BD32B12408913312016.32–DuplexLegend:
Type :B =Type B, D-B =Duplex Type B, T-B =Triplex Type B, TB =Taper Bushed
H =Hardened teeth
Only a sample of each size is shown above for brevity—full chart contains all tooth counts, types, and variations as given in the document.

Imperial Sprocket Size Chart in Inches (Pitch Diameter &Dimensions By ANSI Chain)

Below is a reference imperial sprocket dimension table showing the outside diameters (in inches) of sprockets for various roller chain sizes and tooth counts. This chart helps users quickly determine the correct sprocket dimensions for different chain pitches (#25, #35, #40, #50, #60, #80, #100, #120), making sprocket selection and system design easier across a wide range of industrial and mechanical applications.

Tooth Count #25
1/4″ Pitch #35
3/8″ Pitch #40
1/2″ Pitch #50
5/8″ Pitch #60
3/4″ Pitch #80
1″ Pitch #100
1-1/4″ Pitch #120
1-1/2″ Pitch 90.8371.2561.6742.0932.5113.3484.1855.022100.9201.3791.8392 .2992.7593.6784.5985.517111.0021.5022.0032.5043.0054.0065.00 86.009121.0831.6252.1662.7083.2494.3325.4156.498131.1641.74 62.3292.9113.4934.6575.8216.986141.2451.8682.4913.1133.7364. 9816.2267.472151.3261.9892.6523.3153.9785.3046.6307.956161. 4072.1102.8143.5174.2205.6277.0348.441171.4872.2312.9753.718 4.4625.9497.4368.924181.5682.3523.1363.9194.7036.2717.8399. 407191.6482.4723.2974.1214.9456.5938.2419.890201.7292.5933.4 574.3215.1866.9148.64310.371211.8092.7133.6184.5225.4267.23 59.04410.853221.8892.8333.7784.7225.6667.5559.44411.333231.9 692.9543.9384.9235.9077.8769.84511.814242.0493.0744.0985.12 36.1478.19610.24512.294252.1293.1944.2585.3236.3878.51610.64 512.774262.2093.3144.4185.5236.6278.83611.04513.254272.2893 .4344.5785.7236.8679.15611.44513.734282.3693.5534.7385.9227. 1069.47511.84414.213292.4493.6734.8986.1227.3469.79512.2441 4.693302.5293.7935.0576.3217.58610.11412.64315.171312.6093.9 135.2176.5217.82610.43413.04315.651322.6884.0325.3776.7218. 06510.75313.44116.130332.7684.1525.5376.9218.30511.07313.841 16.610342.8484.2725.6967.1198.54311.39114.23917.087352.9284 .3925.8567.3198.78311.71114.63917.567363.0084.5116.0157.5199 .02312.03015.03818.045373.0874.6316.1757.7189.26212.34915.4 3618.524383.1674.7516.3347.9189.50112.66815.83519.002393.247 4.8706.4948.1179.74012.98716.23419.481403.3274.9906.6538.31 69.98013.30616.63319.959413.4065.1096.8138.51610.21913.62517 .03120.438423.4865.2296.9728.71510.45813.94417.43020.916433 .5665.3497.1328.91410.69714.26317.82921.395443.6465.4687.291 9.11410.93714.58218.22821.873453.7255.5887.4519.31311.17614 .90118.62622.352463.8055.7077.6109.51211.41415.21919.02422.8 29473.8855.8277.7699.71111.65415.53819.42323.307483.9645.94 67.9299.91111.89315.85719.82123.786494.0446.0668.08810.11012 .13216.17620.22024.264504.1246.1868.24810.30912.37116.49520. 61924.74314011.28916.93422.57828.22333.86745.15656.44567.734

Sprocket Calculation Formula for Design

When it comes to the design and choose of sprockets, you need to pay attention to the number of teeth, the diameter, the pitch, the pitch circle diameter, and the speed calculations. Sprockets are made with a whole number of teeth, and the actual performance is determined by the diameter and the resulting chain speed and mechanical advantage. The bigger the sprocket, the longer the travel is per revolution, and that’s why you do that. Using a smaller sprocket gears it down and gives mechanical advantage. When you calculate the speed, just plug in the values to find the unknown RPM.

By using the following formulas and concepts, you can accurately design and select sprockets for your application, ensuring both performance and durability in your chain-driven system.

Sprocket Teeth Calculation &Formula

Sprockets are purchased by the number of teeth, as you can’t have a half a tooth on a sprocket, so it’s going to be, you know, seven, eight or nine. The number of teeth is one of the first things you need to know.

Gear Ratio Formula:

Gear Ratio = (Number of teeth on driven sprocket) / (Number of teeth on driving sprocket)

For example, if your driver sprocket has 20 teeth and your driven sprocket has 40 teeth, the gear ratio is 2:1.

Sprocket Diameter Calculation &Formula

When that crankshaft goes one revolution, the distance that the chain moves is determined by the diameter of that sprocket. For example, let’s say arbitrarily that’s four inches. So one revolution of a crankshaft, that tooth is moving forward four inches because it is going to move forward by the diameter of that rim.

Pitch Diameter Formula:

Pitch Diameter (D) = P / sin(π / N)

Wo:

• P =Chain pitch (distance between chain pins)
• N =Number of sprocket teeth

Sprocket PCD (Pitch Circle Diameter) Calculation &Formula

PCD, or Pitch Circle Diameter, is the diameter of the circle passing through the centers of all the sprocket’s teeth.

PCD Formula:

PCD = P / sin(180° / N)

Note:If using degrees, convert π radians to 180°.

Sprocket Speed Calculation &Formula

The RPM (revolutions per minute) of chain sprockets on a machine varies depending on several factors including the motor’s RPM or driver’s sprocket RPM, the gearing ratios and the size of the sprockets. To calculate the RPM of the driven sprocket, you need to know the number of teeth on both sprockets and the RPM of the driver sprocket.

Speed (RPM) Formula:

N₂ = (N₁ × T₁) / T₂

Wo:

• N₁ =RPM of driving sprocket
• T₁ =Number of teeth on driving sprocket
• T₂ =Number of teeth on driven sprocket
• N₂ =RPM of driven sprocket

Example:
The driver’s chain sprocket has 40 teeth and RPM is 900, where the driven sprocket has 20 teeth.

N₂ = (900 × 40) / 20 = 1,800 RPM

So the driven sprocket will rotate at 1,800 RPM.

Sprocket Pitch Calculation &Formula

Pitch is the distance between the centers of two consecutive chain pins, and it must match the chain being used.

Pitch Formula:

Pitch (P) = Circumference / Number of teeth

Or, simply:
P is defined by the chain standard (e.g., ½”, 5/8″, etc.)

The pitch determines both the chain and sprocket compatibility.