Plandrehen (Face Milling) ist ein effektiver Prozess für exzellente Oberflächengüte an CNC-Frästeilen. Was steckt dahinter? Erkunden Sie was Plandrehen ist und das Design von Plandrehfräsern – vielleicht finden Sie nützliche Tipps zur Verbesserung Ihrer Plandrehoperationen. Bei unterschiedlichen Anf

Mit sich ändernden Fertigungsspezifikationen und verschärften Maßtoleranzen wächst der Einfluss der Oberflächenbeschaffenheit. Wie bestimmen Designer und CNC-Zerspaner die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit? Vor der Messung der Oberflächenbeschaffenheit verstehen wir die Definition der Oberfläc

Bei der Anwendung von Kunststoff-CNC-Produkten oder -Materialien ist die Dicke entscheidend. Wenn Sie keine Möglichkeit finden, die Kunststoff-Foliendicke zwischen Mil, mm und anderen Einheiten umzurechnen, prüfen Sie den Kunststoff-Dicken-Gauge-Chart und die Berechnungsformeln unten. Was ist Kun

Im vorherigen Artikel haben wir Oberflächenbeschaffenheit besprochen; die Oberflächenrauheit als eine ihrer Eigenschaften dient zur Qualitätsbewertung von Maschinen und mechanischen Teilen. Hier stellen wir Faktoren, die die Oberflächenrauheit beeinflussen, und Methoden zu deren Verbesserung vor.

Messing ist ein beliebtes Material für CNC-Drehen und CNC-Frästeile-Fertigung, besonders 360 Messing – bekannt als freischneidendes Messing. Was ist 360 Messing und wofür wird es genutzt? CNClathing.com startet bei der Zusammensetzung, stellt Messing 360 Eigenschaften und Unterschied zu 260 Messing

Ein portalartiges Fräsmaschinensystem wird oft als Router bezeichnet. Was ist der Unterschied zwischen CNC-Router und CNC-Fräse? Wofür werden sie eingesetzt? Aus Sicht von Materialien, Geschwindigkeit, Achsen, Schneidbereich/-tiefe und mehr – folgen Sie CNClathing.com, um Fräsen und Router besser zu

Manchmal variiert die Produktionseffizienz oder -geschwindigkeit stark, obwohl dieselbe CNC-Maschine genutzt wird. Ursache: das gewählte CNC-Spannmittel (Fixture) ist ungeeignet – die Effizienz des CNC-Bearbeitungsservice sinkt stark. Hier werden richtige Auswahl und Einsatz von CNC-Spannmitteln det

Gewindefräsen ist eine vielseitige und praktische Gewindefertigungslösung und ein CNC-Fräsprozess – besonders für große Bohrungen wird der Prozess in vielen Anwendungen statt Gewindeschneiden eingesetzt. Was sind die Vorteile des Gewindefräsens? In diesem Leitfaden besprechen wir: Was ist Gewindefrä

Bei der Materialwahl für CNC-Bearbeitungsdienstleistungen betrachten Ingenieure und Hersteller oft mechanische Eigenschaften von Metall oder Kunststoff und Kosteneffizienz. Als weit verbreitete Polymere: Was sind Duroplaste und Thermoplaste und was unterscheidet sie? Was sind Duroplaste (Thermose

Die korrekte Positionierung des Schneidpunkts und das Einrichten einer Drehmeißel sind entscheidend für Ihren CNC-Drehprozess – sie beeinflussen Spanabtragsrate, Schneideffizienz und Oberflächengüte maßgeblich. Heute zeigen wir die Schritte für das einfache Einrichten von Drehmeißeln. Was ist ein

Die COVID-19-Pandemie steigerte die Nachfrage nach Medizinprodukten weiter. Für Designer und Hersteller ist die Materialauswahl entscheidend für Produktnutzen und Qualität. Die Auswahl des richtigen CNC-Bearbeitungsmaterials für Medizinteile und -geräte unter Einhaltung von Anforderungen und Standar

CNC-Bearbeitungsteile beginnen meist mit Designs oder Zeichnungen, die per CAD-Software erstellt und als DXF-Datei gespeichert werden. Diese wird in G-Code (CNC-Programmiersprache) umgewandelt, der Maschinen und Werkzeuge steuert. Hier präsentieren wir den CNC-Bearbeitungs-Designleitfaden mit Schrit

Als gängiges Allzweckmetall ist 304 Edelstahl im Alltag und in der Fertigungsindustrie allgegenwärtig. In diesem Artikel vergleichen wir den Unterschied zwischen Edelstahl 304 und anderen Güten in Zusammensetzung, Eigenschaften, Kosten, Anwendungen und weiteren Aspekten – um Ihnen zu helfen, mehr Ed

Bohren ist der Prozess der Lochherstellung, während Gewindeschneiden eine Technik zum Schneiden eines Innengewindes in ein Loch ist. Daher werden Bohrer und Gewindewerkzeuge oft nacheinander eingesetzt, um CNC-Teile mit Gewindelöchern zu fertigen. Bei der Auswahl von Bohrer- und Gewindegrößen stehen

Ingenieure benötigen oft eine Stahldicken-Tabelle, um die erforderlichen Abmessungen des zu bearbeitenden Materials zu bestimmen, das Gauge-System zu verstehen und die Dicke für bestimmte Gauge-Werte wie 16 Gauge zu kennen. Hier erklären wir, was Blech-Gauge (Dicke) ist, wie es funktioniert, und ste

Ob Sie im architektonischen Design oder in der CNC-Fertigungsindustrie tätig sind – ein zuverlässiges Werkzeug ist entscheidend, um Zeit zu sparen und maximale Effektivität zu erzielen. CAD-Software ermöglicht die Erstellung Ihrer 2D- oder 3D-Modellierung und CNC-Bearbeitungsteile. Hier listen wir d

Festigkeit ist ein kritischer Faktor bei der Metallverwendung. Während manche Anwendungen höhere Aluminiumfestigkeit erfordern, benötigen andere Produkte hohe Stahlhärte oder Streckgrenze – dies bestimmt die Auswahl des CNC-Bearbeitungsmaterials oder das Produktdesign. Hier haben wir den Metallfesti

Ein Metall besitzt in verschiedenen Ländern und Regionen unterschiedliche Standards oder Kennzeichnungen. So entspricht beispielsweise der 304L-Edelstahl im DIN-Standard der Bezeichnung X2CrNi1911. Es ist essenziell, die internationalen Standards gängiger Werkstoffe zu beherrschen, bevor Sie eine Ch

Der Bohrer ist weit verbreitetes Bearbeitungswerkzeug in der mechanischen Fertigung, besonders beim Bohren spezifischer Teile. Wir haben die Bohrer- & Gewindegrößen-Tabelle aktualisiert – zur Auswahl des passenden Bohrwerkzeugs für gewünschten Durchmesser. Heute Eigenschaften & Tipps zum CNC-Bohren:

Die besonderen Eigenschaften von Titanlegierungen machen sie zu attraktiven Werkstoffen für die Metallbearbeitung zur Fertigung von Produkten für viele kritische Industrien – beeinflussen aber auch ihre Zerspanbarkeit in der CNC-Bearbeitung. Deshalb diskutiert CNClathing.com Tipps und Methoden zum C