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Ein Aktenschrank ist ein Büromöbel, das sich durch Schubladen auszeichnet, in denen Papiere in vertikal angeordneten Ordnern aufbewahrt werden. Obwohl solche Schränke hauptsächlich zum Aufbewahren von Dokumenten verwendet werden, erleichtern sie auch das Organisieren, Entfernen und Verwenden solcher Dokumente.
Seit der frühesten Verwendung schriftlicher Aufzeichnungen ist es notwendig, Informationen zu organisieren und zu speichern. Zu den alten Archivierungsmethoden gehörten Tontafeln, die in Bibliotheken aufbewahrt wurden, und Leder- oder Papyrusrollen, die in Stein- oder Tongefäßen versiegelt wurden. Später entwickelten sich andere Ablagemethoden. Manchmal wurden Aufzeichnungen einfach in Regalen aufbewahrt. Im späten Mittelalter benutzten Schreiber Spindelfeilen. Diese Geräte – im Wesentlichen scharfe Stöcke, die an Sockeln befestigt waren – ähnelten den Metallzinken, auf denen die kleinen Unternehmen von heute Quittungen speichern könnten. Die Schubladen-Ablage, bei der Papierbündel auf Regalen abgelegt wurden, die in einzelne Fächer unterteilt waren, wurde für die Ablage in kleinem Maßstab mit sofortigem Zugriff geeignet. Im Gegensatz dazu könnten nicht alltägliche Aufzeichnungen in Kisten oder Koffern aufbewahrt werden. Die Leute könnten auch einen Buchdruck verwenden, um Quittungen und Briefe in ein Heft zu kopieren, und einen Tresor, um wertvolle Dokumente aufzubewahren.
Um den Anforderungen wachsender Unternehmen im späten 19. Jahrhundert gerecht zu werden, wurden verschiedene Feilmethoden entwickelt, darunter die Faltenbalg-, Kasten- und Shannon-Feilen. Es wurde festgestellt, dass diese Geräte das Material entweder chronologisch oder alphabetisch in kleinen Behältern organisieren, die leicht geöffnet werden können. 1868 kam der erste Schrank mit Schubladen auf den Markt, aber da die Papiere flach gelegt wurden, war das Auffinden umständlich.
Vertikale Feilen wurden auf der Weltausstellung 1893 in Chicago vorgestellt. Dr. Nathaniel S. Rosenau wird die Idee zugeschrieben, die aus der bereits existierenden vertikalen Methode der Karteikarte stammt. Vertikale Aktenordner sind die vertrauten Aktenschränke von heute. Die ersten Modelle wurden aus Holz gefertigt, diese wurden jedoch im 20. Jahrhundert nach und nach durch vertikale Stahlfeilen ersetzt. Obwohl Aktenschränke so weit verbreitet und bekannt sind, dass sie oft als die einzige oder beste Möglichkeit angesehen werden, Akten zu archivieren, sind sich Aktenverwaltungsexperten im Allgemeinen einig, dass vertikale Akten nur für kleine Büros oder Haushaltsakten nützlich sind.
Andere Systeme umfassen kürzere, breitere, vertikale Dateien; offene Regalakten (ähnlich Bücherregalen); und elektronisch gesteuerte Systeme. In den 1940er Jahren wurde das erste motorisierte rotierende Karteisystem erfunden. Motorisierte Aktenordner im Letter-Format folgten bald, und in den 1950er Jahren wurde eine mechanisierte, horizontale Version mit großem Rad verfügbar. Im darauffolgenden Jahrzehnt, ausgelöst durch die wachsende Nachfrage nach großen vertikalen oder offenen Regalordnern, wurde ein System entwickelt, mit dem ein Regal oder eine Schublade auf Knopfdruck auf Augenhöhe gebracht werden konnte. Die damaligen Karteikarten verwendeten ein System von Lochkarten:Wenn der entsprechende Code eingestanzt wurde, tauchte die gewünschte Karteikarte auf. In jüngerer Zeit ist es durch elektrooptisches Scannen möglich geworden, mit Scannern richtig codierte Ordner zu finden.
Rohstoffe
Ein typischer Aktenschrank besteht aus einem Gehäuse, dessen Teile einheitlich aus 18-Gauge-Stahl bestehen; der Boden des Gehäuses kann eingeschlossen sein oder nicht. Obwohl einige Aktenschränke, meist solche, die für Privatpersonen produziert werden, aus Eichenholz bestehen, bleibt Stahl von Nach dem Stanzen oder Stanzen auf die richtige Größe werden die Stahlbauteile in einem elektrostatischen Verfahren zugespitzt. Die Farbe in der Lackierpistole wird positiv geladen, während das Gehäuseteil negativ geladen wird. Durch die entgegengesetzte Ladung haftet der Lack gleichmäßig auf der Gehäuseoberfläche.
Nach dem Lackieren werden die Bauteile im sogenannten Punktschweißen miteinander verschweißt. An jedem Teil wird eine Elektrode angebracht, zwischen denen ein elektrischer Strom fließt. Die durch den Strom erzeugte Wärme verschmilzt die Teile miteinander. das mit Abstand am häufigsten verwendete Material für Geschäftsaktenschränke. Wie das Gehäuse besteht auch der Kompressor (der verstellbare Mechanismus, der sich nach vorne oder hinten bewegt, um eine größere oder kleinere Anzahl von Dateien aufrecht zu halten) aus Stahl und beide sind normalerweise lackiert. Um ein dauerhaftes Finish zu gewährleisten, wird elektrostatisch ein spezieller Epoxidlack aufgetragen. Epoxid Farbe basiert auf einem Kunstharz, dessen Stärke von Kondensationspolymeren abhängt, Molekülen, die während des Kondensationsprozesses enge Ketten bilden. Beim elektrostatischen Lackieren wird Farbe mit einer Ladung auf ein Objekt mit der entgegengesetzten Ladung aufgetragen; Durch den Ladungsunterschied haftet die Farbe fest am Objekt. Zum Zubehör des Schranks gehören Griffe und Kartenetikettenhalter, die beide wahrscheinlich aus eloxiertem Aluminium bestehen. Der Gleitmechanismus und Kugellager sind normalerweise aus Stahl, während die Rollen normalerweise aus hochdichtem Nylon bestehen.
Einige Aktenschränke sind feuerfest gebaut. Solche Schränke sind schwerer, weil ihre Wände mit speziellen gekapselten Kammern gebaut sind, die mit Vermiculit (einem leichten, stark wasserabsorbierenden Tonmineral) und mehreren Litern Wasser gefüllt sind. Wird der Aktenschrank durch Feuer erhitzt, schmilzt der Vermiculit und das Wasser verwandelt sich in Dampf, nimmt die Hitze auf und hält die Dokumente kühl.
Der Herstellungsprozess
Prozess
Vorbereitung der Stahlkomponenten
- 1 Der 18-Gauge-Stahl, aus dem die meisten Komponenten eines Aktenschranks bestehen, wird in großen Mengen gekauft. Es kann das Werk in Spulen mit einer Breite von 11,8 bis 15,7 Zoll (0,3 bis 4 Meter) erreichen oder, für größere Komponenten wie die Wände des Aktenschranks, in Platten in verschiedenen Größen:9,8 x 12 Fuß oder 8 x 9,8 Fuß (3 mal 3,66 Meter oder 2,44 mal 3 Meter).
- 2 Um kleine Bauteile wie Kompressoren herzustellen, wird ein Stahlband von einem Coil auf eine Maschine gerollt, die es mit einer Matrize schneidet. Zur Herstellung von Regalen oder Trennwänden werden die Coils abgerollt und in einer Presse gestanzt. Für die Seiten-, Ober- und Unterseite des Aktenschranks werden die großen Stahlbleche zugeschnitten. Stärkere Teile der Schränke, wie z. B. Zwickel, Rippen und Endplatten, werden einfach durch ein-, zwei- oder dreimaliges Falten des Stahls hergestellt, je nachdem, wie viel Festigkeit gewünscht ist, und ihn zu dicken, geschichteten Teilen zu hämmern.
Lackieren der Komponenten
- 3 Zwei Montagelinien, eine für große Teile und eine für kleine Teile, werden für die Lackierung eingerichtet. Um ein hervorragendes Finish zu erzielen, konventionell Ein kompletter vertikaler Aktenschrank enthält einen Kompressor, einen Schiebemechanismus und einen Griff für jede Schublade. Ein hochwertiger Schrank widersteht Rost, Stürzen und Stößen. oder häufiger werden Epoxidfarben in einer elektrostatischen Pistole verwendet. Bei dieser effektiven Methode wird die Farbe in Pulverform dispergiert, wodurch nur ein Prozent Abfall entsteht. Elektrostatisches Lackieren funktioniert am besten in einem Vakuum, sodass ein 58-Zentimeter-Bereich um das zu lackierende Objekt frei wird. Von der Lackierpistole führt ein Aluminiumdraht zum Gehäuse, um diesen zu erden. Während der Lack positiv geladen wird, wird das zu lackierende Bauteil negativ geladen. Die Pistole schickt dann die Farbe durch einen kleinen, gewölbten Kopf, der sich dreht, um alle Oberflächen, auch solche, die nicht eben sind, gleichmäßig abzudecken. Nach dem Spritzen werden die Teile erhitzt, um den Lack zu fixieren. Die starke Bindung, die sich zwischen dem unterschiedlich aufgeladenen Lack und dem Teil bildet, führt zu einem dauerhaften Finish.
Schweißen der Schrankkomponenten
- 4 Nach dem Lackieren werden Ober-, Unter- und Seitenteile des Schranks miteinander verschweißt. Die Teile werden in einer Vorrichtung gehalten, die einem Schraubstock ähnelt. Aktenschränke sind punktgeschweißt, das heißt, zwischen zwei überlappenden Blechen werden in regelmäßigen Abständen Schweißnähte hergestellt. Beim Punktschweißen wird eine Niederspannungs-Hochstrom-Stromquelle mit zwei Elektroden, eine auf jeder Seite der Naht, auf einen Punkt gelegt und Druck ausgeübt. Zwischen den beiden Elektroden wird ein Strom erzeugt, und der Widerstand des Metalls gegen den Strom erzeugt Wärme, die die beiden Bleche miteinander verbindet. Dieses Verfahren wird auch als elektrisches Widerstandsschweißen bezeichnet.
Schrank zusammenbauen
- 5 Die Gleitmechanismen, auf denen sich die Schubladen bewegen, werden normalerweise von einem Spezialhersteller gekauft und in Halterungen platziert, die im Schrank verschraubt sind. Anschließend werden die Schubladen montiert. Einige Komponenten wie der Riegel oder der Kartenetikettenhalter werden lediglich in vorgestanzte Löcher im Stahl eingeschoben und festgeklemmt. Andere Teile, wie der Griff, sind verschraubt.
Qualitätskontrolle
Der offensichtlichste Zweck eines Aktenschranks ist die Aufbewahrung von Dokumenten, aber eine andere, weniger offensichtliche Funktion besteht darin, die Dokumente vor Staub, Wasser, Licht, Zugluft und im Fall von feuerfesten Aktenschränken vor Feuer zu schützen. Ein hochwertiger Aktenschrank widersteht Rost, Stürzen und Stößen. Lange, dicht gepackte Papierreihen können viel wiegen:Eine Aktenschublade in voller Letter-Größe kann ungefähr 120 bis 140 Kilogramm wiegen. Ein richtig gebauter Aktenschrank kann diese Belastungen bewältigen. Schubladenmechaniken müssen während der gesamten Lebensdauer des Aktenschranks funktionstüchtig sein. Der Kompressor muss funktionieren, um die Papiere fest zu halten. Die Schubladen dürfen sich nicht unbeabsichtigt öffnen, müssen sich aber im entriegelten Zustand leichtgängig öffnen (diese Voraussetzung hängt in der Regel von der zweimaligen Schmierung des Schiebemechanismus im Jahr ab).
Eine Testmethode betrifft die lange Lebensdauer eines Aktenschranks. Das Gewicht zum Öffnen einer Schublade wird mit einer Federwaage ermittelt. Dieses Gewicht wird an der Tür befestigt, die dann mindestens 50.000 Mal geöffnet und geschlossen wird, um eine Nutzung von zwanzig Jahren zu simulieren.
Toleranzen und Abmessungen sind auch bei der Herstellung von Aktenschränken wichtig, denn während Höhen-, Breiten- und Tiefenmaße von Hersteller zu Hersteller leicht variieren können, muss der Aktenschrank so gebaut werden, dass er den Standardordnergrößen entspricht. Zum leichteren Auffinden ist der Schubladenraum für Ordner in der Regel etwa einen Zentimeter breiter als bei einem Standardordner.
Feuerfeste Aktenschränke verfügen über ein Bewertungssystem, das den Temperaturbereich angibt, in dem die Dokumente geschützt bleiben. Die Dokumente sind mindestens bei 354 Grad Fahrenheit (177 Grad Celsius) sicher. Selbst bei 927 Grad Celsius sind die Dokumente eine Stunde lang sicher. Das ideale Klima für Dokumente bietet Temperaturen zwischen 18 und 24 Grad Celsius bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 Prozent.
Die Zukunft
Der neueste Trend bei Aktenschränken ist ihr mögliches Verschwinden aus computergesteuerten Büros. Prognostiker der 1960er und 1970er Jahre stellten sich papierlose Büros vor, in denen Informationen sauber auf einer platzsparenden Diskette des Computers gespeichert und leicht wieder abgerufen werden können Festplatten und Datenbanken. Trotz der Verbreitung von Computern lagen noch im Jahr 1990 95 Prozent aller Bürodokumente auf Papier, wobei allein in den USA eine Million Blätter pro Minute erstellt wurden. Gegenwärtig scheinen Computer oft nur ein weiteres Mittel zur Erzeugung von Papier oder gedruckten Kopien zu sein. Diese Vertrautheit und Vorliebe für Papierdokumente wird zumindest in naher Zukunft den weiteren Einsatz von Aktenschränken erforderlich machen.
Herstellungsprozess