Pressprozess:Arbeitsweise, Anwendung, Vor- und Nachteile

Heute werden wir etwas über den Stauchprozess lernen. Gesenkschmieden ist ein Metallumformverfahren Reduzierung des Durchmessers einer Stange oder eines Rohrs, indem sie mit Hilfe eines hin- und hergehenden Schlags in eine Matrize gedrückt werden. Dadurch wird das Metall plastisch verformt und gezwungen, in die Form zu fließen und die Form des Formhohlraums anzunehmen. Das Grundkonzept ähnelt dem Schmiedeprozess aber es verwendet einen sich hin- und herbewegenden Stempel für wiederholtes Hämmern, wodurch das Metall in den Stempel gezwungen wird. Der Formhohlraum enthält genau die Form, die wir auf Stange oder Rohr herstellen möchten. Dieses Verfahren wird verwendet, um Schraubendreher zu formen, Löten Eisenspitze usw.

Pressprozess:

Funktioniert:

Wie wir bereits besprochen haben, arbeitet dieser Prozess nach dem gleichen Prinzip der plastischen Verformung, bei dem das Werkstück oder ein besser geeigneter Stab in einen vordefinierten Formhohlraum gedrückt wird, wo er sich verformt und in die Form des Formhohlraums umwandelt. Es ist ein Kaltbearbeitungsprozess . Dieser Prozess erfolgt in zwei Teilen.

Bildquelle

Im ersten Teil dieses Prozesses wird ein runder Stab oder ein rundes Rohr durch andere Metallumformverfahren wie Schmieden, Strangpressen hergestellt , Zeichnung usw. Diese Stange hat die genaue Abmessung, die wir im Endprodukt benötigen. Nun erfolgt der eigentliche Stauchvorgang.

Der zweite Teil ist auch als Rundkneten bekannt, bei dem Stangen oder Werkstücke, die durch andere Verfahren hergestellt wurden, stationär in einem Gesenk gehalten werden und sich ein bewegliches Gesenk darum dreht. Diese rotierende Matrize hat einige hin- und hergehende Komponenten, die es ermöglichen, das Werkstück mit einer Geschwindigkeit von 10 – 20 Schlägen pro Sekunde zu schlagen. Zur vollständigen Umformung des Werkstücks sind viele Schläge erforderlich. Es bildet einen Hohlraum entsprechend der Matrize auf dem Werkstück. Dieses Verfahren wird hauptsächlich verwendet, um das Ende des Werkstücks anzuspitzen oder das Ende in die gewünschte Form zu bringen, wie es bei Schraubendrehern, kleinen Handwerkzeugen usw. erforderlich ist. Es wird auch verwendet, um hohle Antriebswellen, Stoßdämpfer herzustellen usw.

Für ein besseres Verständnis und ein klares Bild sehen Sie sich das folgende Video an.

Vorteile:

• Es kann für Massenprodukte verwendet werden.
• Der Prozess ist einfach und erfordert keinen erfahrenen Bediener.
• Niedrige Herstellungskosten.
• Hohe Oberflächengüte.
• Keine Materialverschwendung, da keine Späne entstehen .
• Durch diesen Prozess kann eine hohe Genauigkeit erreicht werden.
• Jedes Material kann durch diesen Prozess geformt werden.

Um die Vorteile besser zu verstehen, sehen Sie sich das folgende Video an.

Nachteil:

• Der Betrieb ist laut.
• Dieser Prozess ist je nach Stangen- und Stempeldurchmesser begrenzt.

Hier dreht sich alles um den Pressprozess. Wenn Sie Fragen zu diesem Artikel haben, stellen Sie diese per Kommentar. Wenn Ihnen dieser Artikel gefällt, vergessen Sie nicht, ihn in sozialen Netzwerken zu teilen. Abonnieren Sie unsere Website für weitere interessante Artikel. Danke fürs Lesen.