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Wichtigste Schneidwerkzeuge für CNC-Bearbeitung: Grundausstattung für jede Werkstatt

Schneidwerkzeuge sind Werkzeuge zum Zerspanen in der Fertigung. Meist maschinell, teils handgeführt. Da in der mechanischen Fertigung überwiegend Metall zerspant wird, versteht man unter „Werkzeug“ allgemein Metallschneidwerkzeuge. Holzwerkzeuge heißen Holzbearbeitungswerkzeuge.

Einteilung nach bearbeiteter Werkstückoberfläche (5 Gruppen)

Wichtigste Schneidwerkzeuge für CNC-Bearbeitung: Grundausstattung für jede Werkstatt
Übersicht der Werkzeuggruppen nach bearbeiteter Fläche

Zusätzlich gibt es Kombinationswerkzeuge.

Einteilung nach Schnittbewegung & Schneidengeometrie (3 Kategorien)

Aufbau

Jedes Werkzeug besteht aus Spannteil und Arbeitsteil. Bei einteiligen Werkzeugen sind beide am Werkzeugkörper; bei Einsatzwerkzeugen ist das Arbeitsteil (Schneide/Platte) auf dem Trägerkörper montiert.

Spannteil zwei Typen: Mit Bohrung und Mit Schaft.

Wichtigste Schneidwerkzeuge für CNC-Bearbeitung: Grundausstattung für jede Werkstatt
Aufbau von Bohrungs- und Schaftwerkzeugen

Schaftwerkzeuge

Übliche Schäfte: rechteckig, zylindrisch, kegelig.

Viele Schaftwerkzeuge haben Schaft aus niedriglegiertem Stahl, Arbeitsteil aus HSS, stumpfgeschweißt.

Arbeitsteil

Der spanerzeugende und -behandelnde Teil: Schneide, Spanbrecher/-walzer, Spanraum, KSS-Kanal. Bei manchen Werkzeugen = Schneidteil (Drehmeißel, Planklingen, Bohrwerkzeuge, Fräser). Bei anderen: Schneidteil + Führteil (Bohrer, Reibahlen, Reibahlen, Innenziehmeißel, Gewindebohrer). Schneidteil entfernt Span, Führteil glättet Oberfläche und führt Werkzeug.

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